一种弹簧钢丝自动放线机构的制作方法

文档序号:40078219发布日期:2024-11-27 11:19阅读:13来源:国知局
一种弹簧钢丝自动放线机构的制作方法

本技术涉及弹簧钢丝加工设备,特别是涉及一种弹簧钢丝自动放线机构。


背景技术:

1、在弹簧钢丝放线的过程中,由于缠绕在所述放线盘上的弹簧钢丝的直径会逐渐变小,在放线盘同样的转速过程中,前期的弹簧钢丝会比较松动而后期的弹簧钢丝会逐渐张紧,因此会使得弹簧钢丝在放线的过程中张力不一致,因此会导致部分的弹簧钢丝异常伸长,从而导致弹簧钢丝的张力失去平衡,因此需要对弹簧钢丝的张力进行释放,以此来防止弹簧钢丝因此张力过大变形甚至断裂。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种弹簧钢丝自动放线机构,用于解决现有技术中弹簧钢丝在放线的过程中由于张力的作用会导致异常的伸长而变形甚至断裂的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种弹簧钢丝自动放线机构,包括放线盘、驱动所述放线盘转动的驱动装置、用于对弹簧钢丝进行导向以及张力调节的张力调节装置,所述张力调节装置包括底座、设置在所述底座上的垂直调节杆、设置在所述垂直调节杆上的水平调节杆,所述水平调节杆上设有第一调节组件,所述垂直调节杆上设有第二调节组件;所述驱动装置驱动所述放线盘转动并使得弹簧钢丝经过第一调节组件后经过所述第二调节组件,从而完成对弹簧钢丝的两次张力调节。

4、实现上述技术方案,在弹簧钢丝放线的过程中,由于缠绕在所述放线盘上的弹簧钢丝的直径会逐渐变小,在放线盘同样的转速过程中,前期的弹簧钢丝会比较松动而后期的弹簧钢丝会逐渐张紧,因此会使得弹簧钢丝在放线的过程中张力不一致,本申请中,所述驱动装置驱动所述放线盘转动,从而使得放线盘上的弹簧钢丝逐渐被放出,所述弹簧钢丝经过依次经过所述第一调节组件和第二调节组件,从而使得放出的弹簧钢丝能够调整到合适的松紧度,从而对弹簧钢丝的张力进行有效的控制,从而防止弹簧钢丝因为张力过大而过度疲劳,影响后期成型弹簧的使用寿命。

5、于本实用新型的一实施例中,所述第一调节组件包括设置在所述水平调节杆上的安装板、沿着水平方向开设在所述安装板上的安装槽、设置在所述安装板上的转动销、铰接在所述转动销上的转板,所述转板的一端连接有第一拉簧,所述转板的另一端设有过丝轮;所述安装槽中穿设有连接所述第一拉簧另一端的定位销,所述定位销上设有将所述定位销锁紧在安装槽中的旋钮。

6、实现上述技术方案,所述旋钮用于调整所述定位销位于所述定位槽中的位置,从而调整所述第一拉簧的拉力,在工作过程中弹簧钢丝穿过所述过丝轮,当弹簧钢丝的张力过大的时候,由于所述转板上连接有所述第一拉簧,因此会使得转板围绕所述转动销转动,并使得所述第一拉簧拉长,由于第一拉簧拉力的作用,因此会对转板的旋转进行控制,从而实现对弹簧钢丝的张力的进行自动的调节。

7、于本实用新型的一实施例中,所述第二调节组件包括开设在所述垂直调节杆上的滑槽、滑动设置在所述滑槽中的滑块,所述滑块与所述滑槽之间设有第二拉簧,所述滑块上设有导向轮。

8、实现上述技术方案,弹簧钢丝会穿过导向轮,弹簧钢丝的张力过大的时候会使得滑块带动所述导向轮沿着所述滑槽向下移动,由于第二拉簧的设置,当弹簧钢丝的张力变小的时候,所述第二拉簧会带动滑块向上移动并复位。

9、于本实用新型的一实施例中,所述放线盘包括底盘和沿着周向均匀设置在所述底盘上的若干个支撑轴,所述支撑轴的外围设有防护环,所述防护环通过若干个支撑肋设置在所述底盘上。

10、实现上述技术方案,若干个支撑轴围成一个圈,在使用的过程中弹簧钢丝圈套设在若干个支撑轴的外围,所述防护环能够防止弹簧钢丝的放线的过程中甩出,从而非常的凌乱甚至威胁工作人员的人身安全。

11、于本实用新型的一实施例中,所述底盘的上方设有顶盘,所述支撑轴通过连接杆连接所述顶盘。

12、实现上述技术方案,所述连接杆优选为弧形,通过所述顶盘和所述连接杆的设置能够增加所述支撑轴在顶部的径向支撑力,从而提高在弹簧钢丝在转动放线过程中的稳定性。

13、于本实用新型的一实施例中,所述底盘上开设有转孔,所述转孔中嵌入有转杆,所述转杆设置在所述驱动装置的输出轴上。

14、实现上述技术方案,所述驱动装置优选为驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接所述转杆,所述驱动电机驱动所述转杆转动从而带动所述放线盘转动,从而完成弹簧钢丝的放线。

