本技术涉及打印机设备,具体涉及一种标签打印机。
背景技术:
1、随着信息化时代的来临,标签打印机在各个领域的应用愈发广泛,其高效、便捷的打印功能受到了用户的青睐。
2、然而,现有的手持式标签打印机,虽然能够实现快速、准确的打印标签,但在打印完成后,仍需人工手动撕下标签贴,这不仅降低了工作效率,而且增加了用户的操作难度和劳动强度。特别是在一些需要连续、大量打印标签的场合,人工撕标签贴的方式更是大大降低了工作效率。另外,若是手上有油渍或者污渍,手动撕掉标签贴时势必会将指纹、油渍或者污渍粘贴在标签贴的不干胶上,影响贴合效果。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种标签打印机,以克服上述现有技术中的不足。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种标签打印机,包括标签机本体,标签机本体上设置有贴标口,标签机本体的标签纸出纸路径下方设置有脱标板,标签机本体的第一位移传感器和热敏打印头依次布置在脱标板的上方,脱标板的末端位于贴标口处,标签纸在脱标板和第一位移传感器、热敏打印头之间运动,且经脱标板的末端弯折。
3、本实用新型的有益效果是:当需要打印并贴标签贴时,将贴标口对应的一侧平行贴合在贴标物体上,并向下滑动,标签纸沿着脱标板运动,当标签纸上的标签贴到达脱标板的末端,标签纸弯折继续反方向运动,而标签贴由于间隔设置在标签纸上,且硬度大于标签纸,从而从标签纸上剥离伸出贴标口,随着标签打印机的下滑而粘贴在贴标物体上,此标签打印机无需用手从标签纸上逐一剥离标签贴,使用更加方便,效率更高;另外,无需用手撕下标签贴,不会使得手上的油渍、污渍粘贴到标签贴的不干胶上,不会影响贴合效果。
4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
5、进一步,标签机本体内设置有卷纸轮、送纸轮以及出纸轮,送纸轮位于脱标板上侧,标签纸位于送纸轮和脱标板之间,且送纸轮将标签纸抵接在脱标板上,送纸轮由步进电机驱动,出纸轮与送纸轮之间通过齿轮啮合传动,步进电机与标签机本体的主控板电连接。
6、进一步,贴标口处设置有滚轮,标签纸的标签贴位于脱标板和滚轮之间。
7、进一步,标签机本体上设置有第二位移传感器,第二位移传感器与贴标口设置在标签机本体的同一侧,第二位移传感器与标签机本体的主控板电连接。
8、进一步,标签机本体上设置有出纸口,标签纸在脱标板的末端弯折后由出纸口伸出。
9、进一步,出纸口处设置有切割齿。
1.一种标签打印机,其特征在于,包括标签机本体,所述标签机本体上设置有贴标口(1),所述标签机本体的标签纸(12)出纸路径下方设置有脱标板(2),所述标签机本体的第一位移传感器(3)和热敏打印头(4)依次布置在所述脱标板(2)的上方,所述脱标板(2)的末端位于所述贴标口(1)处,所述标签纸(12)在所述脱标板(2)和所述第一位移传感器(3)、所述热敏打印头(4)之间运动,且经所述脱标板(2)的末端弯折。
2.根据权利要求1所述的一种标签打印机,其特征在于,所述标签机本体内设置有卷纸轮(5)、送纸轮(6)以及出纸轮(7),所述送纸轮(6)位于所述脱标板(2)上侧,所述标签纸(12)位于所述送纸轮(6)和所述脱标板(2)之间,且所述送纸轮(6)将所述标签纸(12)抵接在所述脱标板(2)上,所述送纸轮(6)由步进电机驱动,所述出纸轮(7)与所述送纸轮(6)之间通过齿轮啮合传动,所述步进电机与所述标签机本体的主控板电连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签打印机,其特征在于,所述贴标口(1)处设置有滚轮(8),所述标签纸(12)的标签贴(13)位于所述脱标板(2)和所述滚轮(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种标签打印机,其特征在于,所述标签机本体上设置有第二位移传感器(9),所述第二位移传感器(9)与所述贴标口(1)设置在所述标签机本体的同一侧,所述第二位移传感器(9)与所述标签机本体的主控板电连接。
5.根据权利要求1所述的一种标签打印机,其特征在于,所述标签机本体上设置有出纸口(10),所述标签纸(12)在所述脱标板(2)的末端弯折后由所述出纸口(10)伸出。
6.根据权利要求5所述的一种标签打印机,其特征在于,所述出纸口(10)处设置有切割齿(11)。