一种食品加工用转运装置的制作方法

本技术涉及食品运输，具体涉及一种食品加工用转运装置。

背景技术：

1、食品加工过程中，为了保证食品的原材料，半成品，成品的卫生与安全，通常都需要用转运工具进行转运，转运就是把原材料或者半成品转移到下一个生产工序，成品转移到仓库的过程，食品加工工序中，转运装置必不可少，但是现有的一些转运装置不具备自动卸料功能，需要工作人员抬动转运装置来对食品进行卸料，费时费力，实用性不强。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种食品加工用转运装置，可以对食品转运时自动卸料，省时省力，实用性更强。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品加工用转运装置，包括工作台，工作台上表面一侧的两端均固定有铰接座，两个铰接座之间铰接设置有销轴，销轴的两端固定有固定柱，固定柱的上端设置有集料箱，集料箱的一侧通过合页铰接设置有导料板，集料箱的下表面两侧均设置有导向柱，且导向柱表面朝向固定块的一侧设置为斜面，工作台两侧壁设置有导向板，导向板中心开设有导向槽，导向槽内滑动设置有滑块，滑块的一端固定有支撑柱，支撑柱上端设置有驱动柱，驱动柱上端与导向柱的斜面接触，工作台上表面中心设置有用于驱动滑块在导向槽内滑动的驱动部件，当工作人员需要将集料箱内的食品倾倒至卸料地点时，将工作台移动至指定位置，随后通过驱动部件带动滑块在导向槽内移动，使滑块带动支撑柱向导向柱斜面方向移动，支撑柱带动驱动柱同步移动，使驱动柱上端接触导向柱的斜面并持续移动，由于销轴在铰接座内铰接，因此对固定柱以及集料箱进行限位和导向，使驱动柱接触导向柱斜面并持续移动时，驱动导向柱和集料箱沿销轴中心为轴进行旋转，从而使集料箱倾斜，通过合页打开导料板，使集料箱内的物料顺着导料板滑落至卸料地点，从而可以对食品转运时自动卸料，省时省力，实用性更强。

3、驱动部件包括设置在工作台上表面一侧的固定块，固定块的一端安装有电机，电机的输出端贯穿固定块外侧壁，且电机的输出端连接有丝杆，丝杆表面螺纹连接有活动柱，活动柱中心开设有螺纹通孔，活动柱中心的螺纹通孔与丝杆表面呈螺纹连接，活动柱的两侧均固定有连接杆，连接杆的端部固定在支撑柱表面中心，工作人员启动电机，电机的输出端带动丝杆转动，由于滑块和导向板对连接杆进行限位和导向，使丝杆转动时活动柱沿丝杆长度方向滑动，从而使活动柱带动连接杆和支撑柱向导向柱斜面方向移动，从而使支撑柱带动滑块在导向槽内滑动，进而带动驱动柱同步移动。

4、丝杆的端部设置有轴承，丝杆的端部固定在轴承的内圈，工作台上表面另一侧设置有支撑块，轴承的外圈固定在支撑块表面，轴承和支撑块对丝杆的端部进行支撑，提高丝杆转动过程稳定性。

5、滑块的另一端固定有限位块，且限位块的直径大于导向槽内高度，限位块提高滑块移动过程稳定性。

6、导料板的两侧设置有挡板，集料箱的内壁且对应在挡板的位置开设有安置槽，挡板位于安置槽内，集料箱的一侧设置有把手，工作人员拉动把手，使导料板旋转，使物料从导料板表面滑落，挡板可以对物料进行阻挡，防止物料从两侧洒落。

7、工作台底面设置有液压杆，液压杆的下端设置有底座，底座底部设置有万向轮，工作人员可以根据卸料地点的高度启动液压杆来调节集料箱的高度，进一步提高装置实用性，万向轮方便装置移动。

8、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

9、1、本实用新型使用时，当工作人员需要将集料箱内的食品倾倒至卸料地点时，将工作台移动至指定位置，随后通过驱动部件带动滑块在导向槽内移动，使滑块带动支撑柱向导向柱斜面方向移动，支撑柱带动驱动柱同步移动，使驱动柱上端接触导向柱的斜面并持续移动，由于销轴在铰接座内铰接，因此对固定柱以及集料箱进行限位和导向，使驱动柱接触导向柱斜面并持续移动时，驱动导向柱和集料箱沿销轴中心为轴进行旋转，从而使集料箱倾斜，通过合页打开导料板，使集料箱内的物料顺着导料板滑落至卸料地点，从而可以对食品转运时自动卸料，省时省力，实用性更强。

