一种取放组合治具的制作方法

本技术涉及产品加工辅助设备,特别是涉及一种取放组合治具。

背景技术：

1、对于智能穿戴、手表、摄像头等设备所用到的盖板玻璃一般尺寸比较小，传统的cnc加工方式为：将原片(通常为矩形片状结构)通过角定位治具定位放置于加工底座上，再打开底座上的真空气阀实现对原片的吸附、固定，然后进行cnc加工，形成产品后，关闭真空气阀，取出产品，以此类推，完成多个单品原片的加工。

2、这种加工方式每加工一片产品就要做一次取放动作，因产品尺寸较小，同时cnc程序加工速度相对较快，且一次只能加工一片，导致加工周期短，若人员操作机台的数量少，造成人员的使用成本浪费，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种取放组合治具，其可解决单机单次加工时间短、生产效率不高以及人员成本浪费的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种取放组合治具，包括吸板和固定于所述吸板上侧的弹性排气件，所述吸板的下侧开设有多个原片槽，所述吸板的内部开设有下气槽，且所述吸板还开设有多个一一对应连通多个所述原片槽的下气孔，且多个所述下气孔同时连通所述下气槽，所述吸板的上端还贯穿开设有连通所述下气槽的上气孔，所述弹性排气件连通于所述上气孔。

4、本实用新型的有益效果是：通过开设多个原片槽，以便同时放置多个原片；具体使用时，通过对弹性排气件施加力的方式，排出弹性排气件、下气槽、下气孔以及上气孔内的气体；然后将多个原片一一放置于多个原片槽内，通过负压作用同时实现对多个原片的吸附，然后保持对弹性排气件施加力，并将治具提取到cnc产品加工底座的顶端，调整位置至原片放置到底座对应位置后，开启cnc产品加工底座的真空气阀，通过真空气阀克服负压将原片吸附于底座上；之后，取走治具即可进行加工，加工完成后，以相反的操作步骤关闭cnc真空气阀、对弹性排气件施加力即可实现取片的目的；通过这种取放方式，可同时实现多个原片和产品的取放动作，可解决单机单次加工时间短、生产效率不高以及人员成本浪费的问题。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述吸板的下侧连接有多个竖向设置的定位销，所述定位销位于所述原片槽的外侧，且一端连接于所述吸板。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：将治具提取到cnc产品加工底座的顶端后，可通过定位销与cnc底座上的预留孔相配合的方式实现定位，以解决现有技术中放置原片需通过角定位治具进行定位的定位繁琐、定位时容易跑偏，导致定位时间长、良率低的问题。

8、进一步，所述定位销一端过盈配合于所述吸板。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：以便拆装定位销。

10、进一步，所述原片槽为矩形槽，且在四个角处开设有避让槽。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：避让槽形成对呈矩形结构的原片四个角的避让作用，以便将原片顺利放入原片槽。

12、进一步，所述吸板包括下治具、上治具以及多个同时连接于所述下治具和上治具的紧固件，所述原片槽开设于所述下治具的下侧，所述下气孔开设于所述下治具，所述下气槽开设于所述下治具的上侧和/或所述上治具的下侧，所述上气孔开设于所述上治具，所述弹性排气件固定于所述上治具的上侧。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：以便加工下气槽、下气孔以及上气孔；且通过紧固件的紧固连接，可保证下气槽的密封性。

14、进一步，所述吸板还包括密封圈，所述密封圈位于所述下治具和所述上治具之间，并位于所述下气槽的外侧。

15、采用上述进一步方案的有益效果是：密封圈起到密封取片下治具和上治具的作用，防止下治具和上治具用紧固件紧固时漏气。

16、进一步，所述下治具的上侧和/或所述上治具的下侧均开设有密封槽，所述密封圈过盈配合于所述密封槽。

17、采用上述进一步方案的有益效果是：通过密封槽实现密封圈的安装，并利用密封槽的限位防止密封圈受压发生。

18、进一步，所述紧固件包括多个螺栓，且所述密封圈内侧和外侧均设置有螺栓。

19、采用上述进一步方案的有益效果是：以保证密封圈均匀受压后发生形变，保证各处形变的均匀性，以形成较佳的密封效果。

20、进一步，所述弹性排气件包括真空弹性吸气笔，所述真空弹性吸气笔开设有连通于所述上气孔的出气孔。

21、采用上述进一步方案的有益效果是：吸附原片或产品时，对真空弹性吸气笔施加力，使其形变，即可在负压作用下完成原片或产品的吸附动作。

22、进一步，所述弹性排气件还包括把手，所述把手贯通开设有疏气孔，所述把手的一端固定于所述吸板的上侧，并连通所述上气孔，另一端固定于所述真空弹性吸气笔，并连通所述出气孔。

