一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置的制作方法

本技术涉及一种灌装装置，具体是一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，属于固态储氢。

背景技术：

1、镁基储氢材料因其储氢量大、资源丰富、成本低廉而被认为是最具应用前景的金属储氢材料之一。镁基固态储氢材料的原料是镁合金粉，它可以与氢气反应生成氢化镁，以此方式储氢。

2、目前，镁合金粉由人工装填到漏斗中，再给镁基固态储氢装置装料；或者用螺旋输送设备等自动上料。镁合金粉一般为200目，人工用漏斗装料时，镁合金粉末易漂浮，吸入人体会危害身体健康；且每次装料量少，效率低。螺旋输送自动上料设备容易堵料，密封性不高。自动上料不能保证完全密封，因镁合金粉易爆燃，与空气长时间接触会很危险。储料桶位置相对固定，螺旋输送自动上料设备很难针对不同量级镁基固态储氢装置调整。

3、目前的人工装料和螺旋输送上料很难用惰性气体对镁合金粉料进行保护。长度偏长的镁基固态储氢装置灌料时，粉料下降容易碰撞产生火花。镁基固态储氢装置不同量级尺寸和高度均不同，有时候受限于距离或者其他因素，不方便移动镁基固态储氢装置到自动装料处。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：(1)减少镁合金粉料与空气的接触；(2)增加给镁基固态储氢装置装料的通用性。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，包括：

3、料桶，其由桶身和桶盖组成，桶盖安装在桶身的顶部，桶身的底部开口；

4、漏斗，其安装在料桶的底部开口处并且可以拆卸；

5、y形接头，其上端安装在漏斗的出料端。

6、在一些实施例中，漏斗与料桶以法兰或快拆卡扣连接。

7、在一些实施例中，在桶身的下方设有观察窗。

8、在一些实施例中，桶盖设有一对吊环。

9、在一些实施例中，漏斗是圆锥形的，在漏斗设有观察窗。

10、在一些实施例中，在y形接头的上端安装第一阀门，在y形接头的侧端安装第二阀门，第一阀门和第二阀门都与漏斗以卡扣连接。

11、在一些实施例中，第一阀门和第二阀门都采用蝶阀。

12、在一些实施例中，蝶阀是手动、电动或气动开闭。

13、在一些实施例中，还包括抱夹升降翻转车。

14、在一些实施例中，还包括行车与支架。

15、本实用新型的有益效果：本实用新型提供的灌装装置放入镁合金粉料后可以冲氩气或者其他惰性气体保护，减少镁合金粉燃爆的风险。灌装装置可以使用行车或者抱夹升降翻转车移动到镁基固态储氢装置附近进行灌料操作。

技术特征：

1.一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，所述漏斗与所述料桶以法兰或快拆卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，在所述桶身的下方设有观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，所述桶盖设有一对吊环。

5.根据权利要求1所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，所述漏斗是圆锥形的，在所述漏斗设有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，在所述y形接头的上端安装第一阀门，在所述y形接头的侧端安装第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门都与所述漏斗以卡扣连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门都采用蝶阀。

8.根据权利要求7所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，所述蝶阀是手动、电动或气动开闭。

9.根据权利要求1所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，还包括抱夹升降翻转车。

10.根据权利要求1所述的一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，其特征在于，还包括行车与支架。

技术总结
本技术公开了一种用于给镁基固态储氢装置灌装镁合金粉料的装置，包括料桶、漏斗、Y形接头。料桶由桶身和桶盖组成，桶盖安装在桶身的顶部，桶身的底部开口。漏斗安装在料桶的底部开口处并且可以拆卸。Y形接头上端安装在漏斗的出料端，在Y形接头的上端安装第一阀门，在Y形接头的侧端安装第二阀门，第二阀门可与保护气体的气源连接。本技术提供的灌装装置放入镁合金粉料后可以冲氩气或者其他惰性气体保护，减少镁合金粉燃爆的风险。灌装装置可以使用行车或者抱夹升降翻转车移动到镁基固态储氢装置附近进行灌料操作。

技术研发人员：秦悦,陈贤志,张静静,李新建,赵一博,刘兵银
受保护的技术使用者：上海镁源动力科技有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2024/11/14