本技术涉及轧钢生产,具体涉及一种卷钢输送底座。
背景技术:
1、钢材通过热压、冷压成型为卷状,又称为卷钢;成型卷主要是热轧卷和冷轧卷。卷钢在经过各个工艺段的设备时一般采用专用的输送车运送,但该输送车结构简单,只负责直线路径的平移,无法对钢卷方向进行调换,适应性较差;极大限制了厂区内与卷钢配合的设备,导致这些设备的摆放位置受限,影响厂区空间规划。
技术实现思路
1、根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种卷钢输送底座,利用该装置可以输送的过程中,根据路径,对卷钢的朝向进行调整,便于卷钢内径的孔位与设备之间的配合,提高适应性。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种卷钢输送底座,包括行进轨,行走轮,底板,转动底座,齿环,第一齿轮,第一驱动电机,支撑套,限位滑杆,液压缸,升降座,滚轮;所述底板的下方活动设有行走轮;所述行走轮沿行进轨进行移动;所述底板的中部与转动底座活动连接;所述转动底座的边缘固定有齿环;所述第一驱动电机位于转动底座的一侧,并与底板通过支架固定;所述第一驱动电机的驱动端固定有第一齿轮;所述第一齿轮与齿环啮合传动;所述转动底座的上表面固定有一个以上的支撑套;所述支撑套的内侧活动嵌套有限位滑杆;所述限位滑杆的顶部与升降座的底部固定;所述转动底座的中部竖直固定有液压缸;所述液压缸的伸缩端与升降座的底部固定;所述升降座的上表面设有凹槽,凹槽内排列有放置卷钢的滚轮。
4、优选地,所述支撑套的外侧固定有加强板,所述加强板的中部对应液压缸的伸缩端处开设有通孔。
5、优选地,所述液压缸的底部通过固定座固定在转动底座的中部。
6、优选地,所述转动底座为圆形板面,所述齿环通过螺栓与转动底座的底面固定;所述转动底座的下表面固定有滑块;所述底板的上表面固定有环形行进轨,所述滑块沿环形行进轨移动;所述环形行进轨与齿环为同心圆。
7、优选地,所述行走轮的轴体上固定有第一链轮;所述底板上固定有第二驱动电机;所述第二驱动电机的驱动端固定有第二链轮;所述第一链轮和第二链轮通过链条传动。
8、优选地,所述滚轮设为两排;每排的滚轮设有一个以上,卷钢放置在两排滚轮之间,使弧面与滚轮贴合。
9、本实用新型有益效果:
10、该装置可以有效输送转移卷钢的同时,提供升降以及转动调节,进一步提升空间位置的适应能力。通过升降和转向更好适应厂区内的运输环境。
1.一种卷钢输送底座,其特征在于:其包括行进轨,行走轮,底板,转动底座,齿环,第一齿轮,第一驱动电机,支撑套,限位滑杆,液压缸,升降座,滚轮;所述底板的下方活动设有行走轮;所述行走轮沿行进轨进行移动;所述底板的中部与转动底座活动连接;所述转动底座的边缘固定有齿环;所述第一驱动电机位于转动底座的一侧,并与底板通过支架固定;所述第一驱动电机的驱动端设有第一齿轮;所述第一齿轮与齿环啮合传动;所述转动底座的上表面固定有一个以上的支撑套;所述支撑套的内侧活动嵌套有限位滑杆;所述限位滑杆的顶部与升降座的底部固定;所述转动底座的中部竖直固定有液压缸;所述液压缸的伸缩端与升降座的底部固定;所述升降座的上表面设有凹槽,凹槽内排列有放置卷钢的滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种卷钢输送底座,其特征在于:所述支撑套的外侧固定有加强板,所述加强板的中部对应液压缸的伸缩端处开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种卷钢输送底座,其特征在于:所述液压缸的底部通过固定座固定在转动底座的中部。
4.根据权利要求1所述的一种卷钢输送底座,其特征在于:所述转动底座为圆形板面,所述齿环通过螺栓与转动底座的底面固定;所述转动底座的下表面固定有滑块;所述底板的上表面固定有环形行进轨,所述滑块沿环形行进轨移动;所述环形行进轨与齿环为同心圆。
5.根据权利要求1所述的一种卷钢输送底座,其特征在于:所述行走轮的轴体上固定有第一链轮;所述底板上固定有第二驱动电机;所述第二驱动电机的驱动端固定有第二链轮;所述第一链轮和第二链轮通过链条传动。
6.根据权利要求1所述的一种卷钢输送底座,其特征在于:所述