23、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置把手，以便对把手施加力完成整个治具的移动，且不会造成真空弹性吸气笔的形变。

技术特征：

1.一种取放组合治具，其特征在于，包括吸板(1)和固定于所述吸板(1)上侧的弹性排气件(2)，所述吸板(1)的下侧开设有多个原片槽(111)，所述吸板(1)的内部开设有下气槽(112)，且所述吸板(1)还开设有多个一一对应连通多个所述原片槽(111)的下气孔(113)，且多个所述下气孔(113)同时连通所述下气槽(112)，所述吸板(1)的上端还贯穿开设有连通所述下气槽(112)的上气孔(121)，所述弹性排气件(2)连通于所述上气孔(121)。

2.根据权利要求1所述一种取放组合治具，其特征在于，所述吸板(1)的下侧连接有多个竖向设置的定位销(3)，所述定位销(3)位于所述原片槽(111)的外侧，且一端连接于所述吸板(1)。

3.根据权利要求2所述一种取放组合治具，其特征在于，所述定位销(3)一端过盈配合于所述吸板(1)。

4.根据权利要求1所述一种取放组合治具，其特征在于，所述原片槽(111)为矩形槽，且在四个角处开设有避让槽(1111)。

5.根据权利要求1-4任一项所述一种取放组合治具，其特征在于，所述吸板(1)包括下治具(11)、上治具(12)以及多个同时连接于所述下治具(11)和上治具(12)的紧固件(13)，所述原片槽(111)开设于所述下治具(11)的下侧，所述下气孔(113)开设于所述下治具(11)，所述下气槽(112)开设于所述下治具(11)的上侧和/或所述上治具(12)的下侧，所述上气孔(121)开设于所述上治具(12)，所述弹性排气件(2)固定于所述上治具(12)的上侧。

6.根据权利要求5所述一种取放组合治具，其特征在于，所述吸板(1)还包括密封圈(14)，所述密封圈(14)位于所述下治具(11)和所述上治具(12)之间，并位于所述下气槽(112)的外侧。

7.根据权利要求6所述一种取放组合治具，其特征在于，所述下治具(11)的上侧和/或所述上治具(12)的下侧均开设有密封槽(15)，所述密封圈(14)过盈配合于所述密封槽(15)。

8.根据权利要求6所述一种取放组合治具，其特征在于，所述紧固件(13)包括多个螺栓，且所述密封圈(14)内侧和外侧均设置有螺栓。

9.根据权利要求1-4任一项所述一种取放组合治具，其特征在于，所述弹性排气件(2)包括真空弹性吸气笔(21)，所述真空弹性吸气笔(21)开设有连通于所述上气孔(121)的出气孔。

10.根据权利要求9所述一种取放组合治具，其特征在于，所述弹性排气件(2)还包括把手(22)，所述把手(22)贯通开设有疏气孔(221)，所述把手(22)的一端固定于所述吸板(1)的上侧，并连通所述上气孔(121)，另一端固定于所述真空弹性吸气笔(21)，并连通所述出气孔。

技术总结
本技术涉及一种取放组合治具，包括吸板和固定于所述吸板上侧的弹性排气件，所述吸板的下侧开设有多个原片槽，所述吸板的内部开设有下气槽，且所述吸板还开设有多个一一对应连通多个所述原片槽的下气孔，且多个所述下气孔同时连通所述下气槽，所述吸板的上端还贯穿开设有连通所述下气槽的上气孔，所述弹性排气件连通于所述上气孔。本技术可解决单机单次加工时间短、生产效率不高以及人员成本浪费的问题。

技术研发人员：王鹏翔,李辉勇,颜先耀,刘建华
受保护的技术使用者：四川江天科技有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/12/2