生料带卷芯生产用的下料装置的制作方法

本技术涉及生料带生产设备，尤其涉及生料带卷芯生产用的下料装置。

背景技术：

1、生料带化学名称是聚四氟乙烯，暖通和给排水中普遍使用普通白色聚四氟乙烯带，而天然气管道等也有专门的聚四氟乙烯带，生料带采用优质材料和先进工艺生产，品质优良，规格齐全，能满足不同行业不同客户的要求。产品具有极其优越的绝缘性，极强的化学稳定性及其良好的密封性能，被广泛应用于机械，化工，冶金，电力，船舶，航空航天，医药，电子等工业各领域。

2、经检索在公告号为：cn204021909u中公开了一种生料带卷芯生产用的下料装置，特别是一种生料带卷芯生产用的简易式下料装置，其结构中采用纵截面呈“匚”形的夹持槽段代替传动夹持式机械手爪，上述的夹持槽段又可以通过两个气缸作用实现在水平大方向以及垂直方向上进行自由活动。其解决了提升生料带卷芯生产用下料装置的结构稳定性的技术问题，其相比较夹持机械手爪，上述的夹持槽段结构更为简单、稳定，在整个卷芯的提取过程中，无需进行夹紧、放开等机械手爪的切换动作，发生故障的概率相对较低，经济效益好，同时卷芯的表面也不会出现因机械手爪夹持而产生的夹痕或划痕。

3、上述申请中无法在下料过程中实现间歇下料，下料时容易导致生料带卷芯散乱不方便后续工作。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了生料带卷芯生产用的下料装置，旨在改善无法在下料过程中实现间歇下料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：生料带卷芯生产用的下料装置，包括下料台，所述下料台的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述下料台的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁固定连接有空心板，所述空心板的一侧固定连接有推动杆，所述下料台的一侧设置有转动机构。

3、优选的，所述转动机构包括转动轮，所述转动轮顶部固定连接有转动杆，所述转动轮的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有复位板，所述复位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转动架，所述转动架的一端转动连接有第二转动柱。

4、优选的，所述复位板的一端转动连接有第一转动柱。

5、优选的，所述下料台的表面固定连接有限位板。

6、优选的，所述下料台的一侧固定连接有下料板。

7、优选的，所述下料板与安装板位于下料台的相对侧。

8、优选的，所述下料板为倾斜状态。

9、优选的，所述第二转动柱和第一转动柱的底部安装有底座。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过电机输出端的转动带动曲柄进行转动，曲柄的转动带动固定柱移动，实现空心板的往复运动，空心板往复运动时带动推动杆进行往复运动，推动杆通过往复运动将推板推出的生料带卷芯进行间歇推出，防止生料带卷芯在下料过程中造成堆积，实现生料带卷芯进行间歇下料。

12、2、本实用新型中，通过转动轮顶部的转动杆时带动转动轮进行转动，转动杆转动时两根转动杆与生料带卷芯进行接触，可以对生料带卷芯的尺寸进行检测，转动杆之间的间距与生料带卷芯的直径相符合，实现下料时对生料带卷芯进行检测。

13、3、本实用新型中，通过复位板与第一转动柱的连接，使得生料带卷芯在推出过程中能够实现自动复位，通过下料台表面固定连接有限位板，可以精确控制生料带卷芯的下料位置，保证了生料带卷芯的排列整齐，提高了生产效率。

技术特征：

1.生料带卷芯生产用的下料装置，包括下料台（1），其特征在于：所述下料台（1）的表面固定连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出端固定连接有推板（3），所述下料台（1）的一侧固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的表面固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有曲柄（11），所述曲柄（11）的一端固定连接有固定柱（8），所述固定柱（8）的外壁固定连接有空心板（12），所述空心板（12）的一侧固定连接有推动杆（7），所述下料台（1）的一侧设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的生料带卷芯生产用的下料装置，其特征在于：所述转动机构包括转动轮（5），所述转动轮（5）顶部固定连接有转动杆，所述转动轮（5）的底部固定连接有第一固定块（13），所述第一固定块（13）的一侧固定连接有第二固定块（14），所述第二固定块（14）的一侧设置有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端固定连接有复位板（16），所述复位板（16）的一侧固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的一端固定连接有转动架（19），所述转动架（19）的一端转动连接有第二转动柱（20）。

3.根据权利要求2所述的生料带卷芯生产用的下料装置，其特征在于：所述复位板（16）的一端转动连接有第一转动柱（17）。

4.根据权利要求1所述的生料带卷芯生产用的下料装置，其特征在于：所述下料台（1）的表面固定连接有限位板（4）。

5.根据权利要求1所述的生料带卷芯生产用的下料装置，其特征在于：所述下料台（1）的一侧固定连接有下料板（6）。

6.根据权利要求5所述的生料带卷芯生产用的下料装置，其特征在于：所述下料板（6）与安装板（9）位于下料台（1）的相对侧。

7.根据权利要求6所述的生料带卷芯生产用的下料装置，其特征在于：所述下料板（6）为倾斜状态。

8.根据权利要求3所述的生料带卷芯生产用的下料装置，其特征在于：所述第二转动柱（20）和第一转动柱（17）的底部安装有底座。

技术总结
本技术涉及生料带生产设备技术领域，公开了生料带卷芯生产用的下料装置，包括下料台，所述下料台的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述下料台的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁固定连接有空心板，所述空心板的一侧固定连接有推动杆，所述下料台的一侧设置有转动机构。本技术中，通过电机输出端的转动带动曲柄进行转动，实现空心板的往复运动，推动杆通过往复运动将推板推出的生料带卷芯进行间歇推出，防止生料带卷芯在下料过程中造成堆积，实现生料带卷芯进行间歇下料。

技术研发人员：张体阳,张体干,张体浩,赵贺,张洛杨
受保护的技术使用者：枣庄圣泰纤维科技有限公司
技术研发日：20240426
技术公布日：2025/1/2