一种用于发动机启动杯加工的落料装置的制作方法

本技术涉及发动机启动杯加工落料，尤其涉及一种用于发动机启动杯加工的落料装置。

背景技术：

1、发动机启动杯是发动机的重要组成部分，它负责启动发动机，它通常由金属材料制成，具有良好的耐磨和耐腐蚀性能，在汽车制造过程中，启动杯的加工生产是非常重要的环节，它直接影响着发动机的性能和质量，在汽车发动机启动杯加工生产中，首先需要进行原材料的选择，根据发动机的要求和设计，选择合适的金属材料，并严格控制材料的质量，随后，需要进行材料的切割和成型，成型后需要将物料统一收集摆放，然而大多数用于发动机启动杯加工的落料装置，往往将启动杯按序摆放，导致需要占用较多的存放空间。

技术实现思路

1、为了克服大多数发动机启动杯加工的落料装置，使用时大多需要及时清理摆放在装置上的启动杯，需要占用较多作业空间，难以满足高效利用车间空间的需求的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种用于发动机启动杯加工的落料装置，包括有底座、移动组件、第一调节组件、升降组件、落料组件、第二调节组件和码料组件；底座底面设置有移动组件，底座一侧设置有第一调节组件，第一调节组件一侧设置有升降组件，升降组件一侧设置有落料组件，底座一侧还设置有第二调节组件，第二调节组件一侧设置有码料组件。

3、优选的，通过设置移动组件灵活移动底座位置，利用底座固定第一调节组件，利用第一调节组件带动落料组件位置移动，通过升降组件灵活调节落料组件高度，利用落料组件接住加工完成后掉落的启动杯，通过落料组件将启动杯放入码料组件，利用码料组件堆放启动杯，避免启动杯倾倒，通过第二调节组件灵活开合码料组件，取出加工完成后的启动杯，从而实现有效节约启动杯落料后的摆放空间，保障落料作业有序开展的效果，增强装置实用价值。

4、作为优选，移动组件包括有第一支撑杆、第一电动伸缩杆、安装板和万向滑轮；底座底面设置有第一支撑杆，第一支撑杆设置有多组，底座底面还设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一端设置有安装板，安装板底面设置有万向滑轮，万向滑轮设置有多组；通过第一支撑杆支撑固定底座，伸缩第一电动伸缩杆调节安装板高度，利用安装板连接固定万向滑轮，转动万向滑轮灵活移动底座，从而实现灵活移动装置位置的效果。

5、作为优选，第一调节组件包括有第一丝杆、第一电机和第一连接块；底座一侧设置有第一丝杆，底座另一侧设置有第一电机，第一电机输出端与第一丝杆相互连接，第一丝杆外侧设置有第一连接块；通过第一电机带动第一丝杆转动，转动第一丝杆带动第一连接块位置移动，利用第一连接块连接固定升降组件。

6、作为优选，升降组件包括有第二电动伸缩杆和固定板块；第一连接块一侧设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一端设置有固定板块；通过伸缩第二电动伸缩杆灵活调节固定板块高度，利用固定板块固定落料组件，从而实现根据启动杯下料位置灵活调节落料组件高度的效果。

7、作为优选，落料组件包括有第一双向丝杆、第二电机、第二连接块和接料框；固定板块一侧设置有第一双向丝杆，固定板块另一侧设置有第二电机，第二电机输出端与第一双向丝杆相互连接，第一双向丝杆外侧设置有第二连接块，第二连接块设置有两组，第二连接块一侧设置有接料框；通过第二电机带动第一双向丝杆转动，转动第一双向丝杆调节两组第二连接块间距，利用第二连接块连接固定接料框，通过接料框盛接加工完成后的启动杯。

8、作为优选，第二调节组件包括有第二双向丝杆和第三电机；底座一侧设置第二双向丝杆，底座另一侧设置有第三电机，第三电机输出端与第二双向丝杆相互连接；通过第三电机带动第二双向丝杆转动，转动第二双向丝杆灵活调节两组码料组件间距。

9、作为优选，码料组件包括有第三连接块和防护外壳；第二双向丝杆外侧设置有第三连接块，第三连接块一侧设置有两组，第三连接块一侧设置有防护外壳；通过第三连接块连接固定防护外壳，利用防护外壳存放启动杯，从而有效增强启动杯堆放的稳定性。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的发动机启动杯加工的落料装置，大多利用机械抓手依次抓取放置启动杯，启动杯往往直接摆放在装置表面，需要占用较多作业空间，难以满足高效利用车间空间的需求，通过堆叠摆放的方式，有效节约启动杯落料后的摆放空间，保障落料作业有序开展，增强装置实用价值；

