一种用于包装机的包装袋成型机构的制作方法

本技术涉及包装机设备，特别涉及一种用于包装机的包装袋成型机构。

背景技术：

1、在包装行业中，最基本的小袋包装袋样式为三边封或四边封，而在进行四边封包装袋的生产需要立式包装机，所谓四边封包装袋，就是在包装袋的上面、下面进行横向密封，而在左或右两边进行密封，另一边由薄膜反转围合而成的一个密封空间,则构成四个封边的四边封包装袋，而在包装机进行四边封的包装袋生产时，需要先通过立式包装机内包装袋成型机构来先对包装膜进行初步成型，如中国专利cn110654643a一种薄膜紧度自调的多物料袋式包装装置，包括导向成型机构，导向成型机构所述的导向成型机构包括内板、外板、左侧板、右侧板、压膜板、左剖纸板、右剖纸板以及至少4根第三滚筒；内板、左侧板、外板、右侧板依次首尾相接构成框架结构；所述的压膜板固定于内板顶部，压膜板与内板之间设有供包装膜穿过的空间；在压膜板的中部设有用于固定美工刀的夹刀块，所述的左剖纸板一端与右剖纸板的一端垂直连接，并固定于内板上，左剖纸板和右剖纸板的另一端分别固定于左侧板和右侧板上，所述的左剖纸板和右剖纸板呈轴对称设置，所述的夹刀块位于左剖纸板和右剖纸板的对称轴上。

2、上述导向成型机构内左剖纸板和右剖纸板是为两组单独结构，会导致整体导向成型机构整体变得复杂，并且为了保证整体包装袋分膜时的准确性，在进行左剖纸板和右剖纸板两者安装时需要进行精准的对位，以此会增加导向成型机构组装的难度，增加了导向成型机构的组装时间。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于包装机的包装袋成型机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于包装机的包装袋成型机构，包括机架、分膜组件和传送辊组，所述机架的内部两侧分别设置有第一输送辊和第二输送辊，所述机架的内部中心处设置有传送辊组，所述机架的上表面设置有分膜组件，所述分膜组件包括分膜板和抵接部，所述分膜板设置在机架的上部，所述分膜板的底边向外折弯形成抵接部，所述抵接部与机架的上表面相连接，所述分膜板的中心处设置有开口，所述开口将分膜板分隔为第一分膜部和第二分膜部。

3、本方案进一步描述，所述机架的一侧设置有刀座，所述刀座远离机架的一侧设置有切刀。

4、本方案进一步描述，所述开口的内部两侧边朝向切刀的一端逐步缩小，所述分膜板与抵接部为一体成型结构。

5、本方案进一步描述，所述机架的底面中心处设置有输送辊组，所述输送辊组包括支撑座、第一限位辊和第二限位辊，所述支撑座做设置机架的底面中心两侧，所述支撑座中心处设置有第一限位辊、所述第一限位辊的一侧设置有第二限位辊。

6、具体的，所述支撑座内部开设有第一条形孔与第二条形孔，所述第一限位辊两端活动设置在第一条形孔内，所述第二限位辊两端活动设置在第二条形孔内。

7、更具的，所述输送辊组的两侧设置有隔热板。

8、本方案进一步描述，所述第一输送辊和第二输送辊与机架的连接处设置有第三条形孔和第四条形孔，所述第一输送辊的两端活动设置第三条形孔内，所述第二输送辊的两端活动设置第四条形孔内。

9、本方案进一步描述，所述机架的下表面两侧设置有滑块组件。

10、本实用新型的有益效果是：本实用通过在机架的上部设置有分膜组件，并且分膜组件的分膜板与抵接部为一体成型结构，以此在只需直接将分膜组件安装到机架上，后续通过第一分膜部和第二分膜部即可实现分膜操作，能简化成型机构整体的安装流程，并且无需对第一分膜部和第二分膜部两者在安装时的位置进行精准调节，也可实现准确的分膜操作，能降低成型机构组装的难度，减少了成型机构的组装时间。

技术特征：

1.一种用于包装机的包装袋成型机构，包括机架（1）、分膜组件（2）和传送辊组（3），其特征在于：所述机架（1）的内部两侧分别设置有第一输送辊（4）和第二输送辊（5），所述机架（1）的内部中心处设置有传送辊组（3），所述机架（1）的上表面设置有分膜组件（2），所述分膜组件（2）包括分膜板（21）和抵接部（22），所述分膜板（21）设置在机架（1）的上部，所述分膜板（21）的底边向外折弯形成抵接部（22），所述抵接部（22）与机架（1）的上表面相连接，所述分膜板（21）的中心处设置有开口（23），所述开口（23）将分膜板（21）分隔为第一分膜部（211）和第二分膜部（212）。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的包装袋成型机构，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有刀座（6），所述刀座（6）远离机架（1）的一侧设置有切刀（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装机的包装袋成型机构，其特征在于：所述开口（23）的内部两侧边朝向切刀（7）的一端逐步缩小，所述分膜板（21）与抵接部（22）为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装机的包装袋成型机构，其特征在于：所述机架（1）的底面中心处设置有输送辊组（8），所述输送辊组（8）包括支撑座（81）、第一限位辊（82）和第二限位辊（83），所述支撑座（81）做设置机架（1）的底面中心两侧，所述支撑座（81）中心处设置有第一限位辊（82）、所述第一限位辊（82）的一侧设置有第二限位辊（83）。

5.根据权利要求4所述的一种用于包装机的包装袋成型机构，其特征在于：所述支撑座（81）内部开设有第一条形孔（811）与第二条形孔（812），所述第一限位辊（82）两端活动设置在第一条形孔（811）内，所述第二限位辊（83）两端活动设置在第二条形孔（812）内。

6.根据权利要求4所述的一种用于包装机的包装袋成型机构，其特征在于：所述输送辊组（8）的两侧设置有隔热板（9）。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装机的包装袋成型机构，其特征在于：所述第一输送辊（4）和第二输送辊（5）与机架（1）的连接处设置有第三条形孔（10）和第四条形孔（11），所述第一输送辊（4）的两端活动设置第三条形孔（10）内，所述第二输送辊（5）的两端活动设置第四条形孔（11）内。

8.根据权利要求1所述的一种用于包装机的包装袋成型机构，其特征在于：所述机架（1）的下表面两侧设置有滑块组件（12）。

技术总结
本技术属于技术领域，具体公开一种用于包装机的包装袋成型机构，包括机架、分膜组件和传送辊组，机架的内部两侧分别设置有第一输送辊和第二输送辊，机架的内部中心处设置有传送辊组，机架的上表面设置有分膜组件，分膜组件包括分膜板和抵接部，分膜板设置在机架的上部，分膜板的底边向外折弯形成抵接部，抵接部与机架的上表面相连接，分膜板的中心处设置有开口，开口将分膜板分隔为第一分膜部和第二分膜部，分膜板与抵接部为一体成型结构，在进行分膜成型操作时，只需直接将分膜组件安装到机架上，无需对第一分膜部和第二分膜部两者在安装时的位置进行精准调节，也可实现准确的分膜操作，能降低成型机构组装的难度和组装时间。

技术研发人员：支海军,支海萍
受保护的技术使用者：佛山市森富智能包装设备有限公司
技术研发日：20240426
技术公布日：2024/11/28