一种不锈钢带分条机的制作方法

本技术涉及钢材加工设备，具体设计一种不锈钢带分条机。

背景技术：

1、不锈钢带在生产过程中通常为标准宽度，在进一步加工时，根据生产需求采用分条机进行裁切，将钢带的宽度裁切成需要的宽度，这一过程借助分条机完成，分条机包括开卷机、纵剪机、重卷机等，重卷机在对分条后的钢带进行卷绕时，需要借助限位结构对钢带的位置进行限制，以确保钢带不会卷绕成塔形；限位机构通常包括转轴以及安装于转轴上的挡板，挡板成对设置，且成对设置的挡板之间的距离即为需要卷绕钢带的宽度，利用挡板对钢带的两侧进行限制实现钢带卷绕时的定位。

2、如公开号为cn218016088u的专利申请，钢带分条机，设有支撑板，支撑板开有竖直滑槽，在滑槽下方活动安装有第一缠绕辊供一条窄钢带缠绕，在滑槽中活动安装有多个滑块，在多个滑块上分别安装有多条第二缠绕辊分别供余下的多条窄钢带缠绕。工人可以根据窄钢带的数量去自行减少和增加第二缠绕辊。工人若把窄钢带从三条减至两条，就让居上的滑块沿滑槽滑动带动安装在该滑块上的居上的第二缠绕辊往上运动离开滑槽，那么居上的第二缠绕辊就不会妨碍工人操作；工人若把窄钢带从三条增至四条，就让新滑块沿滑槽往下运动装到支撑板上把新第二缠绕辊装到分条刀前方，让四条窄钢带分别缠绕到第一缠绕辊和三条第二缠绕辊上，由于四卷窄钢带分别位于不同的缠绕辊上，方便工人取出。

3、现有限位机构的挡板是固定安装于转轴的外部，限位机构仅能够针对特定宽度的钢带进行限位导向，并且，挡板在长时间与钢带侧面接触会受到磨损变薄，这就导致两成对设置的挡板之间间距增加，从而导致挡板对于钢带的限位导向作用降低，不利于钢带尤其是宽度较小的钢带的卷绕。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种不锈钢带分条机。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种不锈钢带分条机，包括机体，机体上的收卷辊，机体上还安装有限位组件，限位组件包括转动安装于机体顶部的安装架，安装架上转动安装有转轴，转轴上安装有挡料组件，挡料组件包括套装于转轴上的套管，套管外部螺接有两组推环，且套管外对称安装有两组环形挡板，两推环转动时，推动对应的环形挡板沿套管的轴向移动。

4、上述分条机，两推环的一端均转动连接有连接环，连接环与对应的环形挡板可拆卸连接。

5、上述分条机，两连接环的一侧向对应环形挡板凸出形成有第一环，环形挡板的一侧向对应连接环凸出形成有第二环，第二环与第一环相配合，第一环内沿自身径向设置有弹性销，第二环上沿自身径向开设有配合弹性销的销孔。

6、上述分条机，弹性销包括沿第一环的径向布置的插销和套装于插销上的弹簧，第一环内沿自身径向开设有呈圆柱形的腔体，且插销的两端均贯穿至第一环的外部，弹簧处于腔体内，插销处于腔体内的部分沿自身周向形成有挡块，挡块与弹簧相互配合实现对插销位置的限制。

7、上述分条机，第一环设置于第二环的内侧，挡块设置于插销处于腔体内远离第二环的一侧，套管上对应插销的位置均开设有梯形槽，梯形槽的一端延伸至套管的端部，且梯形槽沿套管的轴向开设，处于自然状态时，弹簧推动挡块处于腔体对应第一环中轴线的一侧，此时插销的端部伸入至梯形槽的最深处。

8、上述分条机，安装架包括安装杆，安装杆的一端转动安装于机体的顶部，安装杆的一侧设置有连接架，连接架的一侧固接于安装杆上，转轴与连接架的另一侧转动连接，连接架上还安装有驱动转轴转动的驱动件。

