一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置的制作方法

本技术涉及矿渣粉生产，具体为一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置。

背景技术：

1、粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料，凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，即为粒化高炉矿渣，在粒化高炉矿渣粉的生产过程中，通常需要对矿渣粉进行给料的工作，因此，如何便于对矿渣粉进行给料工作的方法就起到了至关重要的作。

2、现有技术存在以下问题：

3、1.目前现有的粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，在使用的过程中，矿渣粉在进入到粒化高炉内部时，矿渣粉容易出现堵塞的现象，降低了工作的效率。

4、2.目前现有的粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，在使用的过程中，给料装置的倾斜角度一般是固定的，但是生产设备和储存设备的高度并不是固定的，导致，在面对不同高度的生产设备和储存设备，就需要不同高度的给料装置，增加了生产成本，降低了生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，解决了现今存在的的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，包括支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有外壳，所述支撑柱底部固定连接有底座，所述支撑柱一侧设置有送料装置，所述外壳底部固定连接有下料口，所述下料口底部固定连接有软管，所述外壳顶部固定连接有进料口，所述外壳内部设置有搅拌机构，所述送料装置底部固定连接有调节机构；所述搅拌机构包括电机，所述电机底部设置有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有搅拌杆，所述外壳内部固定连接挡板，所述挡板一侧设置有破碎辊，所述外壳内部底部固定连接固定板，所述固定板一侧固定连接有筛网，所述固定板底部固定连接有振动器；所述调节机构包括旋转气缸，所述旋转气缸一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有移动块，所述连接板一侧设置有丝杠，所述丝杠上设置有衔接块，所述移动块顶部固定连接有升降架，所述升降架顶部固定连接有承载板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料口共设置有两个，所述下料口分别对称固定在外壳的顶部，所述电机共设置有多个，所述电机分别固定在外壳的顶部和一侧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过转轴与转动杆和破碎辊相互连接，所述搅拌杆共设置有多个，所述搅拌杆分别对称固定在转动杆的一侧，所述破碎辊共设置有两个，所述破碎辊分别对称固定在外壳的内部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板共设置有两个，所述固定板分别对称固定在外壳的内部，所述振动器共设置有两个，所述振动器分别固定在固定板的底部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板共设置有两个，所述连接板分别对称固定在底座的顶部，所述丝杠与连接板转动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块内部设置有通孔，所述移动块通过通孔与丝杠螺纹连接，所述衔接块与丝杠转动连接，所述衔接块与连接板固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架通过承载板与送料装置相互连接，所述下料口通过软管与送料装置相互连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，具备以下有益效果：

10、1.该一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，通过设置有搅拌机构，在使用的过程中，通过启动设置在外壳顶部和一侧的电机，电机会带动转动杆和破碎辊进行转动，转动杆在转动的过程中，会带动搅拌杆进行转动，对外壳内部的矿渣进行搅拌，同时，破碎辊会对矿渣进行破碎，通过启动设置在固定板的振动器，振动器会带动筛网进行震动，从而避免出现堵塞的现象，提高了生产的效率。

11、2.该一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，通过设置有调节装置，在使用的过程中，通过启动设置在底座顶部的旋转气缸，旋转气缸会控制丝杠进行转动，从而使设置在丝杠上的移动块进行移动，移动在移动的过程中，会逐渐向着衔接块靠拢，从而升降架推动送料装置进行移动，因送料装置通过软管与下料口固定连接，所以可以对送料装置倾斜的角度进行调节，从而使设备可以适应不同高度的储存设备和生产设备，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)一侧固定连接有外壳(2)，所述支撑柱(1)底部固定连接有底座(3)，所述支撑柱(1)一侧设置有送料装置(4)，所述外壳(2)底部固定连接有下料口(5)，其特征在于：所述下料口(5)底部固定连接有软管(6)，所述外壳(2)顶部固定连接有进料口(7)，所述外壳(2)内部设置有搅拌机构(8)，所述送料装置(4)底部固定连接有调节机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，其特征在于：所述下料口(5)共设置有两个，所述下料口(5)分别对称固定在外壳(2)的顶部，所述电机(801)共设置有多个，所述电机(801)分别固定在外壳(2)的顶部和一侧。

3.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，其特征在于：所述电机(801)通过转轴与转动杆(802)和破碎辊(805)相互连接，所述搅拌杆(803)共设置有多个，所述搅拌杆(803)分别对称固定在转动杆(802)的一侧，所述破碎辊(805)共设置有两个，所述破碎辊(805)分别对称固定在外壳(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，其特征在于：所述固定板(806)共设置有两个，所述固定板(806)分别对称固定在外壳(2)的内部，所述振动器(808)共设置有两个，所述振动器(808)分别固定在固定板(806)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，其特征在于：所述连接板(902)共设置有两个，所述连接板(902)分别对称固定在底座(3)的顶部，所述丝杠(904)与连接板(902)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，其特征在于：所述移动块(903)内部设置有通孔，所述移动块(903)通过通孔与丝杠(904)螺纹连接，所述衔接块(905)与丝杠(904)转动连接，所述衔接块(905)与连接板(902)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，其特征在于：所述升降架(906)通过承载板(907)与送料装置(4)相互连接，所述下料口(5)通过软管(6)与送料装置(4)相互连接。

技术总结
本技术属于矿渣粉技术领域，尤其为一种粒化高炉矿渣粉生产用给料装置，包括支撑柱，支撑柱一侧固定连接有外壳，支撑柱底部固定连接有底座，支撑柱一侧设置有送料装置，外壳底部固定连接有下料口，下料口底部固定连接有软管，外壳顶部固定连接有进料口，外壳内部设置有搅拌机构，本技术通过设置有搅拌机构，在使用的过程中，通过启动设置在外壳顶部和一侧的电机，电机会带动转动杆和破碎辊进行转动，转动杆在转动的过程中，会带动搅拌杆进行转动，对外壳内部的矿渣进行搅拌，同时，破碎辊会对矿渣进行破碎，通过启动设置在固定板的振动器，振动器会带动筛网进行震动，从而避免出现堵塞的现象，提高了生产的效率。

技术研发人员：王书民,刘剑红,喻建萍
受保护的技术使用者：九江博林高新材料有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2025/3/24