一种便于清理的颗粒自动包装机的制作方法

文档序号:39851818发布日期:2024-11-01 19:31阅读:16来源:国知局
一种便于清理的颗粒自动包装机的制作方法

本技术涉及颗粒自动包装机,更具体地说,涉及一种便于清理的颗粒自动包装机。


背景技术:

1、颗粒自动包装机是一种用于颗粒类物料包装的机械设备,起到美观和防护的作用。颗粒自动包装机对颗粒类物料包装过程中,一般会将颗粒类物料投放到颗粒自动包装机上的料斗中,然后在颗粒自动包装机的操控下进行定量输送到包装容器内进行包装。

2、目前,颗粒类物料经过颗粒自动包装机料斗进行下料包装时,容易在颗粒自动包装机料斗内壁上残留有碎料,为了方便以后的使用,往往需要对颗粒自动包装机料斗进行清理,但是颗粒自动包装机料斗一般焊接在颗粒自动包装机上,同时位于颗粒自动包装机上端,位置较高,工作人员清理时不够便捷,且颗粒自动包装机料斗较长时,其内部的清理也不够充分全面,清理效果差,因此迫切需要改进颗粒自动包装机料斗结构的技术,来完善此设备。

3、为此,本实用新型提出一种便于清理的颗粒自动包装机。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于清理的颗粒自动包装机,可以实现在颗粒自动包装机料斗清理过程中,通过弹性卡合机构能够带动漏斗和导料管与颗粒自动包装机体拆卸分离,使工作人员无需攀爬登高清理,提高清理便捷性,同时挤压插紧机构带动漏斗和导料管拆卸分离,一一进行清理,使清理更加充分全面,减少碎料的残留,增强清理效果。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种便于清理的颗粒自动包装机,包括颗粒自动包装机体,所述颗粒自动包装机体的上侧设有漏斗,且漏斗的内部套设有导料管,所述漏斗的外端固定连接有一对衔接板,且衔接板内部开凿有安装槽,所述安装槽和漏斗与导料管之间安装有挤压插紧机构,一对所述衔接板的下端均固定连接有t形板,且t形板下端固定连接有一对贴合框体,一对所述贴合框体与颗粒自动包装机体之间安装有弹性卡合机构。

6、进一步的,一对所述挤压插紧机构均包括转动把手,所述转动把手转动连接在衔接板和安装槽之间,且转动把手的下端固定连接有第一锥齿轮,所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的外端套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹套筒,且螺纹套筒靠近漏斗的一端固定连接有插杆,所述漏斗和导料管的外端之间开凿有一对导通插槽,且插杆位于其内部。

7、进一步的,一对所述螺纹套筒的上下两端均固定连接有滑动轮,且一对滑动轮均与安装槽内壁滑动连接。

8、进一步的,一对所述弹性卡合机构均包括与一对贴合框体内壁滑动连接的滑动板,一对所述滑动板相远离的一端与一对贴合框体内壁之间均固定连接有多个伸缩弹簧,一对所述滑动板相靠近的一端均固定连接有多个卡合短杆,一对所述贴合框体相靠近的一端均开凿有圆孔,所述颗粒自动包装机体的外端开凿有多个卡槽,且多对卡合短杆相靠近的一端均穿过圆孔,并延伸至卡槽内。

9、进一步的,所述漏斗的外端套设有密封盖。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

12、本实用新型,在颗粒自动包装机料斗清理过程中,通过弹性卡合机构能够带动漏斗和导料管与颗粒自动包装机体拆卸分离,使工作人员无需攀爬登高清理,提高清理便捷性,同时挤压插紧机构带动漏斗和导料管拆卸分离,一一进行清理,使清理更加充分全面,减少碎料的残留,增强清理效果。



技术特征:

1.一种便于清理的颗粒自动包装机,包括颗粒自动包装机体(1),其特征在于:所述颗粒自动包装机体(1)的上侧设有漏斗(2),且漏斗(2)的内部套设有导料管(3),所述漏斗(2)的外端固定连接有一对衔接板(4),且衔接板(4)内部开凿有安装槽(7),所述安装槽(7)和漏斗(2)与导料管(3)之间安装有挤压插紧机构(8),一对所述衔接板(4)的下端均固定连接有t形板(5),且t形板(5)下端固定连接有一对贴合框体(6),一对所述贴合框体(6)与颗粒自动包装机体(1)之间安装有弹性卡合机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的颗粒自动包装机,其特征在于:一对所述挤压插紧机构(8)均包括转动把手(801),所述转动把手(801)转动连接在衔接板(4)和安装槽(7)之间,且转动把手(801)的下端固定连接有第一锥齿轮(802),所述安装槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(804),且螺纹杆(804)的外端套接有第二锥齿轮(803),所述第一锥齿轮(802)与第二锥齿轮(803)啮合连接,所述螺纹杆(804)的外端螺纹连接有螺纹套筒(805),且螺纹套筒(805)靠近漏斗(2)的一端固定连接有插杆(806),所述漏斗(2)和导料管(3)的外端之间开凿有一对导通插槽(807),且插杆(806)位于其内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的颗粒自动包装机,其特征在于:一对所述螺纹套筒(805)的上下两端均固定连接有滑动轮(8051),且一对滑动轮(8051)均与安装槽(7)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的颗粒自动包装机,其特征在于:一对所述弹性卡合机构(9)均包括与一对贴合框体(6)内壁滑动连接的滑动板(901),一对所述滑动板(901)相远离的一端与一对贴合框体(6)内壁之间均固定连接有多个伸缩弹簧(902),一对所述滑动板(901)相靠近的一端均固定连接有多个卡合短杆(903),一对所述贴合框体(6)相靠近的一端均开凿有圆孔,所述颗粒自动包装机体(1)的外端开凿有多个卡槽(904),且多对卡合短杆(903)相靠近的一端均穿过圆孔,并延伸至卡槽(904)内。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的颗粒自动包装机,其特征在于:所述漏斗(2)的外端套设有密封盖(10)。


技术总结
本技术公开了一种便于清理的颗粒自动包装机,属于颗粒自动包装机技术领域,一种便于清理的颗粒自动包装机,包括颗粒自动包装机体,颗粒自动包装机体的上侧设有漏斗,且漏斗的内部套设有导料管,漏斗的外端固定连接有一对衔接板,且衔接板内部开凿有安装槽,安装槽和漏斗与导料管之间安装有挤压插紧机构,一对衔接板的下端均固定连接有T形板,本方案实现在颗粒自动包装机料斗清理过程中,通过弹性卡合机构能够带动漏斗和导料管与颗粒自动包装机体拆卸分离,使工作人员无需攀爬登高清理,提高清理便捷性,同时挤压插紧机构带动漏斗和导料管拆卸分离,一一进行清理,使清理更加充分全面,减少碎料的残留,增强清理效果。

技术研发人员:候擎宇,张振英,遆星竹,侯志丽,郭建锋,殷睿,李前进,侯志森
受保护的技术使用者:北京建原清宇科技有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/10/31
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