一种新型螺旋填充机的制作方法

文档序号:39934457发布日期:2024-11-12 13:40阅读:11来源:国知局
一种新型螺旋填充机的制作方法

本技术涉及填充上料,具体涉及一种新型螺旋填充机。


背景技术:

1、螺旋上料机主要用做粉粒料上料,适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料,螺旋上料机能够提升多种粉粒物料,料箱与绞龙均为不锈钢制成;上料电机、振动电机各自开关控制振动幅度可调,整条螺旋可以方便拆装、清洗;自动加料、自动停止;螺旋及料桶与料仓之间软连接,拆卸轻松;料筒下端有活门及正反转开关,清洗方便;上料高度根据用户要求和工作空间决定,可以自由移动,加料上料快,安全可靠,料仓加配振动电机,使物料自动进入螺旋。

2、目前现有的螺旋填充机的效率低下,主要表现为精度较差,主要来源于电机的驱动的筒内螺旋叶挤出压力无法进行恒定,造成压力不均,挤出量和挤出的效果不佳。因此,本领域技术人员提供了一种新型螺旋填充机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型螺旋填充机,包括充填机座,所述充填机座右端设置行程辅助装置,行程辅助装置上固定安装有上料装置,充填机座上端固定安装伺服电机,伺服电机下端固定安装螺旋填充机构,螺旋填充机构活动安置在充填机座上且与上料装置进行固定;

2、所述螺旋填充机构包括螺旋转筒、卡件、限位定槽、电机驱动轴、限位块、行程杆、螺旋孔、加强筋、螺旋叶锥、充填套杆和活动环,所述螺旋转筒的内腔壁上固定安装有若干个卡件,螺旋转筒的筒底环面开设有限位定槽,螺旋转筒下接有充填套杆,充填套杆上端环面固定安装活动环,活动环可在限位定槽内自由转动,使螺旋转筒转动时不与充填套杆干涉,充填套杆侧壁开孔与进料口连通,保证进料稳定,螺旋转筒与充填套杆内腔内设置有行程杆,行程杆中部固定安装加强筋,减少行程杆运动时高压强的挤压损伤,导致行程中断,行程杆上开设有若干个螺旋孔,螺旋孔与卡件对应设置滑动。

3、优选的:所述行程辅助装置包括行程槽、行程座和复位弹簧,所述充填机座右端下侧开设前后对称的行程槽,行程槽内设置有可滑动的行程座。

4、优选的:所述行程座与行程槽下底之间安装有复位弹簧连接,从而带动上料装置与螺旋填充机构同步移动后进行复位工作。

5、优选的:所述上料装置包括上料箱、上料导管、密封进料座和进料口,所述上料箱安装在行程座上端,上料箱分为多个料箱腔,料箱腔外接有不同的上料导管,所有的上料导管前端连接同一个密封进料座,密封进料座上开设有进料口,通过设置斜置的进料口减少填充过程中挤压的溢量倒回,进料口与螺旋填充机构连通。

6、优选的:所述行程杆上端固定安装限位块,限位块与螺旋转筒对应抵触,限位块上端固定安装电机驱动轴,电机驱动轴与伺服电机固定连接。

7、优选的:所述行程杆下端固定安装螺旋叶锥,螺旋叶锥为螺旋叶的锥状样式,有利于对上料物件的挤压,减少填充挤压所带来的高压。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1、本实用新型使用时,通过螺旋填充机构采用上行的套杆运动,以加强筋作为挤压的主轴,挤压形成依靠多个螺旋孔与卡件进行配合性运动,使运动速率稳定,减少挤压过程中的出现的受压无法恒定的问题,保证挤出量和挤出效果。

10、2、本实用新型使用时,螺旋叶锥为螺旋叶的锥状样式,有利于对上料物件的挤压,减少填充挤压所带来的高压,行程杆中部固定安装加强筋,减少行程杆运动时高压强的挤压损伤,导致行程中断。



技术特征:

1.一种新型螺旋填充机,包括充填机座(1),其特征在于,所述充填机座(1)右端设置行程辅助装置(2),行程辅助装置(2)上固定安装有上料装置(3),充填机座(1)上端固定安装伺服电机(5),伺服电机(5)下端固定安装螺旋填充机构(4),螺旋填充机构(4)活动安置在充填机座(1)上且与上料装置(3)进行固定;

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋填充机,其特征在于,所述行程辅助装置(2)包括行程槽(21)、行程座(22)和复位弹簧(23),所述充填机座(1)右端下侧开设前后对称的行程槽(21),行程槽(21)内设置有可滑动的行程座(22)。

3.根据权利要求2所述的一种新型螺旋填充机,其特征在于,所述行程座(22)与行程槽(21)下底之间安装有复位弹簧(23)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型螺旋填充机,其特征在于,所述上料装置(3)包括上料箱(31)、上料导管(32)、密封进料座(33)和进料口(34),所述上料箱(31)安装在行程座(22)上端,上料箱(31)分为多个料箱腔,料箱腔外接有不同的上料导管(32),所有的上料导管(32)前端连接同一个密封进料座(33),密封进料座(33)上开设有进料口(34)。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋填充机,其特征在于,所述行程杆(46)上端固定安装限位块(45),限位块(45)与螺旋转筒(41)对应抵触,限位块(45)上端固定安装电机驱动轴(44),电机驱动轴(44)与伺服电机(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型螺旋填充机,其特征在于,所述行程杆(46)下端固定安装螺旋叶锥(49),螺旋叶锥(49)为螺旋叶的锥状样式。


技术总结
本技术涉及填充上料技术领域,具体涉及一种新型螺旋填充机包括充填机座,所述充填机座右端设置行程辅助装置,行程辅助装置上固定安装有上料装置,充填机座上端固定安装伺服电机,伺服电机下端固定安装螺旋填充机构,螺旋填充机构活动安置在充填机座上且与上料装置进行固定。本技术使用时,通过螺旋填充机构采用上行的套杆运动,以加强筋作为挤压的主轴,挤压形成依靠多个螺旋孔与卡件进行配合性运动,使运动速率稳定,减少挤压过程中的出现的受压无法恒定的问题。

技术研发人员:金松涛,涂国伟,银富贵
受保护的技术使用者:上海致骥机械设备有限公司
技术研发日:20240403
技术公布日:2024/11/11
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