一种链板冷却输送机的制作方法

本技术涉及颗粒输送，具体地说是一种链板冷却输送机。

背景技术：

1、对于颗粒物的传送与冷却，目前多通过流化床来完成。流化床的原理是通过振动是物料在筛网上跳动前进，这会增加颗粒物料变粉的几率。并且部分流化床的体积是固定不变的，不便于根据场地空间需求进行调整。

技术实现思路

1、本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种链板冷却输送机，静态运送物料，不存在颗粒物料碎裂的风险。

2、为实现上述目的，设计一种链板冷却输送机，包括输送链板，所述的输送链板外侧套设若干冷却模块，所述的冷却模块包括冷却壳体、进风口、出风口、盖板，位于输送链板外侧套设冷却壳体，冷却壳体上端一侧转动连接盖板，冷却壳体侧面设有进风口，冷却壳体上端设有出风口，位于输送链板上方设有刮板，刮板与输送链板之间设有间距。

3、相邻冷却模块之间设有耐热硅胶片。

4、所述的输送链板左右两端分别设有挡边，左右两端的挡边分别连接挡板的左右两端。

5、所述的输送链板上设有若干散热孔。

6、所述的刮板与输送链板之间的间距为10-30mm。

7、所述的冷却壳体外侧连接支撑杆。

8、所述的盖板上端设有观察窗。

9、所述的盖板一侧设有把手。

10、所述的输送链板一侧设有驱动机构，驱动机构通过传动链条连接输送轴一，输送轴一的一侧设有输送轴二，输送链板围绕在输送轴一、输送轴二上。

11、本实用新型同现有技术相比，冷却模块、输送链板的长度可以根据现场空间大小进行调整定制，再通过模块化的拼接方式完成安装，方便运输及拆装，适用性强。

技术特征：

1.一种链板冷却输送机，包括输送链板，其特征在于：所述的输送链板（1）外侧套设若干冷却模块（7），所述的冷却模块（7）包括冷却壳体（2）、进风口（4）、出风口（5）、盖板（3），位于输送链板（1）外侧套设冷却壳体（2），冷却壳体（2）上端一侧转动连接盖板（3），冷却壳体（2）侧面设有进风口（4），冷却壳体（2）上端设有出风口（5），位于输送链板（1）上方设有刮板（6），刮板（6）与输送链板（1）之间设有间距。

2.根据权利要求1所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：相邻冷却模块（7）之间设有耐热硅胶片（8）。

3.根据权利要求1或2所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：若干冷却模块（7）的高度沿输送方向依次降低。

4.根据权利要求1所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：所述的输送链板（1）左右两端分别设有挡边（9），左右两端的挡边（9）分别连接挡板（10）的左右两端。

5.根据权利要求1或4所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：所述的输送链板（1）上设有若干散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：所述的刮板（6）与输送链板（1）之间的间距为10-30mm。

7.根据权利要求1所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：所述的冷却壳体（2）外侧连接支撑杆（12）。

8.根据权利要求1所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：所述的盖板（3）上端设有观察窗（13）。

9.根据权利要求1或8所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：所述的盖板（3）一侧设有把手（14）。

10.根据权利要求1所述的一种链板冷却输送机，其特征在于：所述的输送链板（1）一侧设有驱动机构（15），驱动机构（15）通过传动链条（16）连接输送轴一（17），输送轴一（17）的一侧设有输送轴二，输送链板（1）围绕在输送轴一（17）、输送轴二上。

技术总结
本技术涉及颗粒输送技术领域，具体地说是一种链板冷却输送机。一种链板冷却输送机，包括输送链板，所述的输送链板外侧套设若干冷却模块，所述的冷却模块包括冷却壳体、进风口、出风口、盖板，位于输送链板外侧套设冷却壳体，冷却壳体上端一侧转动连接盖板，冷却壳体侧面设有进风口，冷却壳体上端设有出风口，位于输送链板上方设有刮板，刮板与输送链板之间设有间距。同现有技术相比，冷却模块、输送链板的长度可以根据现场空间大小进行调整定制，再通过模块化的拼接方式完成安装，方便运输及拆装，适用性强。

技术研发人员：沈贤斌
受保护的技术使用者：上海天佳益智能科技有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/10/24