一种灌装设备的制作方法

本技术属于灌装领域，具体涉及一种灌装设备。

背景技术：

1、无菌灌装领域中对容器的夹持操作是整机的基础功能之一，由此，才能实施对容器的清洗、烘干、灌装和封口等操作，也就是说，夹持操作是贯穿整个无菌灌装工艺的基本功能。

2、无菌灌装作业的条件是空间无菌，然而，在目前的现有技术中，处于无菌灌装空间中的机械部分无法达到无菌状态，因为处于无菌灌装空间中的用于驱动夹具工作的电机、气缸、电缸等动力部件无法进行彻底杀菌操作，尽管这些动力部件拥有整齐的外表，但是其内部无法进行杀菌操作，其表面又具有由装配带来的各种直接连通其内部的缝隙，所以动力部件内部的物质会通过表面的缝隙渗入到无菌灌装空间内，进而破坏空间的无菌状态，使得无菌灌装空间的无菌状态仅能在较短的时间内保持，超过一定时间后空间内滋生细菌的概率会大大提高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种灌装设备，以解决无菌仓内的无菌环境不能长时间保持的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种灌装设备，包括无菌仓、夹持部件、传动部件和动力部件，还包括用于分隔无菌仓和外界的蒸汽屏障仓，夹持部件位于无菌仓内，动力部件位于无菌仓和蒸汽屏障仓外，传动部件穿过蒸汽屏障仓以连接夹持部件和动力部件，动力部件通过传动部件驱动夹持部件夹持并带动片材在无菌仓内移动。

3、在上述一种灌装设备中，夹持部件包括底座、滑动连接在底座上的两个夹爪以及与夹爪相连的推动组件，传动部件包括延伸方向平行的移动拉杆和开合拉杆，移动拉杆与底座相连以用于带动夹持部件平移，开合拉杆与推动组件相连，以通过推动组件带动两个夹爪开合。

4、在上述一种灌装设备中，底座上设有两个延伸方向与开合拉杆的延伸方向垂直的滑槽，两个夹爪分别滑动连接在对应滑槽内，推动组件包括推动件和两个转动连接在推动件上的推杆，推动件位于底座一侧并与开合拉杆相连，两个推杆分别与对应的夹爪转动连接。

5、在上述一种灌装设备中，夹爪上设有滑孔，底座上还设有位于滑槽上方的滑杆，滑杆横向穿过两个夹爪的滑孔，以使夹爪滑动连接在滑杆上。

6、在上述一种灌装设备中，动力部件包括气缸和电缸，气缸与开合拉杆的端部相连，以通过开合拉杆带动两个夹爪靠近或远离，电缸与移动拉杆的端部相连，以通过移动拉杆带动夹持部件平移。

7、在上述一种灌装设备中，移动拉杆包括第一移动拉杆和第二移动拉杆，第一移动拉杆和第二移动拉杆与开合拉杆平行并分别位于开合拉杆的两侧。

8、在上述一种灌装设备中，无菌仓内还设有导向件，导向件上设有多个导向孔，多个导向孔分别与移动拉杆和开合拉杆一一对应，移动拉杆和开合拉杆穿设在对应导向孔内并与导向孔滑动连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、一种灌装设备，包括无菌仓、夹持部件、传动部件和动力部件，还包括用于分隔无菌仓和外界的蒸汽屏障仓，夹持部件位于无菌仓内，动力部件位于无菌仓和蒸汽屏障仓外，传动部件穿过蒸汽屏障仓以连接夹持部件和动力部件，动力部件通过传动部件驱动夹持部件夹持并带动片材在无菌仓内移动。该技术方案有如下技术效果：

11、本实用新型通过在无菌仓的一侧设置蒸汽屏障仓，以对无菌仓和外界之间进行分隔，避免外界的空气进入无菌仓内以保证无菌仓的无菌环境，通过将可彻底杀菌的夹持部件全部设于无菌仓内，而将难以彻底杀菌的动力部件设置在无菌仓外，并通过穿过蒸汽屏障仓伸入无菌仓的传动部件在夹持部件和动力部件之间进行传动，使得动力部件在无菌仓外即可对无菌仓内的夹持部件进行稳定驱动，控制夹持部件夹紧或松开片材以及带动片材在无菌仓内移动，蒸汽屏障仓可阻止外界空气中的细菌以及动力部件所携带的细菌进入无菌仓内，还可以通过高温蒸气对穿设在其中的传动部件进行杀菌操作，避免传动部件在移动过程中从外界携带细菌进入无菌仓内，使得无菌仓可长时间保持无菌环境，进而保证稳定的无菌灌装。

12、夹持部件包括底座、滑动连接在底座上的两个夹爪以及与夹爪相连的推动组件，传动部件包括延伸方向平行的移动拉杆和开合拉杆，移动拉杆与底座相连以用于带动夹持部件平移，开合拉杆与推动组件相连，以通过推动组件带动两个夹爪开合。通过移动拉杆和开合拉杆即可对夹持部件的平移以及夹爪开合实现控制，整体结构简单可靠，运行稳定。

13、底座上设有两个延伸方向与开合拉杆的延伸方向垂直的滑槽，两个夹爪分别滑动连接在对应滑槽内，推动组件包括推动件和两个转动连接在推动件上的推杆，推动件位于底座一侧并与开合拉杆相连，两个推杆分别与对应的夹爪转动连接。当开合拉杆沿轴向向靠近底座的方向移动时，开合拉杆推动推动件向底座靠拢，推动件上的推杆带动两个夹爪沿滑槽滑动并靠拢，以使两个夹爪夹紧片材；当开合拉杆沿轴向向远离底座的方向移动时，开合拉杆拉动推动件远离底座，推动件上的推杆带动两个夹爪沿滑槽滑动并张开，以使两个夹爪远离以松开片材。转动连接的推动件和推杆以及夹爪滑动连接在滑槽内的设置，将开合拉杆轴向上的平移转换为夹爪在垂直方向上的平移，通过简单的结构改变传动方向，实现传动部件对夹持部件的开合以及位移的控制。