10、2、本实用新型使用时，工作人员启动电机，电机的输出端带动丝杆转动，由于滑块和导向板对连接杆进行限位和导向，使丝杆转动时活动柱沿丝杆长度方向滑动，从而使活动柱带动连接杆和支撑柱向导向柱斜面方向移动，从而使支撑柱带动滑块在导向槽内滑动，进而带动驱动柱同步移动。

11、3、本实用新型使用时，轴承和支撑块对丝杆的端部进行支撑，提高丝杆转动过程稳定性。

12、4、本实用新型使用时，工作人员拉动把手，使导料板旋转，使物料从导料板表面滑落，挡板可以对物料进行阻挡，防止物料从两侧洒落。

技术特征：

1.一种食品加工用转运装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)上表面一侧的两端均固定有铰接座(101)，两个铰接座(101)之间铰接设置有销轴(200)，销轴(200)的两端固定有固定柱(201)，固定柱(201)的上端设置有集料箱(300)，集料箱(300)的一侧通过合页铰接设置有导料板(302)，集料箱(300)的下表面两侧均设置有导向柱(301)，且导向柱(301)表面朝向固定块(103)的一侧设置为斜面，所述工作台(100)两侧壁设置有导向板(102)，导向板(102)中心开设有导向槽(106)，导向槽(106)内滑动设置有滑块(400)，滑块(400)的一端固定有支撑柱(402)，支撑柱(402)上端设置有驱动柱(403)，驱动柱(403)上端与导向柱(301)的斜面接触，所述工作台(100)上表面中心设置有用于驱动滑块(400)在导向槽(106)内滑动的驱动部件。

2.如权利要求1所述的一种食品加工用转运装置，其特征在于：所述驱动部件包括设置在工作台(100)上表面一侧的固定块(103)，固定块(103)的一端安装有电机(500)，电机(500)的输出端贯穿固定块(103)外侧壁，且电机(500)的输出端连接有丝杆(501)，丝杆(501)表面螺纹连接有活动柱(504)，所述活动柱(504)中心开设有螺纹通孔，活动柱(504)中心的螺纹通孔与丝杆(501)表面呈螺纹连接，所述活动柱(504)的两侧均固定有连接杆(505)，连接杆(505)的端部固定在支撑柱(402)表面中心。

3.如权利要求2所述的一种食品加工用转运装置，其特征在于：所述丝杆(501)的端部设置有轴承(503)，丝杆(501)的端部固定在轴承(503)的内圈，工作台(100)上表面另一侧设置有支撑块(502)，轴承(503)的外圈固定在支撑块(502)表面。

4.如权利要求1所述的一种食品加工用转运装置，其特征在于：所述滑块(400)的另一端固定有限位块(401)，且限位块(401)的直径大于导向槽(106)内高度。

5.如权利要求1所述的一种食品加工用转运装置，其特征在于：所述导料板(302)的两侧设置有挡板(304)，所述集料箱(300)的内壁且对应在挡板(304)的位置开设有安置槽，挡板(304)位于安置槽内，所述集料箱(300)的一侧设置有把手(303)。

6.如权利要求1所述的一种食品加工用转运装置，其特征在于：所述工作台(100)底面设置有液压杆(104)，液压杆(104)的下端设置有底座(105)，底座(105)底部设置有万向轮。

技术总结
本技术提供一种食品加工用转运装置，属于食品运输技术领域，包括工作台，工作台上表面一侧的两端均固定有铰接座，两个铰接座之间铰接设置有销轴，销轴的两端固定有固定柱，固定柱的上端设置有集料箱，集料箱的一侧通过合页铰接设置有导料板，集料箱的下表面两侧均设置有导向柱，且导向柱表面朝向固定块的一侧设置为斜面，工作台两侧壁设置有导向板，导向板中心开设有导向槽，导向槽内滑动设置有滑块，滑块的一端固定有支撑柱，支撑柱上端设置有驱动柱，驱动柱上端与导向柱的斜面接触，工作台上表面中心设置有用于驱动滑块在导向槽内滑动的驱动部件；本技术可以对食品转运时自动卸料，省时省力，实用性更强。

技术研发人员：王林生
受保护的技术使用者：漯河市鑫玖品食品有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/11/14