本技术涉及薄膜卷绕,尤其涉及一种薄膜的卷绕打包组件。
背景技术:
1、薄膜生产时,通常使用卷绕的方式来进行收集和打包,现有的薄膜卷绕装置的转速通常是固定的,无法调节其转速,因此面对不同质地的产品时,无法通过卷绕时的转速来改变产品卷绕时产生的张力,十分不便。
技术实现思路
1、为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种薄膜的卷绕打包组件,通过周驱动件直接对卷绕装置进行驱动,通过利用第二齿轮带动第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮同轴转动,带动第一齿轮,达到对驱动装置的辅助转动效果,从而起到对卷绕装置的转速的调节效果,同时,通过利用驱动丝杆和支撑板上的丝杆孔,驱动调节底座沿第一方向运动,从而调整卷绕装置的位置。
2、为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种薄膜的卷绕打包组件,包括:
3、卷绕装置,所述卷绕装置包括辊筒和隔离件,所述隔离件包括第一隔离件和第二隔离件,所述第一隔离件与所述第二隔离件呈l型设置,所述第一隔离件沿第一方向沿伸,所述第一隔离件设置于所述辊筒侧面,所述第二隔离件设置于所述辊筒底面;
4、驱动装置,所述驱动装置包括轴驱动件、齿轮驱动件和齿轮传动件,所述轴驱动件包括驱动轴和第一齿轮,所述驱动轴连接所述卷绕装置,所述第一齿轮设置于所述驱动轴上,所述齿轮驱动件设置有第二齿轮,所述齿轮传动件设置有第三齿轮和第四齿轮,所述第一齿轮与所述第三齿轮卡接,所述第二齿轮与所述第四齿轮卡接,所述第三齿轮与所述第四齿轮设置于同一滚动轴上。
5、此技术方案中,卷绕装置用于卷绕薄膜,隔离件有利于在薄膜卷绕完成之后,将成品取下,驱动装置用于驱动卷绕装置,从而将薄膜进行卷绕处理,其中,通过周驱动件直接对卷绕装置进行驱动,通过利用第二齿轮带动第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮同轴转动,带动第一齿轮,达到对驱动装置的辅助转动效果,从而起到对卷绕装置的转速的调节效果。
6、在一些实施方式中,薄膜的卷绕打包组件还包括限位装置,所述限位装置包括底盘和延长轴,所述延长轴设置于所述底盘侧面,所述卷绕装置连接所述底盘上。
7、此技术方案中,限位装置用于使卷绕装置卷绕的薄膜成品更加齐整,底盘和延长轴用于防止薄膜卷绕时超出范围。
8、在一些实施方式中,薄膜的卷绕打包组件还包括安装板,所述安装板呈l型,所述轴驱动件、齿轮驱动件和齿轮传动件设置于所述安装板上。
9、此技术方案中,安装板用于安装轴驱动件、齿轮驱动件和齿轮传动件,为轴驱动件、齿轮驱动件和齿轮传动件提供支撑点。
10、在一些实施方式中,薄膜的卷绕打包组件还包括调节底座,所述安装板包括固定底板,所述固定底板固定于所述调节底座上。
11、此技术方案中,调节底座用于固定安装板。
12、在一些实施方式中,所述调节底座包括支撑板和载物板,所述载物板固定于所述支撑板上侧,所述固定底板固定于所述载物板上。
13、此技术方案中,载物板用于支撑安装板上安装的各装置,支撑板用于支撑载物板。
14、在一些实施方式中,所述调节底座还包括延长支撑板,所述延长支撑板包括延长板和轴支撑板,所述延长板沿第一方向沿伸,所述轴支撑板沿第二方向沿伸,所述轴支撑板固定于所述延长板上,所述延长板与所述支撑板固定设置,所述轴支撑板设置有驱动轴孔,所述驱动轴穿过所述驱动轴孔设置。
15、此技术方案中,延长支撑板通过利用轴驱动孔,使驱动轴从轴驱动孔种穿过,从而对驱动轴起到支撑作用,防止由于驱动轴过长和薄膜的卷绕打包组件在工作时,卷绕装置过重导致倾倒。