14、夹爪上设有滑孔，底座上还设有位于滑槽上方的滑杆，滑杆横向穿过两个夹爪的滑孔，以使夹爪滑动连接在滑杆上。滑杆的设置可对夹爪进行导向和限位，限制夹爪滑动轨迹的同时，防止夹爪的自由端发生晃动，使得夹爪对于片材的夹持更加稳定可靠。

15、动力部件包括气缸和电缸，气缸与开合拉杆的端部相连，以通过开合拉杆带动两个夹爪靠近或远离，电缸与移动拉杆的端部相连，以通过移动拉杆带动夹持部件平移。气缸具有承载能力强的优点，作为驱动开合拉杆的动力输出结构，使得夹爪的开合运行更加稳定可靠，对于片材的夹紧效果更好；电缸具有响应速度快和控制精度高的优点，作为驱动移动拉杆的动力输出结构，使得其控制夹持部件对片材进行传输时，可以保证片材的高精度传输，以便片材精确对准灌装、封口等工位。移动拉杆包括第一移动拉杆和第二移动拉杆，第一移动拉杆和第二移动拉杆与开合拉杆平行并分别位于开合拉杆的两侧。第一移动拉杆和第二移动拉杆相结合的设置，减小了单个移动拉杆的受力，使得移动拉杆的端部与底座连接处不易损坏，使得移动拉杆对于底座的推拉更加稳定可靠。

16、无菌仓内还设有导向件，导向件上设有多个导向孔，多个导向孔分别与移动拉杆和开合拉杆一一对应，移动拉杆和开合拉杆穿设在对应导向孔内并与导向孔滑动连接。导向件的设置，可对移动拉杆和开合拉杆进行支撑，防止移动拉杆和开合拉杆发生弯折，同时也可阻止夹持部件发生转动，保证夹持部件始终对准片材，以便夹持部件对片材进行稳定传输。

17、本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种灌装设备，其特征在于：包括无菌仓、夹持部件、传动部件和动力部件，还包括用于分隔所述无菌仓和外界的蒸汽屏障仓，所述夹持部件位于所述无菌仓内，所述动力部件位于所述无菌仓和所述蒸汽屏障仓外，所述传动部件穿过所述蒸汽屏障仓以连接所述夹持部件和所述动力部件，所述动力部件通过所述传动部件驱动所述夹持部件夹持并带动片材在无菌仓内移动。

2.根据权利要求1所述的一种灌装设备，其特征在于：所述夹持部件包括底座、滑动连接在底座上的两个夹爪以及与夹爪相连的推动组件，所述传动部件包括延伸方向平行的移动拉杆和开合拉杆，所述移动拉杆与所述底座相连以用于带动所述夹持部件平移，所述开合拉杆与所述推动组件相连，以通过所述推动组件带动两个夹爪开合。

3.根据权利要求2所述的一种灌装设备，其特征在于：所述底座上设有两个延伸方向与开合拉杆的延伸方向垂直的滑槽，两个夹爪分别滑动连接在对应滑槽内，所述推动组件包括推动件和两个转动连接在推动件上的推杆，所述推动件位于所述底座一侧并与所述开合拉杆相连，两个推杆分别与对应的夹爪转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种灌装设备，其特征在于：所述夹爪上设有滑孔，所述底座上还设有位于所述滑槽上方的滑杆，所述滑杆横向穿过两个夹爪的滑孔，以使所述夹爪滑动连接在所述滑杆上。

5.根据权利要求2所述的一种灌装设备，其特征在于：所述动力部件包括气缸和电缸，所述气缸与所述开合拉杆的端部相连，以通过所述开合拉杆带动两个夹爪靠近或远离，所述电缸与所述移动拉杆的端部相连，以通过所述移动拉杆带动所述夹持部件平移。

6.根据权利要求2所述的一种灌装设备，其特征在于：所述移动拉杆包括第一移动拉杆和第二移动拉杆，所述第一移动拉杆和所述第二移动拉杆与所述开合拉杆平行并分别位于所述开合拉杆的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种灌装设备，其特征在于：所述无菌仓内还设有导向件，所述导向件上设有多个导向孔，多个导向孔分别与所述移动拉杆和所述开合拉杆一一对应，所述移动拉杆和所述开合拉杆穿设在对应导向孔内并与所述导向孔滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种灌装设备，包括无菌仓、夹持部件、传动部件和动力部件，还包括蒸汽屏障仓，夹持部件位于无菌仓内，动力部件位于无菌仓和蒸汽屏障仓外，传动部件穿过蒸汽屏障仓以连接夹持部件和动力部件。本技术通过将可彻底杀菌的夹持部件全部设于无菌仓内，而将难以彻底杀菌的动力部件设置在无菌仓外，并通过传动部件进行传动，使得动力部件在无菌仓外即可对无菌仓内的夹持部件进行稳定驱动，蒸汽屏障仓可阻止外界空气中的细菌进入无菌仓内，还可以通过高温蒸气对穿设在其中的传动部件进行杀菌操作，避免传动部件在移动过程中从外界携带细菌进入无菌仓内，使得无菌仓可长时间保持无菌环境，进而保证稳定的无菌灌装。

技术研发人员：史正,史中伟,樊杰飞
受保护的技术使用者：杭州中亚机械股份有限公司
技术研发日：20240415
技术公布日：2024/12/12