一种顶锤取卸用升降装置的制作方法

本技术属于顶锤拆卸，具体涉及一种顶锤取卸用升降装置。

背景技术：

1、金刚石加工行业主要使用的合成装置为六面顶压机，六面顶压机的顶锤主要用于对金刚石合成块提供高压高温，属于易耗件，经常需要取卸更换，传统的取卸更换方法为人工手动取卸，由于顶锤重量通常为一二十斤，且顶锤与缸体之间存在阻力，导致分离较为费力，且拆下后，在转运过程中也比较吃力，为此，特提供一种顶锤取卸用升降装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中在对顶锤进行拆卸时，存在拆卸过程及转运过程费时费力的问题，本实用新型提供一种顶锤取卸用升降装置，在将顶锤与缸体之间分离时，可以借助支撑板的托举，利用液压升降柱将顶锤下移插入到通口b内通过夹持装置固定，然后再利用液压伸缩柱伸展将支撑板和缸体一同上移实现与顶锤之间的分离，分离后，解锁锁紧装置，还可以利用移动承载车对拆卸下来的顶锤进行移送，整个对顶锤取卸及转运的的过程与手动操作相比，能够更加省力方便，且快捷，有效解决了现有技术中在对顶锤进行拆卸时，拆卸过程及转运过程费时费力的问题。其具体技术方案如下：

2、一种顶锤取卸用升降装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有液压升降柱和定位柱，所述定位柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板与定位柱之间滑动连接，所述支撑板的上表面呈周向等距开设有卡槽，所述支撑板的上表面开设有通口a，所述底座的左表面开设有定位槽，所述定位槽内放置有移动承载车，所述移动承载车与定位槽之间安装有锁紧装置，且移动承载车的上表面固定安装有载件台，所述载件台的前表面贯穿开设有安装槽a，所述载件台的上表面开设有通口b，所述通口b位于通口a的正下方，所述通口b与安装槽a相连通，且安装槽a内安装有夹持装置。

3、上述技术方案中，所述支撑板的上表面对称固定安装有两个定位挡板，所述定位挡板固定安装在相应的卡槽外侧。

4、上述技术方案中，所述夹持装置包括两个活动板，所述活动板滑动安装在安装槽a内，两个所述活动板之间固定安装有两个液压伸缩杆a，且活动板的内侧壁表面均固定安装有弧形夹持板。

5、上述技术方案中，所述安装槽a的内侧壁对称开设有四个滑道，所述活动板的外侧表面均对称固定安装有定向杆，所述定向杆滑动安装在对应的滑道内。

6、上述技术方案中，所述定位槽的内侧壁相对开设有插口，所述移动承载车内对称贯穿开设有两个凸型滑槽，所述移动承载车的下表面开设有安装槽b，所述锁紧装置包括两个t型卡柱和两个定向滑轮，两个所述定向滑轮对称固定安装在安装槽b内，所述t型卡柱滑动安装在对应的凸型滑槽内，且t型卡柱的外侧端插接在对应的插口内，所述t型卡柱与对应的凸型滑槽之间固定安装有弹簧，所述t型卡柱的内侧端均固定安装有钢丝绳，两根所述钢丝绳的末端之间安装有踏板。

7、上述技术方案中，所述踏板为框型踏板，且踏板的上表面固定安装有活动杆，所述活动杆与移动承载车之间垂直滑动连接。

8、上述技术方案中，所述移动承载车的上表面固定安装有液压伸缩杆b，所述液压伸缩杆b的上表面固定安装有托举座，所述托举座垂直滑动安装在通口b内。

9、本实用新型的一种顶锤取卸用升降装置，与现有技术相比，有益效果为：

10、本实用新型可以借助支撑板的托举，利用液压升降柱将顶锤下移插入到通口b内通过夹持装置固定，然后再利用液压伸缩柱伸展将支撑板和缸体一同上移实现与顶锤之间的分离，分离后，解锁锁紧装置，还可以利用移动承载车对拆卸下来的顶锤进行移送，整个对顶锤取卸及转运的过程与手动操作相比，能够更加省力方便，且快捷。

技术特征：

1.一种顶锤取卸用升降装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有液压升降柱(11)和定位柱(12)，所述定位柱(12)的顶端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)与定位柱(12)之间滑动连接，其特征在于，所述支撑板(2)的上表面呈周向等距开设有卡槽(21)，所述支撑板(2)的上表面开设有通口a(22)；

2.根据权利要求1所述的一种顶锤取卸用升降装置，其特征在于，所述支撑板(2)的上表面对称固定安装有两个定位挡板(211)，所述定位挡板(211)固定安装在相应的卡槽(21)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种顶锤取卸用升降装置，其特征在于，所述夹持装置(5)包括两个活动板(51)，所述活动板(51)滑动安装在安装槽a(41)内，两个所述活动板(51)之间固定安装有两个液压伸缩杆a(52)，且活动板(51)的内侧壁表面均固定安装有弧形夹持板(53)。

4.根据权利要求3所述的一种顶锤取卸用升降装置，其特征在于，所述安装槽a(41)的内侧壁对称开设有四个滑道(411)，所述活动板(51)的外侧表面均对称固定安装有定向杆(54)，所述定向杆(54)滑动安装在对应的滑道(411)内。

5.根据权利要求1所述的一种顶锤取卸用升降装置，其特征在于，所述定位槽(13)的内侧壁相对开设有插口(131)，所述移动承载车(3)内对称贯穿开设有两个凸型滑槽(31)，所述移动承载车(3)的下表面开设有安装槽b(32)；

6.根据权利要求5所述的一种顶锤取卸用升降装置，其特征在于，所述踏板(65)为框型踏板，且踏板(65)的上表面固定安装有活动杆(66)，所述活动杆(66)与移动承载车(3)之间垂直滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种顶锤取卸用升降装置，其特征在于，所述移动承载车(3)的上表面固定安装有液压伸缩杆b(7)，所述液压伸缩杆b(7)的上表面固定安装有托举座(71)，所述托举座(71)垂直滑动安装在通口b(42)内。

技术总结
一种顶锤取卸用升降装置，所属顶锤拆卸技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有液压升降柱和定位柱，定位柱的顶端固定安装有支撑板，支撑板与定位柱之间滑动连接，支撑板的上表面呈周向等距开设有卡槽，支撑板的上表面开设有通口A，底座的左表面开设有定位槽，定位槽内放置有移动承载车，移动承载车与定位槽之间安装有锁紧装置，且移动承载车的上表面固定安装有载件台，载件台的前表面贯穿开设有安装槽A，载件台的上表面开设有通口B，通口B位于通口A的正下方，通口B与安装槽A相连通，且安装槽A内安装有夹持装置，本技术能够借助各零部件之间的协同配合，使整个对顶锤取卸及转运的过程与手动操作相比，能够更加省力方便，且快捷。

技术研发人员：姜超,郭松
受保护的技术使用者：金铮碳科技（辽宁）有限责任公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2025/3/13