一种络筒机找头结构的制作方法

本技术涉及络筒机，具体涉及一种络筒机找头结构。

背景技术：

1、目前，自动络筒机普遍采用纱库型换管单元，纱库是其中主要部件之一，每个纱库一般有6个或9个纱管孔位，一般以其中纱管已放出的那个孔位为第一孔位，邻近的预备放出纱管的孔位为第二孔位，当络筒机上的纱管将纱退绕完毕后，相关机构带动纱库旋过1个纱管孔位，原第二孔位转至第一孔位处放出纱管，原第一孔位空出，络筒工将及时往空出的孔位内添加纱管，具体步骤是先手持纱管找出其线头，拉出一定长度纱线后并置入纱库吸嘴，最后将纱管放入孔位。这种人工找头并置入纱库吸嘴的方式操作效率相对低下。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种络筒机找头结构，能快速找到线头。

2、本实用新型公开了一种络筒机找头结构，包括底盘，底盘的下侧中部设置有伺服电机，伺服电机的转轴穿过底盘，底盘上侧设置有纱库，伺服电机转轴端部与纱库底部中心连接，纱库上设置有纱管孔位，纱管孔位沿环形阵列分布在纱库上，纱管孔位上下贯穿纱库，纱管孔位的底部设置有支撑杆，支撑杆的中部朝上设置有立柱，其中一个纱管孔位正下方的底盘上设置有出风口，出风口下侧设置有进风管，进风管与高压气管连通，高压气管上设置有电磁控制阀，还包括控制器，控制器与电磁控制阀、伺服电机电连接。

3、上述技术方案的原理为，在纱管孔位内放置有纱管，纱管卡在支撑杆上的立柱上，当需要接线时，控制器控制电磁控制阀打开，高压气体进入进风管并通过出风口进入出风口正上方的纱管孔位内，将线头吹出纱管孔位，然后进行接线，当纱管上的纱线用完时，控制器控制伺服电机转动一定角度使下一个纱管孔位对准出风口。

4、进一步的，出风口的上侧边缘处竖直向上设置有挡边，挡边的上端与纱库底部存在间隙，通过挡边减少出风口与纱管孔位之间的漏风量。

5、本实用新型所得到的一种络筒机找头结构，其有益效果为，能快速的将纱管孔位内纱管上的线头吹出，然后进行接线。

技术特征：

1.一种络筒机找头结构，其特征在于，包括底盘(1)，底盘(1)的下侧中部设置有伺服电机(2)，伺服电机(2)的转轴(4)穿过底盘(1)，底盘(1)上侧设置有纱库(5)，伺服电机(2)转轴(4)端部与纱库(5)底部中心连接，纱库(5)上设置有纱管孔位(11)，纱管孔位(11)沿环形阵列分布在纱库(5)上，纱管孔位(11)上下贯穿纱库(5)，纱管孔位(11)的底部设置有支撑杆(9)，支撑杆(9)的中部朝上设置有立柱(10)，其中一个纱管孔位(11)正下方的底盘(1)上设置有出风口，出风口下侧设置有进风管(7)，进风管(7)与高压气管(3)连通，高压气管(3)上设置有电磁控制阀(8)，还包括控制器，控制器与电磁控制阀(8)、伺服电机(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机找头结构，其特征在于，出风口的上侧边缘处竖直向上设置有挡边(6)，挡边(6)的上端与纱库(5)底部存在间隙。

技术总结
本技术涉及一种络筒机找头结构，包括底盘，底盘的下侧中部设置有伺服电机，伺服电机的转轴穿过底盘，底盘上侧设置有纱库，伺服电机转轴端部与纱库底部中心连接，纱库上设置有纱管孔位，纱管孔位沿环形阵列分布在纱库上，纱管孔位上下贯穿纱库，纱管孔位的底部设置有支撑杆，支撑杆的中部朝上设置有立柱，其中一个纱管孔位正下方的底盘上设置有出风口，出风口下侧设置有进风管，进风管与高压气管连通，高压气管上设置有电磁控制阀，还包括控制器，控制器与电磁控制阀、伺服电机电连接，本技术能快速找到线头。

技术研发人员：陈正荣
受保护的技术使用者：嘉兴荣庭纺织有限公司
技术研发日：20240415
技术公布日：2024/12/23