本技术涉及生产设备领域,特别是涉及一种扣子装盘震动机。
背景技术:
1、现今社会,在服装、箱包、鞋子等行业会用到滴塑标扣子。现有的滴塑标扣子通常通过人工将滴塑标和扣子用粘胶粘在一起。随着生产技术的进步,自动化加工或装配设备都需要使用托盘来将扣子摆放整齐,以方便下一步自动化粘贴工序。通常扣子都是通过人工在托盘上摆放整齐,效率低,无法满足自动化生产需要。本实用新型提出一种扣子装盘震动机,可快速将扣子在托盘上摆放整齐,满足生产需要,提高生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种扣子装盘震动机,以解决上述背景技术中所提及的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:一种扣子装盘震动机,包括震动架,所述震动架顶部的前后两侧分别设置有滑动结构,两个所述滑动结构的顶部设置有震动滑动板,所述震动滑动板的顶面四个角分别设置有定位板,位于所述震动架后侧的两个定位板上分别设置有翻板结构,位于震动滑动板的前、后侧分别设置有侧挡结构;所述震动架位于所述震动滑动板的一侧设置有震动结构;所述震动结构包括设置在所述震动架上的间隔设置的两个侧梁,两个所述侧梁的顶部之间安装有电机安装板,所述电机安装板的底部固定有减速电机,所述减速电机的电机轴竖直向上贯穿所述电机安装板,并固定有偏心轮;所述偏心轮上转动连接有拉杆,所述拉杆的另一端与所述震动滑动板的底部转动连接。
3、进一步地,所述翻板结构包括设置在所述定位板顶部的固定块,所述固定块转动连接有与其侧面垂直的翻板销,所述翻板销的外端固定有翻板;所述翻板销的内端部螺纹连接有螺栓,且所述翻板销套设有位于所述固定块与螺栓之间的弹簧。
4、进一步地,所述定位板呈l型结构设置,所述侧挡结构设置在位于所述震动架同侧的两个所述定位板的l型侧边的凹陷部内。
5、进一步地,所述侧挡结构包括侧挡板和设置在侧挡板外侧面底部的焊接板。
6、进一步地,四个所述定位板形成的区域内设置有料盘,所述定位板对料盘进行定位。
7、进一步地,所述定位板的侧壁通过螺栓锁定有漏料挡板。
8、进一步地,位于两个侧梁的顶部设置有电机罩。
9、进一步地,所述滑动结构包括滑轨和滑动连接在所述滑轨上的滑座,所述震动滑动板设置在所述滑座顶部。
10、进一步地,所述滑轨与震动架之间设置有滑轨底板。
11、有益效果
12、相较于现有技术,本实用新型至少包括以下优点:减速电机工作,带动偏心轮转动,偏心轮通过连杆带动料盘沿滑轨左右震动筛料,使料扣落入料孔内,料扣之间的相互撞击也会使料扣落进料孔里,从而完成自动装盘,装盘速度快,满足生产需要,提高生产效率。翻板和前后两侧的侧挡板对震动滑动板的料盘四周进行围拦,防止料扣在震动中漏出。
1.一种扣子装盘震动机,其特征在于,包括震动架,所述震动架顶部的前后两侧分别设置有滑动结构,两个所述滑动结构的顶部设置有震动滑动板,所述震动滑动板的顶面四个角分别设置有定位板,位于所述震动架后侧的两个定位板上分别设置有翻板结构,位于震动滑动板的前、后侧分别设置有侧挡结构;所述震动架位于所述震动滑动板的一侧设置有震动结构;所述震动结构包括设置在所述震动架上的间隔设置的两个侧梁,两个所述侧梁的顶部之间安装有电机安装板,所述电机安装板的底部固定有减速电机,所述减速电机的电机轴竖直向上贯穿所述电机安装板,并固定有偏心轮;所述偏心轮上转动连接有拉杆,所述拉杆的另一端与所述震动滑动板的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,所述翻板结构包括设置在所述定位板顶部的固定块,所述固定块转动连接有与其侧面垂直的翻板销,所述翻板销的外端固定有翻板;所述翻板销的内端部螺纹连接有螺栓,且所述翻板销套设有位于所述固定块与螺栓之间的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,所述定位板呈l型结构设置,所述侧挡结构设置在位于所述震动架同侧的两个所述定位板的l型侧边的凹陷部内。
4.根据权利要求1或3所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,所述侧挡结构包括侧挡板和设置在侧挡板外侧面底部的焊接板。
5.根据权利要求1所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,四个所述定位板形成的区域内设置有料盘,所述定位板对料盘进行定位。
6.根据权利要求1所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,所述定位板的侧壁通过螺栓锁定有漏料挡板。
7.根据权利要求1所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,位于两个侧梁的顶部设置有电机罩。
8.根据权利要求1所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,所述滑动结构包括滑轨和滑动连接在所述滑轨上的滑座,所述震动滑动板设置在所述滑座顶部。
9.根据权利要求8所述的一种扣子装盘震动机,其特征在于,所述滑轨与震动架之间设置有滑轨底板。