一种涤纶丝生产用导丝装置的制作方法

本技术涉及涤纶丝生产，具体的，涉及一种涤纶丝生产用导丝装置。

背景技术：

1、涤纶丝是一种由涤纶制成的丝线，具有许多优良特性。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶丝的纱质具有弹性，可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象。该涤纶丝在生产过程中需要用到导丝装置，该导丝装置是一种在涤纶卷绕机中使用的装置。

2、经检索，公告号为：cn208577278u的中国专利公开了一种卷绕机的导丝装置，包括导丝装置，导丝装置包括固定座，轴承、转轴和导丝轮，固定座固定在卷绕机上，轴承固定在固定座内，转轴一端连接在轴承内圈中，转轴另一端与导丝轮连接，导丝轮上开设有径向导丝凹槽，导丝凹槽内侧壁表面复合有光滑的搪瓷层。该卷绕机的导丝装置在导丝的同时减少对涤纶长丝品质影响。

3、现有的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：上述现有技术中提供的导丝装置，在导丝过程中一次只能供一条涤纶丝进行卷绕，且涤纶丝在卷绕过程中会堆积在一处反复进行缠绕，涤纶丝卷绕的均匀性不够，导致涤纶丝不能够平整的缠绕于收卷筒上，该装置的使用在一定程度上影响涤纶丝的生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝生产用导丝装置，解决在导丝过程中一次只能供一条涤纶丝进行卷绕，且涤纶丝在卷绕过程中会堆积在一处反复进行缠绕，涤纶丝卷绕的均匀性不够，导致涤纶丝不能够平整的缠绕于收卷筒上的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝生产用导丝装置，包括底座，所述底座上端面两侧对称固定连接有安装板，所述安装板上端面凹陷处均固定安装有下固定板，所述下固定板内侧壁上均阵列开设有下卡槽，所述安装板上方均设置有顶板，所述顶板下端面凹陷处均固定连接有上固定板，所述下固定板上均开设有上卡槽，同一侧的所述上固定板和下固定板之间设置有固定筒，所述固定筒外壁上环形阵列固定有多个适配于下卡槽和上卡槽的卡条，所述固定筒内侧均转动连接有旋转筒，两个所述旋转筒之间设置有转动杆，所述转动杆两端分别与不同的旋转筒端部螺纹连接，所述转动杆外壁上设置有卷丝机构，所述底座上端面一侧设置有导丝机构。

3、上述方案中，将转动杆的两端旋紧于对应的旋转筒内，然后将固定筒放置于下固定板内，且固定筒上的卡条与下卡槽卡接，然后将顶板固定于安装板上，以此使得上固定板上的上卡槽与固定筒的卡条卡接，其中一个旋转筒可与外部驱动器件进行连接，用于带动旋转筒进行转动，如此转动杆同步进行旋转，该卷丝机构与转动杆同步转动，以此对涤纶丝进行收卷操作，且通过设置的导丝机构对涤纶丝进行导向操作。

4、作为上述技术方案的优选，所述卷丝机构包括固定于转动杆外壁上的多个定位条，所述转动杆外壁上插设有多个收卷筒，所述收卷筒内侧壁上开设有适配于定位条的定位槽，所述收卷筒两侧均设置有弧形限位条，所述弧形限位条固定套接于转动杆上。

5、上述方案中，安装收卷筒时，将收卷筒经转动杆的端部插入，然后将收卷筒的定位槽对准定位条进行插入，使得定位条容纳于定位槽内侧，以此对收卷筒进行定位操作，避免收卷筒于转动杆上转动，且通过手动掰动弧形限位条，使得弧形限位条的开口处扩大，然后将弧形限位条套接于转动杆外壁上，以此对收卷筒进行限位操作，避免收卷筒横向移动。

6、作为上述技术方案的优选，所述导丝机构包括固定于底座上端面的固定架，所述固定架上端面开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动块，所述滑动块上端面固定安装有两个支杆，两个所述支杆顶端固定连接有u形框，所述u形框内顶部固定连接有横杆，所述横杆上横向阵列固定有多个导丝筒，所述滑动块一侧设置有用于带动滑动块横向滑动的驱动机构。

7、上述方案中，通过设置的驱动机构带动滑动块进行横向移动，以此使得滑动块同步进行移动，滑动块带动支杆上的u形框同步移动，以此使得横杆上的导丝筒同步移动，该结构的设置用于避免涤纶丝缠绕时聚集于一处，使得涤纶丝有序的缠绕于收卷筒表面上。

8、作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括固定于滑动块上端面一侧的齿条，所述固定架顶部侧壁上固定连接有置物板，所述置物板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。

9、上述方案中，通过设置的驱动电机带动齿轮进行旋转，以此使得齿条进行横向移动，该齿条带动滑动块进行同步的横向移动。

10、作为上述技术方案的优选，所述弧形限位条为弹性材料制作而成，所述弧形限位条的内壁与转动杆的外壁贴合。

11、上述方案中，通过弧形限位条的弹性性能，使得该弧形限位条能够产生较大的形变，以此使得弧形限位条的开口处扩张，且当手动松开弧形限位条时，该弧形限位条复位，以此使得弧形限位条能够紧密的贴合于转动杆外壁。