9、上述分条机，环形挡板包括两对称设置的半圆板，两半圆板的内径与套管相等，第二环由两个半圆环组成，两半圆环分别与对应半圆板固定连接。

10、上述分条机，各半圆板上均对称设置有滑块，套管上对应滑块的位置均开设有滑槽，滑槽的一端延伸至套管上所在侧的端部。

11、上述分条机，各半圆板的内环面均粗糙设置，套管上对应梯形槽的圆周面设置有橡胶垫，各半圆板的内环面与对应橡胶垫充分接触。

12、上述分条机，套管通过螺栓固定安装于转轴的外部。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的不锈钢带分条机，通过将推环与套管螺纹连接，并将环形挡板通过连接环与环形挡板转动连接，以使得推环在套管外螺旋行进时能够推动环形挡板沿套管轴向移动，实现同一套管上两挡板之间的距离调节，从而对于磨损后的环形挡板进行位置校准，确保环形挡板对于钢带卷绕的限制效果，同时还使得两环形挡板之间的距离可调，以适应更多尺寸钢带的卷绕。

技术特征：

1.一种不锈钢带分条机，包括机体，机体上的收卷辊，机体上还安装有限位组件，限位组件包括转动安装于机体顶部的安装架，安装架上转动安装有转轴，转轴上安装有挡料组件，其特征在于，挡料组件包括套装于转轴上的套管，套管外部螺接有两组推环，且套管外对称安装有两组环形挡板，两推环转动时，推动对应的环形挡板沿套管的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，两推环的一端均转动连接有连接环，连接环与对应的环形挡板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，两连接环的一侧向对应环形挡板凸出形成有第一环，环形挡板的一侧向对应连接环凸出形成有第二环，第二环与第一环相配合，第一环内沿自身径向设置有弹性销，第二环上沿自身径向开设有配合弹性销的销孔。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，弹性销包括沿第一环的径向布置的插销和套装于插销上的弹簧，第一环内沿自身径向开设有呈圆柱形的腔体，且插销的两端均贯穿至第一环的外部，弹簧处于腔体内，插销处于腔体内的部分沿自身周向形成有挡块，挡块与弹簧相互配合实现对插销位置的限制。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，第一环设置于第二环的内侧，挡块设置于插销处于腔体内远离第二环的一侧，套管上对应插销的位置均开设有梯形槽，梯形槽的一端延伸至套管的端部，且梯形槽沿套管的轴向开设，处于自然状态时，弹簧推动挡块处于腔体对应第一环中轴线的一侧，此时插销的端部伸入至梯形槽的最深处。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，安装架包括安装杆，安装杆的一端转动安装于机体的顶部，安装杆的一侧设置有连接架，连接架的一侧固接于安装杆上，转轴与连接架的另一侧转动连接，连接架上还安装有驱动转轴转动的驱动件。

7.根据权利要求3-5任一所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，环形挡板包括两对称设置的半圆板，两半圆板的内径与套管相等，第二环由两个半圆环组成，两半圆环分别与对应半圆板固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，各半圆板上均对称设置有滑块，套管上对应滑块的位置均开设有滑槽，滑槽的一端延伸至套管上所在侧的端部。

9.根据权利要求7所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，各半圆板的内环面均粗糙设置，套管上对应梯形槽的圆周面设置有橡胶垫，各半圆板的内环面与对应橡胶垫充分接触。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，套管通过螺栓固定安装于转轴的外部。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢带分条机，包括机体，机体上的收卷辊，机体上还安装有限位组件，限位组件包括转动安装于机体顶部的安装架，安装架上转动安装有转轴，转轴上安装有挡料组件，挡料组件包括套装于转轴上的套管，套管外部螺接有两组推环，且套管外对称安装有两组环形挡板，两推环转动时，推动对应的环形挡板沿套管的轴向移动；本技术提供的不锈钢带分条机，实现同一套管上两挡板之间的距离调节，从而对于磨损后的环形挡板进行位置校准，确保环形挡板对于钢带卷绕的限制效果，同时还使得两环形挡板之间的距离可调，以适应更多尺寸钢带的卷绕。

技术研发人员：田必成
受保护的技术使用者：佛山市艾科思智能科技有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/12/12