一种铝锭堆叠装置的制作方法

本技术属于铝锭堆叠，具体涉及一种铝锭堆叠装置。

背景技术：

1、铝锭堆叠一般采用机械手进行堆叠，根据铝锭的大小每次机械手抓取1-3根铝锭，一台机械手抓取的铝锭只能对两个栈板进行装载，其机械手只要维护或维修时极大耽误生产，如公司采用两条冷却线的情况下至少需要4至6台，其投入的成本在60万至120之间，且后续厂家维护费用也相对较高时间长，并且机械手抓取部位经常抓取重物需要经常进行维护。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝锭堆叠装置，其结构简单、方便实用通过翻转堆叠机构切换输送装置，使得铝锭继续进行输送并将铝锭输送至下个翻转堆叠机构，使得铝锭输送速度及堆叠不会出现影响。

2、一种铝锭堆叠装置，包括有定型输送机构、翻转堆叠机构和下料机构，若干个所述定型输送机构连接在一起，所述翻转堆叠机构和下料机构连接在相邻所述定型输送机构之间，所述下料机构设置在翻转堆叠机构一侧；所述定型输送机构包括有c型输送架和设置在c型输送架上的滚轴输送机；所述翻转堆叠机构包括有翻转电机、传动轮、传动带、转轴、正c型输送架、转架、反c型输送架、输送辊、传动链轮、传动链和轴承座，所述翻转电机安装在c型输送架上，所述转轴两端分别通过轴承座连接在两侧的定型输送机构上，两个所述传动轮分别连接在翻转电机的动力杆和转轴一端上并通过传动带传动连接，所述转架固定连接在转轴上，所述正c型输送架和反c型输送架分别连接在转架上下两侧，若干根所述输送辊分别活动连接在正c型输送架和反c型输送架上且一端与传动链轮连接，相邻所述传动链轮通过传动链传动连接。

3、优选的，所述下料机构包括有固定架、推送气缸、推杆和动力传导装置，所述固定架两端分别连接在两侧定型输送机构的c型输送架上，至少1个所述推送气缸安装在固定架上且活塞杆与推杆连接，所述动力传导装置安装在定型输送机构上并与翻转堆叠机构传动连接。

4、优选的，所述动力传导装置包括有动力气缸、调节杆、传动齿轮和副传动齿轮，所述动力气缸安装在定型输送机构的c型输送架上且活塞杆与调节杆一端连接，所述调节杆另一端活动连接有主传动齿轮，所述调节杆活动连接在滚轴输送机的输送滚轴一端上，与所述调节杆活动连接的滚轴输送机输送滚轴一端与传动齿轮连接，所述主传动齿轮与传动齿轮互相啮合，两个所述副传动齿轮均与主传动齿轮配合且分别连接在正c型输送架和反c型输送架的输送辊一端上。

5、优选的，所述正c型输送架和反c型输送架包括有调节板和l型架，所述调节板连接在l型架上。

6、优选的，所述c型输送架上设置有ccd高清摄像头。

7、有益效果：

8、(1)本实用新型的一种铝锭堆叠装置，其结构简单、方便实用通过翻转堆叠机构切换输送装置，使得铝锭继续进行输送并将铝锭输送至下个翻转堆叠机构，使得铝锭输送速度及堆叠不会出现影响。

9、(2)本实用新型的一种铝锭堆叠装置，通过下料机构将翻转的铝锭推送至栈板上，以完成铝锭快递堆叠的效果；同时通过动力传导装置将滚轴输送机的动力传导至正c型输送架和反c型输送架上的输送辊，实现动力传导与切换的目的。

技术特征：

1.一种铝锭堆叠装置，其特征在于：包括有定型输送机构(1)、翻转堆叠机构(2)和下料机构(3)，若干个所述定型输送机构(1)连接在一起，所述翻转堆叠机构(2)和下料机构(3)连接在相邻所述定型输送机构(1)之间，所述下料机构(3)设置在翻转堆叠机构(2)一侧；所述定型输送机构(1)包括有c型输送架(11)和设置在c型输送架(11)上的滚轴输送机(12)；所述翻转堆叠机构(2)包括有翻转电机(21)、传动轮(22)、传动带(23)、转轴(24)、正c型输送架(25)、转架(26)、反c型输送架(27)、输送辊(28)、传动链轮(29)、传动链(210)和轴承座，所述翻转电机(21)安装在c型输送架(11)上，所述转轴(24)两端分别通过轴承座连接在两侧的定型输送机构(1)上，两个所述传动轮(22)分别连接在翻转电机(21)的动力杆和转轴(24)一端上并通过传动带(23)传动连接，所述转架(26)固定连接在转轴(24)上，所述正c型输送架(25)和反c型输送架(27)分别连接在转架(26)上下两侧，若干根所述输送辊(28)分别活动连接在正c型输送架(25)和反c型输送架(27)上且一端与传动链轮(29)连接，相邻所述传动链轮(29)通过传动链(210)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种铝锭堆叠装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括有固定架(31)、推送气缸(32)、推杆(33)和动力传导装置，所述固定架(31)两端分别连接在两侧定型输送机构(1)的c型输送架(11)上，至少1个所述推送气缸(32)安装在固定架(31)上且活塞杆与推杆(33)连接，所述动力传导装置安装在定型输送机构(1)上并与翻转堆叠机构(2)传动连接。

3.如权利要求2所述的一种铝锭堆叠装置，其特征在于：所述动力传导装置包括有动力气缸(34)、调节杆(35)、传动齿轮(36)和副传动齿轮(38)，所述动力气缸(34)安装在定型输送机构(1)的c型输送架(11)上且活塞杆与调节杆(35)一端连接，所述调节杆(35)另一端活动连接有主传动齿轮(37)，所述调节杆(35)活动连接在滚轴输送机(12)的输送滚轴一端上，与所述调节杆(35)活动连接的滚轴输送机(12)输送滚轴一端与传动齿轮(36)连接，所述主传动齿轮(37)与传动齿轮(36)互相啮合，两个所述副传动齿轮(38)均与主传动齿轮(37)配合且分别连接在正c型输送架(25)和反c型输送架(27)的输送辊(28)一端上。

4.如权利要求3所述的一种铝锭堆叠装置，其特征在于：所述正c型输送架(25)和反c型输送架(27)包括有调节板(211)和l型架(212)，所述调节板(211)连接在l型架(212)上。

5.如权利要求4所述的一种铝锭堆叠装置，其特征在于：所述c型输送架(11)上设置有ccd高清摄像头。

技术总结
本技术公开了一种铝锭堆叠装置，包括有定型输送机构、翻转堆叠机构和下料机构，若干个所述定型输送机构连接在一起，所述翻转堆叠机构和下料机构连接在相邻所述定型输送机构之间，所述下料机构设置在翻转堆叠机构一侧；所述定型输送机构包括有C型输送架和设置在C型输送架上的滚轴输送机；所述翻转堆叠机构包括有翻转电机、传动轮、传动带、转轴、正C型输送架、转架、反C型输送架、输送辊、传动链轮、传动链和轴承座，所述翻转电机安装在C型输送架上；本技术的一种铝锭堆叠装置，其结构简单、方便实用通过翻转堆叠机构切换输送装置，使得铝锭继续进行输送并将铝锭输送至下个翻转堆叠机构，使得铝锭输送速度及堆叠不会出现影响。

技术研发人员：解协威,李华
受保护的技术使用者：江西金利城市矿产股份有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2025/2/10