筒体吊装工装的制作方法

本技术涉及吊装，尤其涉及一种筒体吊装工装。

背景技术：

1、在船舶建造的过程中，有时需要对不同直径和不同尺寸的筒体进行水平吊装转运。在现有技术中，通常会在需要吊装的筒体的侧壁上焊接多个吊码，然后利用起吊设备与吊码配合实现对筒体的起吊。待筒体吊装到位后，施工人员再将吊码通过切割的方式取下。采用上述方式，虽然可以满足不同直径和不同尺寸的筒体的吊装。但一方面，需要对吊码进行焊接和拆除，导致施工量较大，增加了劳动强度；另一方面，吊码拆除的过程中会对筒体造成伤害，后续需要对筒体进行修复，导致吊装效率较低。而且在吊装的过程中，无法根据需要使筒体绕自身轴线转动以调节筒体的角度，导致吊装的灵活性较低。

2、因此，需要一种筒体吊装工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种筒体吊装工装，无需使用吊码，从而降低劳动强度，同时能够提升吊装的效率和吊装的灵活性。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、筒体吊装工装，包括：

4、吊梁组件，所述吊梁组件包括撑杆吊梁，于所述撑杆吊梁上间隔设置有多个吊装板，所述吊装板上开设有第一连接孔和第二连接孔，所述撑杆吊梁位于所述第二连接孔和所述第一连接孔之间；

5、第一柔性吊索，所述第一柔性吊索的两端与任意两个所述吊装板的第一连接孔连接，所述第一柔性吊索的中部能够与一台起重设备连接；

6、第二柔性吊索，所述第二柔性吊索的一端与连接有所述第一柔性吊索的其中一个所述吊装板的第二连接孔连接，所述第二柔性吊索能够绕过筒体与另一台起重设备连接；

7、第三柔性吊索，所述第三柔性吊索的一端与连接有所述第一柔性吊索的其中另一个所述吊装板的第二连接孔连接，所述第三柔性吊索能够绕过筒体与再一台起重设备连接。

8、进一步地，位于所述撑杆吊梁两端的所述吊装板与所述撑杆吊梁固定连接。

9、进一步地，不位于所述撑杆吊梁两端的所述吊装板滑动设置在所述撑杆吊梁上。

10、进一步地，沿所述撑杆吊梁的延伸方向于所述撑杆吊梁上开设有滑槽，所述吊装板上具有滑块，所述滑块位于所述滑槽中。

11、进一步地，所述吊装板上设置有第一加强孔板和第二加强孔板，所述第一加强孔板固定设置在所述第一连接孔处，所述第二加强孔板位于所述第二连接孔处。

12、进一步地，所述第一柔性吊索的两端均固定设置有第一连接锁扣，所述第一连接锁扣能够与所述第一连接孔连接。

13、进一步地，所述第二柔性吊索的两端均固定设置有第二连接锁扣，所述第二连接锁扣能够与所述第二连接孔以及起重设备连接。

14、进一步地，所述第三柔性吊索的两端均固定设置有第三连接锁扣，所述第三连接锁扣能够与所述第二连接孔以及起重设备连接。

15、进一步地，所述撑杆吊梁的下端设置有支撑组件。

16、进一步地，所述支撑组件包括至少两个支撑脚，两个所述支撑脚相对间隔设置，且所述支撑脚的一端与所述撑杆吊梁固定连接，所述支撑脚的高度大于所述吊装板相对所述撑杆吊梁的下端面伸出的长度。