12、2、在堆放启动杯时，通过第二电机带动第一双向丝杆转动，转动第一双向丝杆调节两组第二连接块间距，从而打开两组接料框，使接料框内的启动杯落入防护外壳内，堆放至一定量后，通过第三电机带动第二双向丝杆转动，从而移开两组第三连接块上的防护外壳，取出堆放于防护外壳内的启动杯，以解决大多数用于发动机启动杯加工的落料装置，往往将启动杯按序摆放，导致需要占用较多的存放空间的问题，提高生产车间的空间利用率；

13、3、在固定装置位置时，转动万向滑轮灵活移动底座，将接料框移动至落料位置正下方后，收缩第一电动伸缩杆抬高安装板，从而使万向滑轮悬空，通过第一支撑杆支撑固定底座，在承接启动杯时，伸缩第二电动伸缩杆灵活调节固定板块高度，利用接料框接住加工完成的启动杯，随后，通过第一电机带动第一丝杆转动，转动第一丝杆带动第一连接块位置移动，从而将接料框移动至防护外壳正上方。

技术特征：

1.一种用于发动机启动杯加工的落料装置，包括有底座(1)；其特征在于：还包括有移动组件(2)、第一调节组件(3)、升降组件(4)、落料组件(5)、第二调节组件(6)和码料组件(7)；底座(1)底面设置有移动组件(2)，底座(1)一侧设置有第一调节组件(3)，第一调节组件(3)一侧设置有升降组件(4)，升降组件(4)一侧设置有落料组件(5)，底座(1)一侧还设置有第二调节组件(6)，第二调节组件(6)一侧设置有码料组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于发动机启动杯加工的落料装置，其特征在于：移动组件(2)包括有第一支撑杆(201)、第一电动伸缩杆(202)、安装板(203)和万向滑轮(204)；底座(1)底面设置有第一支撑杆(201)，第一支撑杆(201)设置有多组，底座(1)底面还设置有第一电动伸缩杆(202)，第一电动伸缩杆(202)一端设置有安装板(203)，安装板(203)底面设置有万向滑轮(204)，万向滑轮(204)设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种用于发动机启动杯加工的落料装置，其特征在于：第一调节组件(3)包括有第一丝杆(301)、第一电机(302)和第一连接块(303)；底座(1)一侧设置有第一丝杆(301)，底座(1)另一侧设置有第一电机(302)，第一电机(302)输出端与第一丝杆(301)相互连接，第一丝杆(301)外侧设置有第一连接块(303)。

4.根据权利要求3所述的一种用于发动机启动杯加工的落料装置，其特征在于：升降组件(4)包括有第二电动伸缩杆(401)和固定板块(402)；第一连接块(303)一侧设置有第二电动伸缩杆(401)，第二电动伸缩杆(401)一端设置有固定板块(402)。

5.根据权利要求4所述的一种用于发动机启动杯加工的落料装置，其特征在于：落料组件(5)包括有第一双向丝杆(501)、第二电机(502)、第二连接块(503)和接料框(504)；固定板块(402)一侧设置有第一双向丝杆(501)，固定板块(402)另一侧设置有第二电机(502)，第二电机(502)输出端与第一双向丝杆(501)相互连接，第一双向丝杆(501)外侧设置有第二连接块(503)，第二连接块(503)设置有两组，第二连接块(503)一侧设置有接料框(504)。

6.根据权利要求4所述的一种用于发动机启动杯加工的落料装置，其特征在于：第二调节组件(6)包括有第二双向丝杆(601)和第三电机(602)；底座(1)一侧设置第二双向丝杆(601)，底座(1)另一侧设置有第三电机(602)，第三电机(602)输出端与第二双向丝杆(601)相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于发动机启动杯加工的落料装置，其特征在于：码料组件(7)包括有第三连接块(701)和防护外壳(702)；第二双向丝杆(601)外侧设置有第三连接块(701)，第三连接块(701)一侧设置有两组，第三连接块(701)一侧设置有防护外壳(702)。

技术总结
本技术涉及发动机启动杯加工落料技术领域，尤其涉及一种用于发动机启动杯加工的落料装置，技术问题：在加工发动机启动杯时，加工处理后的启动杯会从加工设备中排出，然而大多数用于发动机启动杯加工的落料装置，往往将启动杯按序摆放，导致需要占用较多的存放空间；技术方案：一种用于发动机启动杯加工的落料装置，包括有移动组件、升降组件、调节组件、落料组件和码料组件；本技术相较于传统的发动机启动杯加工的落料装置，使用时大多需要及时清理摆放在装置上的启动杯，需要占用较多作业空间，难以满足高效利用车间空间的需求的情况，通过堆叠摆放的方式，有效节约启动杯落料后的摆放空间，保障落料作业有序开展，增强装置实用价值。

技术研发人员：江远伟
受保护的技术使用者：重庆翔工工贸有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/9/17