一种防残留刮板机的制作方法

本技术涉及刮板机，具体涉及一种防残留刮板机。

背景技术：

1、刮板机是一种密闭输送物料的主要设备，其结构较简单，主要由电机减速机组、头轮总成、尾轮总成、上壳体、下壳体、输送链支撑轨道、输送链条、进料口、出料口组成。其工作原理为输送链条在上壳体、下壳体内运行，将进料口的物料运输至出料口。

2、但在实际运用中，由于输送链条与上壳体、下壳体具有间隙，此间隙导致两个问题：1、随着刮板机的运行，输送链条将产生跑偏现象；2、间隙中将产生物料残留，不仅影响物料输送效率，而且容易造成异响、卡死等问题，不利于安全稳定生产。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种防残留刮板机，其主要由电机减速机组、头轮总成、尾轮总成、上壳体、下壳体、输送链支撑轨道、输送链条、进料口、出料口组成，通过在输送链条的外侧设置刮板，可以有效解决输送链条跑偏的问题，而且能将输送链条与上壳体、下壳体之间间隙中的物料带走，防止残留。

2、一种防残留刮板机，所述防残留刮板机包括上壳体7和下壳体9，所述上壳体7和下壳体9内设有输送链支撑轨道10，输送链条2位于所述输送链支撑轨道10上；所述输送链条2的两端分别设置头轮总成12和尾轮总成13，所述头轮总成12或尾轮总成13与电机减速机组11连接；所述上壳体7上设有进料口14，所述输送链条2的一端设有出料口15；所述输送链条2的外侧设置刮板5。

3、进一步的，所述输送链条2之间通过销子1连接。

4、进一步的，所述输送链条2有2排，2排的输送链条2通过链板3连接。

5、进一步的，所述链板3通过固定螺栓4与输送链条2连接。

6、进一步的，所述上壳体7顶部设有上壳体盖板6。

7、进一步的，所述下壳体9顶部设有下壳体盖板8。

8、进一步的，所述刮板5的材质比上壳体7或下壳体9软。

9、本实用新型的优点：

10、1、降低了输送链条在运行过程中的跑偏风险；

11、2、能将输送链条与上壳体、下壳体之间间隙中的物料带走，防止残留；

12、3、刮板使用比上壳体和下壳体软的材质，刮板优先磨损，可延长上壳体和下壳体的使用寿命，维护时更换刮板即可，大幅度降低了维护费用。

技术特征：

1.一种防残留刮板机，其特征在于：所述防残留刮板机包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体内设有输送链支撑轨道，输送链条位于所述输送链支撑轨道上；所述输送链条的两端分别设置头轮总成和尾轮总成，所述头轮总成或尾轮总成与电机减速机组连接；所述上壳体上设有进料口，所述输送链条的一端设有出料口；所述输送链条的外侧设置刮板。

2.根据权利要求1所述的防残留刮板机，其特征在于：所述输送链条之间通过销子连接。

3.根据权利要求1所述的防残留刮板机，其特征在于：所述输送链条有2排，2排的输送链条通过链板连接。

4.根据权利要求3所述的防残留刮板机，其特征在于：所述链板通过固定螺栓与输送链条连接。

5.根据权利要求1所述的防残留刮板机，其特征在于：所述上壳体顶部设有上壳体盖板。

6.根据权利要求1所述的防残留刮板机，其特征在于：所述下壳体顶部设有下壳体盖板。

7.根据权利要求1所述的防残留刮板机，其特征在于：所述刮板的材质比上壳体或下壳体软。

技术总结
本技术公开了一种防残留刮板机，其主要由电机减速机组、头轮总成、尾轮总成、上壳体、下壳体、输送链支撑轨道、输送链条、进料口、出料口组成，通过在输送链条的外侧设置刮板，可以有效解决输送链条跑偏的问题，而且能将输送链条与上壳体、下壳体之间间隙中的物料带走，防止残留。

技术研发人员：付敏,王永祥,周龙,彭子兵,段永红,余湘阳,邓华效,公已铭,胡亚坤,孔凡洋,罗志雄,张传胜,谭紫建,李求力,邹哲
受保护的技术使用者：江西铜业铅锌金属有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/11/21