本技术涉及激光打印,特别是涉及电缆传输装置及自动打标机。
背景技术:
1、自动打标机是一种用于对不同材料表面进行标记、刻印或打码的设备。它可以根据预设的标记内容和位置,使用不同的技术(例如激光、喷墨、热传导等)进行自动化的标记操作。当自动打标机对电缆进行刻印或标记时,电缆放置在自动打标机内,并通过移动电缆的位置使得电缆上的待打印位置移动至打印区域后,对电缆进行刻印标记。
2、然而目前的自动打标机中,在对电缆进行移动过程中,电缆由于其自身的柔软性可能会发生位置上的偏移,这样会导致对电缆进行激光打印时不能准确的打印至电缆的待打印位置上。
技术实现思路
1、本实用新型实施例旨在提供一种电缆传输装置,以解决现有技术中电缆进行移动过程中,电缆由于其自身的柔软性可能会发生位置上的偏移的技术问题。
2、本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案:
3、提供一种电缆传输装置,包括:
4、收集卷盘,所述收集卷盘用于收集电缆;
5、导向组件,所述导向组件包括第一导向轴和第二导向轴,所述第一导向轴和所述第二导向轴上下分布,所述第一导向轴和所述第二导向轴之间形成有导向通道,电缆经所述导向通道传输至待打印区域;
6、推动组件,所述推动组件和所述导向组件沿着电缆的传输方向依次设置,所述推动组件夹紧于电缆,并通过自转给予电缆有推动力使得电缆沿着传输方向移动。
7、在一些实施例中,所述推动组件包括有至少两组推动轴,每组所述推动轴包括上下分布的第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴共同夹紧于电缆,所述第一旋转轴和第二旋转轴进行同向转动对电缆形成有推动力。
8、在一些实施例中,所述第一旋转轴以及第二旋转轴分别与电机相连接,所述电机带动所述第一旋转轴和所述第二旋转轴进行同向转动。
9、在一些实施例中,至少两组所述推动轴沿着电缆的传输方向依次设置,且多组所述推动轴水平高度相同。
10、在一些实施例中,所述推动轴的水平高度与所述导向组件的水平高度相同。
11、在一些实施例中,所述第一导向轴和所述第二导向轴可进行绕轴转动。
12、在一些实施例中,所述导向组件还包括导向圆筒,所述导向圆筒轴向镂空设置,电缆穿设于所述导向圆筒中。
13、另一方面,还提供一种自动打标机,包括:
14、壳体;
15、如上述的电缆传输装置,所述电缆传输设置于所述壳体上。
16、在一些实施例中,还包括激光打印机,所述激光打印机用于对电缆进行激光打印。
17、与现有技术相比,在本实用新型实施例提供的一种电缆传输装置中,导向组件包括第一导向轴和第二导向轴,第一导向轴和第二导向轴呈上下分布。在第一导向轴和第二导向轴之间形成有导向通道,导向通道设置在电缆的传输方向上。电缆在进行传输至自动打标机时,电缆经过第一导向轴和第二导向轴,第一导向轴和第二导向轴可共同对电缆进行导向,以使得电缆在竖直方向上不会发生偏移,从而电缆能够准确的移动至自动打标机的待打印区域内。通过这样的设置,在电缆传输过程中,第一导向轴和第二导向轴能够共同对电缆进行导向,从而防止电缆在竖直方向上发生偏移,进而可使得自动打标机对电缆的打印位置进行准确打印。
1.一种电缆传输装置,用于传输电缆;其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电缆传输装置,其特征在于,所述推动组件包括有至少两组推动轴,每组所述推动轴包括上下分布的第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴共同夹紧于电缆,所述第一旋转轴和第二旋转轴进行同向转动对电缆形成有推动力。
3.根据权利要求2所述的电缆传输装置,其特征在于,所述第一旋转轴以及第二旋转轴分别与电机相连接,所述电机带动所述第一旋转轴和所述第二旋转轴进行同向转动。
4.根据权利要求3所述的电缆传输装置,其特征在于,至少两组所述推动轴沿着电缆的传输方向依次设置,且多组所述推动轴水平高度相同。
5.根据权利要求4所述的电缆传输装置,其特征在于,所述推动轴的水平高度与所述导向组件的水平高度相同。
6.根据权利要求5所述的电缆传输装置,其特征在于,所述第一导向轴和所述第二导向轴可进行绕轴转动。
7.根据权利要求6所述的电缆传输装置,其特征在于,所述导向组件还包括导向圆筒,所述导向圆筒轴向镂空设置,电缆穿设于所述导向圆筒中。
8.一种自动打标机,其特征在于,包括:
9.根据权利要求8所述的自动打标机,其特征在于,还包括激光打印机,所述激光打印机用于对电缆进行激光打印。