本技术涉及机械加工,尤其涉及一种机械加工卸料装置。
背景技术:
1、零件加工设备是零件加工过程中使用各种设备的统称,在实际应用中,加工零件时,常用输送机辅助工作人员对加工后的零件进行卸料操作,当零件从加工设备中掉入输送机的输送带的表面时,由于零件的质量较重,再加上零件和输送机之间具有一定的距离,在零件掉到输送机的输送带上时,零件的重力势能转化成动能,这就造成零件在和输送带直接的瞬间具有很大的冲力,现有的输送机的输送带多为橡胶材质制成,输送机的输送带具有弹性,零件掉落在输送带上会存在蹦跳的情况,严重时甚至会出现零件掉到地面上的意外,这无疑会让零件的表面和地面之间由于摩擦碰撞而产生刮花,从而降低零件的生产质量,因此需要一种机械加工卸料装置来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的零件在卸料时,在输送机上的输送带上出现蹦跳的缺点,而提出的一种机械加工卸料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、设计一种机械加工卸料装置,包括输送机,所述输送机上对称固定有两个固定板,两个所述固定板上共同转动设有第一转动轴,所述第一转动轴上套装固定有多个套装板,多个所述套装板上共同固定有缓冲板,多个所述套装板和两个所述固定板上共同固定有锁定机构。
4、优选的,所述锁定机构包括多个孔洞,多个所述孔洞均分设在多个所述套装板上,两个所述固定板和每个所述套装板上的其中一个所述孔洞中共同插装有限位杆。
5、优选的,所述同一个所述套装板上的多个所述孔洞以所述第一转动轴为圆心成圆弧设置。
6、优选的,最外侧的两个所述套装板上共同固定有阻挡机构。
7、优选的,所述阻挡机构包括两个连接板,两个所述连接板上共同转动设有第二转动轴,所述第二转动轴上均布固定有转动板,所述第二转动轴和其中一个所述固定板上共同固定有电机。
8、优选的,每个所述转动板内均设有第一通道、凹槽和多个第二通道,所述第一通道和所述凹槽通过多个所述第二通道相连通,所述凹槽中密封固定有气囊布。
9、优选的,每个所述转动板上均固定有换气组件,所述换气组件和所述第一通道连通设置。
10、优选的,所述换气组件包括进气管,所述进气管固定在所述转动板上且与所述第一通道相连通,所述进气管上固定有控制阀。
11、本实用新型提出的一种机械加工卸料装置,有益效果在于:该机械加工卸料装置在使用时,通过调节缓冲板的角度,让缓冲板倾斜设在输送机的上方,并且缓冲板的倾斜角度调好后能够被再次固定,让加工设备上掉落的零件顺着缓冲板滑落下来,降低加工设备上掉落的零件落到输送机上的输送带上的速度,零件掉落到输送机上的输送带上的冲击力降低了,就不会出现落到输送机上的输送带上的零件出现蹦跳的情况,能够确保零件在输送机上的输送带上的位置的稳定,更不会出现零件由于蹦跳而落到地面上的意外,确保了零件生产加工时的质量。
1.一种机械加工卸料装置,包括输送机(1),其特征在于,所述输送机(1)上对称固定有两个固定板(2),两个所述固定板(2)上共同转动设有第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)上套装固定有多个套装板(5),多个所述套装板(5)上共同固定有缓冲板(4),多个所述套装板(5)和两个所述固定板(2)上共同固定有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的机械加工卸料装置,其特征在于,所述锁定机构包括多个孔洞(6),多个所述孔洞(6)均分设在多个所述套装板(5)上,两个所述固定板(2)和每个所述套装板(5)上的其中一个所述孔洞(6)中共同插装有限位杆(7)。
3.根据权利要求2所述的机械加工卸料装置,其特征在于,所述同一个所述套装板(5)上的多个所述孔洞(6)以所述第一转动轴(3)为圆心成圆弧设置。
4.根据权利要求2所述的机械加工卸料装置,其特征在于,最外侧的两个所述套装板(5)上共同固定有阻挡机构。
5.根据权利要求4所述的机械加工卸料装置,其特征在于,所述阻挡机构包括两个连接板(8),两个所述连接板(8)上共同转动设有第二转动轴(10),所述第二转动轴(10)上均布固定有转动板(9),所述第二转动轴(10)和其中一个所述固定板(2)上共同固定有电机(11)。
6.根据权利要求5所述的机械加工卸料装置,其特征在于,每个所述转动板(9)内均设有第一通道(14)、凹槽和多个第二通道(16),所述第一通道(14)和所述凹槽通过多个所述第二通道(16)相连通,所述凹槽中密封固定有气囊布(15)。
7.根据权利要求6所述的机械加工卸料装置,其特征在于,每个所述转动板(9)上均固定有换气组件,所述换气组件和所述第一通道(14)连通设置。
8.根据权利要求7所述的机械加工卸料装置,其特征在于,所述换气组件包括进气管(12),所述进气管(12)固定在所述转动板(9)上且与所述第一通道(14)相连通,所述进气管(12)上固定有控制阀(13)。