本技术涉及扣式电池生产领域,特别是指一种扣式电池装配机及其补料装置。
背景技术:
1、现有的扣式电池在装配时,一般是将装有物料(如锂片、隔膜、极片)的料盘放置到扣式电池装配机的取料工位,由扣式电池装配机的取料装置来将料盘上的物料送到组装工位进行装配。现有扣式电池装配机在取料工位上的料盘上的物料用完时,一般是人工拿走料盘,然后再将放有物料的料盘放到取料工位,这种人工补充物料的方式比较低下,影响了扣式电池的生产效率。
2、有鉴于上述问题的存在,有必要研究一种扣式电池装配机及其补料装置,该补料装置能实现自动补料,有助于提高扣式电池的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种扣式电池装配机及其补料装置,该补料装置能实现自动补料,有助于提高扣式电池的生产效率。
2、为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
3、一种补料装置,其包括安装于机架的存料装置和送料装置;所述存料装置包括料架以及驱动料架升降的存料升降装置,料架具有相对设置的两个料架放置部,两个料架放置部对应设有多个放置块,两个料架放置部相对的放置块用于搁置承载盘,承载盘用于放置至少一个料盘;所述送料装置包括送料板以及驱动送料板活动通过料架下方的送料平移装置,送料板与承载盘活动卡位配合。
4、所述承载盘设有至少两个卡位孔;所述送料板设有用于插入承载盘的卡位孔的卡位块。
5、所述承载盘设有至少一个嵌槽。
6、所述承载盘对应于料盘设有至少一个限位块。
7、所述承载盘设有多个通孔。
8、所述存料升降装置包括两个与机架垂直连接的丝杆升降器以及与两个丝杆升降器传动配合的驱动电机,两个丝杆升降器与料架相连。
9、所述驱动电机通过两个同步带与两个丝杆升降器传动配合。
10、所述的补料装置还包括用于感应承载盘的感应开关,感应开关安装于机架并与存料升降装置电连接,且承载盘与送料板的结合处位于感应开关的感应区域内。
11、所述送料装置还包括与送料板滑接的滑轨。
12、一种扣式电池装配机,其包括如上所述的补料装置。
13、采用上述方案后,本实用新型的补料装置可以实现自动补料;初始时,存料装置的料架搁置有多个承载盘且每个承载盘放置有已经装好物料的料盘。当扣式电池装配机需要往取料装置的取料工位进行补料时,首先,送料平移装置先驱动送料板从取料装置的取料工位平移至料架下方;然后,存料升降装置驱动料架下移而使得料架上处于最下方的承载盘与送料板卡位配合;接着,送料平移装置驱动送料板从料架下方平移至取料装置的取料工位,从而将与送料板对接的承载盘以及该承载盘上放置的料盘转移到取料装置的取料工位。
1.一种补料装置,其特征在于:包括安装于机架的存料装置和送料装置;
2.如权利要求1所述的补料装置,其特征在于:所述承载盘设有至少两个卡位孔;所述送料板设有用于插入承载盘的卡位孔的卡位块。
3.如权利要求1所述的补料装置,其特征在于:所述承载盘设有至少一个嵌槽。
4.如权利要求1所述的补料装置,其特征在于:所述承载盘对应于料盘设有至少一个限位块。
5.如权利要求1所述的补料装置,其特征在于:所述承载盘设有多个通孔。
6.如权利要求1所述的补料装置,其特征在于:所述存料升降装置包括两个与机架垂直连接的丝杆升降器以及与两个丝杆升降器传动配合的驱动电机,两个丝杆升降器与料架相连。
7.如权利要求6所述的补料装置,其特征在于:所述驱动电机通过两个同步带与两个丝杆升降器传动配合。
8.如权利要求1所述的补料装置,其特征在于:还包括用于感应承载盘的感应开关,感应开关安装于机架并与存料升降装置电连接,且承载盘与送料板的结合处位于感应开关的感应区域内。
9.如权利要求1所述的补料装置,其特征在于:所述送料装置还包括与送料板滑接的滑轨。
10.一种扣式电池装配机,其特征在于:包括如权利要求1所述的补料装置。