17、本实用新型的有益效果：

18、本实用新型所提供的一种筒体吊装工装，吊梁组件包括撑杆吊梁，于撑杆吊梁上间隔设置有多个吊装板，吊装板上开设有第一连接孔和第二连接孔，撑杆吊梁位于第二连接孔和第一连接孔之间。第一柔性吊索的两端与任意两个吊装板的第一连接孔连接，第一柔性吊索的中部能够与一台起重设备连接。第二柔性吊索的一端与连接有第一柔性吊索的其中一个吊装板的第二连接孔连接，第二柔性吊索能够绕过筒体与另一台起重设备连接。第三柔性吊索的一端与连接有第一柔性吊索的其中另一个吊装板的第二连接孔连接，第三柔性吊索能够绕过筒体与再一台起重设备连接。通过第二柔性吊索和第三柔性吊索与撑杆吊梁上的吊装板配合套设在筒体上，三台起重设备同时工作，即可将筒体吊起转运，从而无需在筒体上焊接吊码，降低了劳动强度。通过控制连接第一柔性吊索的起重设备与另外两台起重设备的高度，即可达到控制筒体相对第二柔性吊索和第三柔性吊索转动的目的。能够根据实际的需要调节筒体的角度，提升吊装的效率和吊装的灵活性。而且由于在撑杆吊梁上间隔设置有多个吊装板，针对不同尺寸的筒体选用合适间隔的吊装板，能够满足不同型号尺寸的筒体吊装的需要。

技术特征：

1.筒体吊装工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的筒体吊装工装，其特征在于，位于所述撑杆吊梁(11)两端的所述吊装板(12)与所述撑杆吊梁(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的筒体吊装工装，其特征在于，不位于所述撑杆吊梁(11)两端的所述吊装板(12)滑动设置在所述撑杆吊梁(11)上。

4.根据权利要求2所述的筒体吊装工装，其特征在于，沿所述撑杆吊梁(11)的延伸方向于所述撑杆吊梁(11)上开设有滑槽(111)，所述吊装板(12)上具有滑块，所述滑块位于所述滑槽(111)中。

5.根据权利要求1所述的筒体吊装工装，其特征在于，所述吊装板(12)上设置有第一加强孔板(13)和第二加强孔板(14)，所述第一加强孔板(13)固定设置在所述第一连接孔(121)处，所述第二加强孔板(14)位于所述第二连接孔(122)处。

6.根据权利要求1所述的筒体吊装工装，其特征在于，所述第一柔性吊索(2)的两端均固定设置有第一连接锁扣(21)，所述第一连接锁扣(21)能够与所述第一连接孔(121)连接。

7.根据权利要求1所述的筒体吊装工装，其特征在于，所述第二柔性吊索(3)的两端均固定设置有第二连接锁扣(31)，所述第二连接锁扣(31)能够与所述第二连接孔(122)以及起重设备连接。

8.根据权利要求1所述的筒体吊装工装，其特征在于，所述第三柔性吊索(4)的两端均固定设置有第三连接锁扣(41)，所述第三连接锁扣(41)能够与所述第二连接孔(122)以及起重设备连接。

9.根据权利要求1所述的筒体吊装工装，其特征在于，所述撑杆吊梁(11)的下端设置有支撑组件(5)。

10.根据权利要求9所述的筒体吊装工装，其特征在于，所述支撑组件(5)包括至少两个支撑脚(51)，两个所述支撑脚(51)相对间隔设置，且所述支撑脚(51)的一端与所述撑杆吊梁(11)固定连接，所述支撑脚(51)的高度大于所述吊装板(12)相对所述撑杆吊梁(11)的下端面伸出的长度。

技术总结
本技术涉及吊装技术领域，尤其涉及一种筒体吊装工装，其包括吊梁组件，吊梁组件包括撑杆吊梁，于撑杆吊梁上间隔设置有多个吊装板，吊装板上开设有第一连接孔和第二连接孔；第一柔性吊索，第一柔性吊索的两端与任意两个吊装板的第一连接孔连接；第二柔性吊索，第二柔性吊索的一端与连接有第一柔性吊索的其中一个吊装板的第二连接孔连接；第三柔性吊索，第三柔性吊索的一端与连接有第一柔性吊索的其中另一个吊装板的第二连接孔连接。本技术无需使用吊码，从而降低劳动强度，同时能够提升吊装的效率和吊装的灵活性。

技术研发人员：徐志权,王冬梅,张浩,杜伟,许谊,何开平,王义
受保护的技术使用者：中船黄埔文冲船舶有限公司
技术研发日：20240428
技术公布日：2024/12/2