抽块式纸箱花堆堆码机的制作方法

本技术涉及纸箱码垛设备，尤其涉及一种抽块式纸箱花堆堆码机。

背景技术：

1、将纸箱按照图1的方式(图中1为纸箱)进行摆放而后进行堆码的方式在行业内称为花堆，现有技术中，纸箱在进行花堆堆码时，存在着定位不准确、上下堆码对不齐的问题，影响堆码的整齐美观及稳定性，因此，基于上述问题，需要加以解决。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种抽块式纸箱花堆堆码机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抽块式纸箱花堆堆码机，包括依次设置的托盘上料组件、衔接传送设备、堆码组件，所述堆码组件包括升降设备、连接于升降设备上的出料传送设备、设于升降设备上方的抽板、两个设于抽板上方的限位板，所述抽板连接有抽拉移动组件，两个限位板垂直设置且分别位于抽板的两侧，限位板分别连接有伸缩设备一。

3、托盘上料组件用于实现托盘的逐个上料，衔接传送设备用于将逐个上料的托盘传送至堆码组件，实现托盘上料组件与堆码组件的衔接，堆码组件用于实现纸箱的花堆堆码。

4、优选的，所述托盘上料组件包括托盘架、设于托盘架下方的液压升降平台、设于液压升降平台两侧的托盘上料传送设备，所述托盘架底部的两侧分别设有伸缩设备二。

5、托盘上料传送设备与衔接传送设备平齐。

6、优选的，所述托盘上设有与伸缩设备二的伸出端相匹配的限位插孔。

7、托盘堆叠放置于托盘架上，伸缩设备二的固定端固定于托盘架上，伸缩端插入最下方托盘的限位插孔内进行限位，避免托盘落下，当需要对托盘进行上料时，液压升降平台上升，伸缩设备二收缩，其伸缩端脱离限位插孔，托盘在重力作用下下落，其中最下方的托盘落至液压升降平台上，而后伸缩设备二伸出，其伸缩端插入下一托盘的限位插孔内，防止其余托盘下落，而后液压升降平台下移至与托盘上料传送设备齐平，托盘的两侧支撑于托盘上料传送设备上并经其传送至衔接传送设备。

8、优选的，所述抽拉移动组件包括同步带，所述抽板通过滑块连接于同步带上。

9、同步带环绕于两个带轮上，由伺服电机驱动，实现抽板的移动。

10、优选的，所述升降设备为链条式升降机。

11、优选的，还包括与堆码组件衔接的下料传送设备。

12、下料传送设备用于将堆码完成的纸箱进行下料，实现本设备与下一工序的衔接。

13、本实用新型还包括能够使抽块式纸箱花堆堆码机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

14、本实用新型通过限位板将纸箱限制在固定位置，使多层纸箱之间保持位置一致，从而保证堆码的整齐、美观及稳定性，并通过多个组件的相互配合实现纸箱花堆的自动堆码，自动化程度高，大大降低了人工工作量。

技术特征：

1.抽块式纸箱花堆堆码机，其特征在于：包括依次设置的托盘上料组件、衔接传送设备、堆码组件，所述堆码组件包括升降设备、连接于升降设备上的出料传送设备、设于升降设备上方的抽板、两个设于抽板上方的限位板，所述抽板连接有抽拉移动组件，两个限位板垂直设置且分别位于抽板的两侧，限位板分别连接有伸缩设备一。

2.根据权利要求1所述的抽块式纸箱花堆堆码机，其特征在于：所述托盘上料组件包括托盘架、设于托盘架下方的液压升降平台、设于液压升降平台两侧的托盘上料传送设备，所述托盘架底部的两侧分别设有伸缩设备二。

3.根据权利要求2所述的抽块式纸箱花堆堆码机，其特征在于：所述托盘上设有与伸缩设备二的伸出端相匹配的限位插孔。

4.根据权利要求2所述的抽块式纸箱花堆堆码机，其特征在于：所述抽拉移动组件包括同步带，所述抽板通过滑块连接于同步带上。

5.根据权利要求1所述的抽块式纸箱花堆堆码机，其特征在于：所述升降设备为链条式升降机。

6.根据权利要求1所述的抽块式纸箱花堆堆码机，其特征在于：还包括与堆码组件衔接的下料传送设备。

技术总结
本技术涉及纸箱码垛设备技术领域，公开了一种抽块式纸箱花堆堆码机，包括托盘上料组件、衔接传送设备、堆码组件，所述堆码组件包括升降设备、连接于升降设备上的出料传送设备、设于升降设备上方的抽板、两个设于抽板上方的限位板，所述抽板连接有抽拉移动组件，两个限位板垂直设置且分别位于抽板的两侧，限位板分别连接有伸缩设备一。本技术通过限位板将纸箱限制在固定位置，使多层纸箱之间保持位置一致，从而保证堆码的整齐、美观及稳定性。

技术研发人员：杨国忠,郭高峰
受保护的技术使用者：河南侨兴包装科技有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/10/14