15、于本实用新型的一实施例中,所述支撑轴的中部设有支撑件,所述支撑件上设有若干个支杆,所述支杆与所述支撑轴相抵接。

16、实现上述技术方案,所述支撑件设置在所述支撑轴的中部,用于增加支撑轴径向上的强度,防止支撑轴在长期使用的过程中变形,提高支撑轴的使用寿命。

17、如上所述,本实用新型的一种弹簧钢丝自动放线机构,具有以下有益效果:

18、1.所述驱动装置驱动所述放线盘转动,从而使得放线盘上的弹簧钢丝逐渐被放出,所述弹簧钢丝经过依次经过所述第一调节组件和第二调节组件,从而使得放出的弹簧钢丝能够调整到合适的松紧度,从而对弹簧钢丝的张力进行有效的控制,从而防止弹簧钢丝因为张力过大而过度疲劳,影响后期成型弹簧的使用寿命。

19、2.所述旋钮用于调整所述定位销位于所述定位槽中的位置,从而调整所述第一拉簧的拉力,在工作过程中弹簧钢丝穿过所述过丝轮,当弹簧钢丝的张力过大的时候,由于所述转板上连接有所述第一拉簧,因此会使得转板围绕所述转动销转动,并使得所述第一拉簧拉长,由于第一拉簧拉力的作用,因此会对转板的旋转进行控制,从而实现对弹簧钢丝的张力的进行自动的调节。



技术特征:

1.一种弹簧钢丝自动放线机构,包括放线盘、驱动所述放线盘转动的驱动装置(1)、用于对弹簧钢丝进行导向以及张力调节的张力调节装置,其特征在于:所述张力调节装置包括底座(2)、设置在所述底座(2)上的垂直调节杆(3)、设置在所述垂直调节杆(3)上的水平调节杆(4),所述水平调节杆(4)上设有第一调节组件,所述垂直调节杆(3)上设有第二调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝自动放线机构,其特征在于:所述第一调节组件包括设置在所述水平调节杆(4)上的安装板(5)、沿着水平方向开设在所述安装板(5)上的安装槽(6)、设置在所述安装板(5)上的转动销(7)、铰接在所述转动销(7)上的转板(8),所述转板(8)的一端连接有第一拉簧(9),所述转板(8)的另一端设有过丝轮(10);

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝自动放线机构,其特征在于:所述第二调节组件包括开设在所述垂直调节杆(3)上的滑槽(13)、滑动设置在所述滑槽(13)中的滑块(14),所述滑块(14)与所述滑槽(13)之间设有第二拉簧(15),所述滑块(14)上设有导向轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝自动放线机构,其特征在于:所述放线盘包括底盘和沿着周向均匀设置在所述底盘上的若干个支撑轴(17),所述支撑轴(17)的外围设有防护环(18),所述防护环(18)通过若干个支撑肋(19)设置在所述底盘上。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧钢丝自动放线机构,其特征在于:所述底盘的上方设有顶盘(20),所述支撑轴(17)通过连接杆(21)连接所述顶盘(20)。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧钢丝自动放线机构,其特征在于:所述底盘上开设有转孔,所述转孔中嵌入有转杆(22),所述转杆(22)设置在所述驱动装置(1)的输出轴上。

7.根据权利要求4所述的一种弹簧钢丝自动放线机构,其特征在于:所述支撑轴(17)的中部设有支撑件(23),所述支撑件(23)上设有若干个支杆,所述支杆与所述支撑轴(17)相抵接。


技术总结
本技术提供一种弹簧钢丝自动放线机构,包括放线盘、驱动放线盘转动的驱动装置、用于对弹簧钢丝进行导向以及张力调节的张力调节装置,张力调节装置包括底座、设置在底座上的垂直调节杆、设置在垂直调节杆上的水平调节杆,水平调节杆上设有第一调节组件,垂直调节杆上设有第二调节组件;驱动装置驱动放线盘转动并使得弹簧钢丝经过第一调节组件后经过所述第二调节组件,从而完成对弹簧钢丝的两次张力调节。弹簧钢丝经过依次经过所述第一调节组件和第二调节组件,从而使得放出的弹簧钢丝能够调整到合适的松紧度,从而对弹簧钢丝的张力进行有效的控制,从而防止弹簧钢丝因为张力过大而过度疲劳,影响后期成型弹簧的使用寿命。

技术研发人员:单培鑫,孙建丰,仰丹
受保护的技术使用者:江阴恒臻金属制品科技有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/11/26
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