一种用于链板传输线的棒料分散结构的制作方法

本技术涉及链板传输线，具体涉及一种用于链板传输线的棒料分散结构。

背景技术：

1、将链板铰接在传输链条上，相邻链板相互靠近从而形成链板传输线，在对工件进行传输时，可在链板上固设相应的限位结构对异形件进行限位，从而便于工件的快速传输。由于链板上存在限位结构，链板传输线在传输工件时，工件的位置在链板传输线上较难产生变化；目前，采用人工在链板传输线的上料工位上料，所上物料为一排棒料，上料工位处的棒料为相互接触状态，但是下料工位处的棒料之间需保持一定的间隔，以便机械抓手进行下料，故需要设计一种能将链板传输线上连续的棒料进行分散的技术方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于链板传输线的棒料分散结构，目的在于保证链板传输线上料效率的同时，将链板传输线上连续的棒料进行分散。

2、一种用于链板传输线的棒料分散结构，包括链板传输线，链板传输线中链板的承载面设有第一凹槽，相邻链板的第一凹槽相互连通并用于放置棒料，在链板传输线中部的正上方设置有压持轮，压持轮的转轴与链板传输线的传输方向垂直设置，压持轮的外圆周面沿其圆周设有第二凹槽，第二凹槽和第一凹槽之间形成用于夹持棒料的间隙，第二凹槽内表面的摩擦力大于第一凹槽内表面的摩擦力。

3、进一步为：第一凹槽的截面和第二凹槽的截面均为v字型或均为u字型。

4、进一步为：压持轮固定套设在伺服电机的驱动轴上，伺服电机的本体固定连接在升降架上。

5、进一步为：升降架包括相互固定连接的横向板和竖向板，横向板托在伺服电机的底部并与之固定连接，竖向板通过螺栓固定连接在链板传输线的架体上，在竖向板上对应螺栓的位置开设有竖向的条形槽，螺栓穿设在条形槽内。

6、进一步为：在链板传输线的上方且位于压持轮前方的位置设置有接近开关，接近开关靠近并朝向第一凹槽，通过接近开关控制伺服电机的通断。

7、进一步为：链板为不锈钢材质。

8、进一步为：压持轮上位于第二凹槽处的材质为橡胶材质。

9、进一步为：链板传输线的下方设置有支腿。

10、本实用新型的有益效果：通过压持轮和链板配合，从而可快速使相互接触的棒料之间产生间隔，成本低且效率高。

技术特征：

1.一种用于链板传输线的棒料分散结构，包括链板传输线，其特征在于：链板传输线中链板的承载面设有第一凹槽，相邻链板的第一凹槽相互连通并用于放置棒料，在链板传输线中部的正上方设置有压持轮，压持轮的转轴与链板传输线的传输方向垂直设置，压持轮的外圆周面沿其圆周设有第二凹槽，第二凹槽和第一凹槽之间形成用于夹持棒料的间隙，第二凹槽内表面的摩擦力大于第一凹槽内表面的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的用于链板传输线的棒料分散结构，其特征在于：第一凹槽的截面和第二凹槽的截面均为v字型或均为u字型。

3.根据权利要求1所述的用于链板传输线的棒料分散结构，其特征在于：压持轮固定套设在伺服电机的驱动轴上，伺服电机的本体固定连接在升降架上。

4.根据权利要求3所述的用于链板传输线的棒料分散结构，其特征在于：升降架包括相互固定连接的横向板和竖向板，横向板托在伺服电机的底部并与之固定连接，竖向板通过螺栓固定连接在链板传输线的架体上，在竖向板上对应螺栓的位置开设有竖向的条形槽，螺栓穿设在条形槽内。

5.根据权利要求3所述的用于链板传输线的棒料分散结构，其特征在于：在链板传输线的上方且位于压持轮前方的位置设置有接近开关，接近开关靠近并朝向第一凹槽，通过接近开关控制伺服电机的通断。

6.根据权利要求1所述的用于链板传输线的棒料分散结构，其特征在于：链板为不锈钢材质。

7.根据权利要求6所述的用于链板传输线的棒料分散结构，其特征在于：压持轮上位于第二凹槽处的材质为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的用于链板传输线的棒料分散结构，其特征在于：链板传输线的下方设置有支腿。

技术总结
本技术提供一种用于链板传输线的棒料分散结构，包括链板传输线，链板传输线中链板的承载面设有第一凹槽，相邻链板的第一凹槽相互连通并用于放置棒料，在链板传输线中部的正上方设置有压持轮，压持轮的转轴与链板传输线的传输方向垂直设置，压持轮的外圆周面沿其圆周设有第二凹槽，第二凹槽和第一凹槽之间形成用于夹持棒料的间隙，第二凹槽内表面的摩擦力大于第一凹槽内表面的摩擦力；通过压持轮和链板配合，从而可快速使相互接触的棒料之间产生间隔，成本低且效率高。

技术研发人员：张万进,朱建伟,张新磊,安静波,黄鑫世,林应生,张国栋
受保护的技术使用者：新乡市至德精密设备有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/6/23