一种叉车平衡重的快速更换装置的制作方法

文档序号:40927651发布日期:2025-02-14 21:40阅读:6来源:国知局
一种叉车平衡重的快速更换装置的制作方法

本技术涉及叉车平衡重领域,具体为一种叉车平衡重的快速更换装置。


背景技术:

1、叉车平衡重是叉车的重要组成部分,主要作用是增加叉车的重量,从而提高叉车的稳定性。在叉车工作时,叉臂升起或下降会产生反重力矩,如果没有平衡重的支撑,叉车就会发生倾覆,因此,平衡重的添加可以大大提高叉车的安全性和稳定性。

2、一般来说,叉车平衡重通常安装在叉车背后或车架下方,以增加叉车的重量分布和稳定性。具体位置如下:

3、1.背后位置:叉车平衡重通常安装在叉车背后的卸料叉架上,并通过螺栓或钢丝绳等方式固定在车身上,一般而言,背后位置的平衡重重量较大,因此适用于需要大扭矩或大起重量的叉车。

4、2.车架下方:车架下方的平衡重通常被称为“底重块”,安装在叉车底部的车架下方,可以有效增加叉车的自重和重心位置,从而提高叉车的稳定性,这种位置的平衡重重量较小,适用于需要高速行驶并且要求稳定的叉车。

5、现有技术中对叉车平衡重拆卸方式采用手动更换,进而导致其在拆卸时需要两个工作人员,一个工作人员拆卸平衡重,另一个工作人员在拆卸平衡重时托着平衡重,避免平衡重在拆卸时掉落到地面,导致其摔坏,但是上述更换方式劳动力需求较高。

6、因此我们对此做出改进,提出一种叉车平衡重的快速更换装置。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

2、本实用新型一种叉车平衡重的快速更换装置,包括底座,底座下端面固定安装有气缸,气缸输出端上端贯穿于底座,并固定安装有支撑板;

3、底座上端面且位于支撑板前侧位置固定安装有龙门架,龙门架底部后端面对称固定安装有两个第一电机,第一电机输出端前端贯穿于龙门架底部后端面,并延伸至龙门架内部,且固定套装有第一滑轮,龙门架内顶部后端面对称转动安装有两个第二滑轮,龙门架内顶部中部位置,且位于龙门架后端面对称转动安装有两个第三滑轮,第一滑轮上绕设有绳索,且绳索另一端依次绕过第二滑轮以及第三滑轮,且两个绳索下端均贯穿于龙门架顶端,并对称固定安装于升降板上端面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板内部右端面固定安装有第二电机,第二电机输出轴左端固定连接有双向丝杆,双向丝杆另一端与升降板内部左壁面转动连接;

5、双向丝杆上对称固定套装有两个矩形螺母块,升降板下端开设有水平设置的矩形通口,矩形螺母块下端固定安装有夹板,夹板下端贯穿于矩形通口,并延伸至升降板下方。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形螺母块上端面与升降板内部顶端面沿水平方向滑动贴合。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板下端固定安装有支撑底板,两个支撑底板相互靠近一端均为光滑斜面。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座前端开设有安装通槽,且安装通槽位于升降板正下方。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座下端均匀固定安装有多个万向轮,且万向轮为可制动型万向轮。

10、本实用新型的有益效果是:

11、1、该种叉车平衡重的快速更换装置,当需要对叉车车架下方重量较小的平衡重进行更换时,可启动气缸,然后带动支撑板上移到平衡重下端,然后拆卸平衡重,使平衡重落在支撑板上,然后启动气缸,进而可带动支撑板下移到低处,然后将其上端的平衡重取下即可,解决了现有技术在拆卸平衡重时,需要两个工作人员,一个拆卸平衡重,另一个在拆卸平衡重时托着平衡重,避免平衡重在拆卸时掉落到地面,导致其摔坏,进而导致劳动力需求较高的弊端。

12、2、该种叉车平衡重的快速更换装置,当需要对叉车背后位置重量较大的平衡重进行更换时,可启动第一电机,可将升降板自动调节到平衡重位置,然后移动底座,可将两个夹板移动到平衡重两侧,然后将支撑底板移动到平衡重下端,然后启动第二电机,第二电机工作可带动两个夹板对平衡重进行夹紧固定,然后对平衡重进行拆卸,然后带动平衡重下移到地面上,然后使平衡重与夹板分离,进而完成对平衡重的拆卸,然后将新的平衡重放于两个支撑底板之间,然后驱动两个支撑底板相向移动,平衡重两端可通过光滑斜面落入到支撑底板上端面,并通过两个相向移动的两个夹板可对新的平衡重进行夹紧固定,然后驱动升降板上移到叉车背后安装位置,然后将新的平衡重安装于安装位置,最后驱动两个夹板背向移动,使新的平衡重与背板分离即可。

13、本实用新型可实现对叉车平衡重进行快速更换,且自动化程度高,操作更加方便。



技术特征:

1.一种叉车平衡重的快速更换装置,其特征在于,包括底座(1),底座(1)下端面固定安装有气缸(10),气缸(10)输出端上端贯穿于底座(1),并固定安装有支撑板(8);

2.根据权利要求1所述的一种叉车平衡重的快速更换装置,其特征在于,所述升降板(6)内部右端面固定安装有第二电机(15),第二电机(15)输出轴左端固定连接有双向丝杆(16),双向丝杆(16)另一端与升降板(6)内部左壁面转动连接;

3.根据权利要求2所述的一种叉车平衡重的快速更换装置,其特征在于,所述矩形螺母块(17)上端面与升降板(6)内部顶端面沿水平方向滑动贴合。

4.根据权利要求3所述的一种叉车平衡重的快速更换装置,其特征在于,所述夹板(5)下端固定安装有支撑底板(4),两个支撑底板(4)相互靠近一端均为光滑斜面。

5.根据权利要求4所述的一种叉车平衡重的快速更换装置,其特征在于,所述底座(1)前端开设有安装通槽(3),且安装通槽(3)位于升降板(6)正下方。

6.根据权利要求5所述的一种叉车平衡重的快速更换装置,其特征在于,所述底座(1)下端均匀固定安装有多个万向轮(2),且万向轮(2)为可制动型万向轮。


技术总结
本技术公开了一种叉车平衡重的快速更换装置,具体涉及叉车平衡重领域,包括底座,底座下端面固定安装有气缸,气缸输出端上端贯穿于底座,并固定安装有支撑板;底座上端面且位于支撑板前侧位置固定安装有龙门架,龙门架底部后端面对称固定安装有两个第一电机,第一电机输出端前端贯穿于龙门架底部后端面,并延伸至龙门架内部,且固定套装有第一滑轮,龙门架内顶部后端面对称转动安装有两个第二滑轮,龙门架内顶部中部位置,且位于龙门架后端面对称转动安装有两个第三滑轮。本技术可实现对叉车平衡重进行快速更换,且自动化程度高,操作更加方便。

技术研发人员:彭小平,盛峰
受保护的技术使用者:铜陵启盛机械科技有限公司
技术研发日:20240424
技术公布日:2025/2/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1