12、作为上述技术方案的优选，所述收卷筒和导丝筒的数量相同，单个的所述导丝筒对应一个收卷筒。

13、上述方案中，该导丝筒用于对涤纶丝的进行导向操作，以此保证涤纶丝能够平整的缠绕于收卷筒外壁上。

14、作为上述技术方案的优选，所述底座下端面四个边角处均固定安装有万向轮。

15、上述方案中，通过设置的万向轮使得该装置便于放置和移动，该万向轮为可锁紧式结构。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型中，将转动杆的两端旋紧于对应的旋转筒内，然后将固定筒放置于下固定板内，且固定筒上的卡条与下卡槽卡接，然后将顶板固定于安装板上，以此使得上固定板上的上卡槽与固定筒的卡条卡接，以此对固定筒进行固定，且通过旋转筒的转动带动转动杆同步进行旋转，该卷丝机构与转动杆同步转动，以此对涤纶丝进行收卷操作，该结构的设置使得转动杆上的收卷筒便于进行更换，且在导丝过程中一次能供多条涤纶丝进行卷绕，且通过设置的导丝机构对涤纶丝进行导向操作，通过导丝筒的左右移动使得涤纶丝能够均匀有序的缠绕于收卷筒上，能够保证涤纶丝能够平整的缠绕于收卷筒上，在一定程度上提高的涤纶丝的生产质量。

技术特征：

1.一种涤纶丝生产用导丝装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧对称固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上端面凹陷处均固定安装有下固定板(12)，所述下固定板(12)内侧壁上均阵列开设有下卡槽(121)，所述安装板(11)上方均设置有顶板(13)，所述顶板(13)下端面凹陷处均固定连接有上固定板(14)，所述下固定板(12)上均开设有上卡槽(141)，同一侧的所述上固定板(14)和下固定板(12)之间设置有固定筒(15)，所述固定筒(15)外壁上环形阵列固定有多个适配于下卡槽(121)和上卡槽(141)的卡条(16)，所述固定筒(15)内侧均转动连接有旋转筒(17)，两个所述旋转筒(17)之间设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)两端分别与不同的旋转筒(17)端部螺纹连接，所述转动杆(18)外壁上设置有卷丝机构，所述底座(10)上端面一侧设置有导丝机构。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述卷丝机构包括固定于转动杆(18)外壁上的多个定位条(20)，所述转动杆(18)外壁上插设有多个收卷筒(21)，所述收卷筒(21)内侧壁上开设有适配于定位条(20)的定位槽(22)，所述收卷筒(21)两侧均设置有弧形限位条(23)，所述弧形限位条(23)固定套接于转动杆(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述导丝机构包括固定于底座(10)上端面的固定架(30)，所述固定架(30)上端面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)上滑动连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)上端面固定安装有两个支杆(33)，两个所述支杆(33)顶端固定连接有u形框(34)，所述u形框(34)内顶部固定连接有横杆(35)，所述横杆(35)上横向阵列固定有多个导丝筒(36)，所述滑动块(32)一侧设置有用于带动滑动块(32)横向滑动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定于滑动块(32)上端面一侧的齿条(40)，所述固定架(30)顶部侧壁上固定连接有置物板(41)，所述置物板(41)上固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)与齿条(40)啮合传动。

5.根据权利要求2所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述弧形限位条(23)为弹性材料制作而成，所述弧形限位条(23)的内壁与转动杆(18)的外壁贴合。

6.根据权利要求3所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述收卷筒(21)和导丝筒(36)的数量相同，单个的所述导丝筒(36)对应一个收卷筒(21)。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述底座(10)下端面四个边角处均固定安装有万向轮(19)。

技术总结
本技术涉及涤纶丝生产技术领域，公开了一种涤纶丝生产用导丝装置，包括底座，底座上端面两侧对称固定连接有安装板，安装板上端面凹陷处均固定安装有下固定板，下固定板内侧壁上均阵列开设有下卡槽，安装板上方均设置有顶板，顶板下端面凹陷处均固定连接有上固定板，下固定板上均开设有上卡槽，同一侧的上固定板和下固定板之间设置有固定筒，固定筒内侧均转动连接有旋转筒，两个旋转筒之间设置有转动杆，转动杆外壁上设置有卷丝机构，底座上端面一侧设置有导丝机构，通过设置的导丝机构对涤纶丝进行导向操作，通过导丝筒的左右移动使得涤纶丝能够均匀有序的缠绕于收卷筒上，能够保证涤纶丝能够平整的缠绕于收卷筒上。

技术研发人员：陆高,张江兰,陈龙
受保护的技术使用者：湖北中浙梵纺织科技有限公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/10/31