本技术涉及包装机,具体为多工位酚醛树脂粉末包装机。
背景技术:
1、酚醛树脂是一种合成塑料,无色或黄褐色透明固体,分为热固性塑料和热塑性塑料两类,在酚醛树脂作为原料进行使用时,要求呈细粉末的状态,对酚醛树脂进行研磨状粉末状后能够运用于加工酚醛模塑料,而在加工使用前进行运输时,需要采用包装机进行分装打包;现有的多工位酚醛树脂粉末包装机,(公告号:cn219707355u)在使用中具有以下缺点:
2、其在使用过程中,通过多个出料管的设置,实现多工位分装打包,从而提高分装打包效率,但是当对酚醛树脂粉末进行打包的过程中可能会有粉末弥漫在空气中,从而对工作人员的身体造成损害,为此本专利提出多工位酚醛树脂粉末包装机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供多工位酚醛树脂粉末包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多工位酚醛树脂粉末包装机,包括物料箱,物料箱的外侧固定有支撑架,支撑架的两侧设置有清理机构,清理机构包括固定在支撑架两侧的固定架,两个固定架相互靠近的一侧均固定有吸尘罩,两个固定架的内壁均固定有过滤网,固定架内转动连接有多个风扇,风扇位于两个过滤网相互远离的一侧,两个固定架相互远离的一侧均转动连接有转杆,转杆贯穿固定架后与风扇相固定,固定架的一侧固定有连接架,转杆与连接架转动连接,连接架的两端内壁之间转动连接有转轴,转轴的外壁固定有与风扇数量一致的多个蜗杆,转杆的外壁固定有蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合,连接架的一端固定有第一电机,第一电机的输出端贯穿连接架后与转轴相固定。
3、优选的,所述固定架的底端固定有安装架,安装架内插接有收集盒。
4、优选的,所述物料箱的一侧固定连通有运输机,物料箱的底端固定连通有输送箱,输送箱的底端固定连通有多个第一出料管,第一出料管的底端固定连通有称重箱,称重箱的底端固定连通有第二出料管。
5、优选的,所述第一出料管和第二出料管上均安装有阀门,运输机的一端固定连通有进料管。
6、优选的,所述输送箱的两端内壁之间转动连接有转动杆,转动杆的外壁固定有绞龙,输送箱的一端固定有第二电机,第二电机的输出端贯穿输送箱后与转动杆相固定。
7、优选的,所述输送箱的一侧安装有控制器,控制器与第一电机和第二电机电性连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该多工位酚醛树脂粉末包装机,与现有技术的区别是,通过第一电机带动转轴转动,转轴转动带动多个蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,从而带动转杆转动,转杆转动带动风扇转动,风扇为抽风扇将空气中的粉尘吸入固定架内,然后经过过滤网进行过滤,避免粉末弥漫在空气中对工作人员的身体造成损害。
1.多工位酚醛树脂粉末包装机,包括物料箱(1),其特征在于:物料箱(1)的外侧固定有支撑架,支撑架的两侧设置有清理机构(7),清理机构(7)包括固定在支撑架两侧的固定架(701),两个固定架(701)相互靠近的一侧均固定有吸尘罩(704),两个固定架(701)的内壁均固定有过滤网(705),固定架(701)内转动连接有多个风扇(706),风扇(706)位于两个过滤网(705)相互远离的一侧,两个固定架(701)相互远离的一侧均转动连接有转杆,转杆贯穿固定架(701)后与风扇(706)相固定,固定架(701)的一侧固定有连接架(702),转杆与连接架(702)转动连接,连接架(702)的两端内壁之间转动连接有转轴(707),转轴(707)的外壁固定有与风扇(706)数量一致的多个蜗杆(708),转杆的外壁固定有蜗轮(703),蜗轮(703)与蜗杆(708)相啮合,连接架(702)的一端固定有第一电机,第一电机的输出端贯穿连接架(702)后与转轴(707)相固定。
2.根据权利要求1所述的多工位酚醛树脂粉末包装机,其特征在于:所述固定架(701)的底端固定有安装架(9),安装架(9)内插接有收集盒(10)。
3.根据权利要求1所述的多工位酚醛树脂粉末包装机,其特征在于:所述物料箱(1)的一侧固定连通有运输机(2),物料箱(1)的底端固定连通有输送箱,输送箱的底端固定连通有多个第一出料管(4),第一出料管(4)的底端固定连通有称重箱(5),称重箱(5)的底端固定连通有第二出料管(6)。
4.根据权利要求3所述的多工位酚醛树脂粉末包装机,其特征在于:所述第一出料管(4)和第二出料管(6)上均安装有阀门,运输机(2)的一端固定连通有进料管(3)。
5.根据权利要求3所述的多工位酚醛树脂粉末包装机,其特征在于:所述输送箱的两端内壁之间转动连接有转动杆,转动杆的外壁固定有绞龙,输送箱的一端固定有第二电机,第二电机的输出端贯穿输送箱后与转动杆相固定。
6.根据权利要求3所述的多工位酚醛树脂粉末包装机,其特征在于:所述输送箱的一侧安装有控制器(8),控制器(8)与第一电机和第二电机电性连接。