16、在一些实施方式中,薄膜的卷绕打包组件还包括调节装置,所述调节装置包括驱动丝杆,所述驱动丝杆沿第一方向沿伸,所述支撑板上设置有丝杆孔,所述驱动丝杆穿过所述丝杆孔设置。
17、此技术方案中,通过利用驱动丝杆和支撑板上的丝杆孔,驱动调节底座沿第一方向运动,从而调整卷绕装置的位置。
18、在一些实施方式中,所述调节装置还包括支撑底座和支撑杆,所述支撑底座设置有底座槽,所述驱动丝杆和所述支撑杆设置于所述底座槽,所述支撑杆沿第一方向沿伸,所述支撑板还包括支撑孔,所述支撑杆穿过所述支撑孔设置。
19、此技术方案中,支撑底座用于为调节底座提供支撑点,同时防止薄膜的卷绕打包组件由于卷绕装置部分过重从而导致倾斜。
20、在一些实施方式中,所述轴驱动件还包括第一电机,所述第一电机用于驱动所述驱动轴,所述齿轮驱动件还包括第二电机,所述第二电机用于驱动所述第二齿轮,所述调节装置还包括第三电机,所述第三电机用于驱动所述驱动丝杆。
21、此技术方案中,通过利用电机驱动第二齿轮、驱动轴和驱动丝杆,节省人力。
22、本实用新型的有益效果是,通过周驱动件直接对卷绕装置进行驱动,通过利用第二齿轮带动第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮同轴转动,带动第一齿轮,达到对驱动装置的辅助转动效果,从而起到对卷绕装置的转速的调节效果,同时,通过利用驱动丝杆和支撑板上的丝杆孔,驱动调节底座沿第一方向运动,从而调整卷绕装置的位置。
1.一种薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,还包括限位装置,所述限位装置包括底盘和延长轴,所述延长轴设置于所述底盘侧面,所述卷绕装置连接所述底盘上。
3.根据权利要求1所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,还包括安装板,所述安装板呈l型,所述轴驱动件、齿轮驱动件和齿轮传动件设置于所述安装板上。
4.根据权利要求3所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,还包括调节底座,所述安装板包括固定底板,所述固定底板固定于所述调节底座上。
5.根据权利要求4所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,所述调节底座包括支撑板和载物板,所述载物板固定于所述支撑板上侧,所述固定底板固定于所述载物板上。
6.根据权利要求5所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,所述调节底座还包括延长支撑板,所述延长支撑板包括延长板和轴支撑板,所述延长板沿第一方向沿伸,所述轴支撑板沿第二方向沿伸,所述轴支撑板固定于所述延长板上,所述延长板与所述支撑板固定设置,所述轴支撑板设置有驱动轴孔,所述驱动轴穿过所述驱动轴孔设置。
7.根据权利要求6所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,还包括调节装置,所述调节装置包括驱动丝杆,所述驱动丝杆沿第一方向沿伸,所述支撑板上设置有丝杆孔,所述驱动丝杆穿过所述丝杆孔设置。
8.根据权利要求7所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,所述调节装置还包括支撑底座和支撑杆,所述支撑底座设置有底座槽,所述驱动丝杆和所述支撑杆设置于所述底座槽,所述支撑杆沿第一方向沿伸,所述支撑板还包括支撑孔,所述支撑杆穿过所述支撑孔设置。
9.根据权利要求7所述的薄膜的卷绕打包组件,其特征在于,所述轴驱动件还包括第一电机,所述第一电机用于驱动所述驱动轴,所述齿轮驱动件还包括第二电机,所述第二电机用于驱动所述第二齿轮,所述调节装置还包括第三电机,所述第三电机用于驱动所述驱动丝杆。