一种保护膜收卷设备的制作方法

文档序号:39885882发布日期:2024-11-05 16:42阅读:6来源:国知局
一种保护膜收卷设备的制作方法

本技术涉及收卷设备,尤其是涉及一种保护膜收卷设备。


背景技术:

1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。在保护膜生产的过程中,需要将成品的保护膜进行收卷。

2、现有的专利(公告号:cn220684188u)公开了一种保护膜收卷设备。其技术方案包括:工作台、左侧板、收卷筒、右侧板和旋转头,所述工作台的下表面设有支撑座,所述工作台的上表面一侧设有左侧板,所述左侧板的上端转动设有轴杆,其通过外界电源使得轴杆带动收卷筒旋转,从而对保护膜进行收卷作业。

3、然而,该装置在使用时,直接通过收卷筒对保护膜进行收卷,当保护膜表面附着杂物时操作员难以对其进行清理,因此杂物容易跟随保护膜一同收卷的问题。

4、因此,有必要提出一种保护膜收卷设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此,本实用新型目的是提供一种保护膜收卷设备,能够解决现有的装置在使用时,直接通过收卷筒对保护膜进行收卷,然而当保护膜表面附着杂物时操作员难以对其进行清理,因此杂物容易跟随保护膜一同收卷的问题。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种保护膜收卷设备,采用如下的技术方案:包括收卷机构,其包括底座,所述底座顶面的两端分别设置有导料件与收卷件,所述导料件与收卷件通过设置两个连板相连接;

4、除尘机构,其包括机壳,所述机壳固定设置在两个连板之间,所述机壳的一端设置有进风口,所述机壳的另一端转动设置有齿轮杆,所述齿轮杆的一端穿过连板插入机壳内并固定套设有叶轮,所述叶轮转动设置在机壳内,两个所述连板之间转动设置有清扫件,所述清扫件的一端穿过连板并固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮与齿轮杆啮合,所述清扫件的端部与收卷件的端部通过设置传动件相连接。

5、通过采用上述技术方案,本方案首先通过导料件对保护膜进行导料,随之通过收卷件对保护膜进行收卷,当收卷件运转时通过传动件带动清扫件旋转,从而通过清扫件对保护膜表面的杂物进行清扫,并随着清扫件旋转带动第一齿轮与齿轮杆旋转,从而通过齿轮杆带动叶轮旋转并将气流通过进风口吸入机壳内部,随之通过即可的出风口喷射在保护膜表面,从而对保护膜表面的杂物进行吹扫。

6、可选的,所述导料件包括两个第一立板,两个所述第一立板关于底座对称并分别与两个连板的一端固定连接,两个所述第一立板之间转动设置有两个导料辊。

7、通过采用上述技术方案,本方案通过两个第一立板配合便于对两个导料辊进行装配,从而通过两个导料辊对保护膜进行导料。

8、可选的,所述收卷件包括两个第二立板,两个所述第二立板关于底座对称并分别与两个连板的另一端固定连接,两个所述第二立板之间转动设置有收卷辊,所述第二立板上固定设置有电机,所述电机的转动轴贯穿第二立板并与收卷辊的一端固定连接,所述收卷辊的另一端穿过第二立板并与清扫件通过传动件相连接。

9、通过采用上述技术方案,本方案通过两个第二立板便于对收卷辊进行装配,随之通过电机带动收卷辊旋转不断对保护膜进行收卷。

10、可选的,所述进风口内设置有滤网,所述机壳的外形为蜗壳状,所述机壳的底部开设有排气口。

11、通过采用上述技术方案,本方案通过滤网便于对进入机壳内的空气进行过滤,从而减少杂物进入机壳内的可能,通过叶轮旋转便于将外部空气通过进风口进入机壳内,随之通过排气口对气流进行排放。

12、可选的,所述齿轮杆包括第二齿轮与转杆,所述转杆的一端与第二齿轮固定连接,所述转杆的另一端插入机壳内并与叶轮固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一齿轮的直径是第二齿轮直径的三倍。

13、通过采用上述技术方案,本方案当第一齿轮旋转一圈第二齿轮带动转杆旋转三圈,从而促使转杆带动叶轮快速旋转,并将外部空气通过进风口进入机壳内。

14、可选的,所述清扫件包括圆杆,所述圆杆转动设置在两个立板之间,并位于收卷辊与机壳之间,所述圆杆的一端穿过连板并与收卷辊通过传动件相连接,所述圆杆的外壁设置有若干个软刷。

15、通过采用上述技术方案,本方案当电机带动收卷辊旋转时,通过传动件带动圆杆同步旋转,随之通过圆杆带动软刷旋转对保护膜表面的杂物进行清扫。

16、可选的,所述传动件包括两个传动轮与传动链,两个所述传动轮分别固定套设在圆杆与收卷辊的端部,两个所述传动轮通过传动链相连接。

17、通过采用上述技术方案,本方案当收卷辊旋转时,通过两个传动轮与传动链配合促使圆杆同步旋转,随之通过圆杆带动软刷旋转对保护膜表面的杂物进行清扫。

18、可选的,所述底座的顶部竖直插接有两个支撑杆,所述支撑杆的顶端固定设置有弧形板,所述弧形板位于收卷辊下方,所述弧形板的外壁与底座之间通过设置弹簧相连接,所述弹簧活动套设在支撑杆上,所述底座的顶部设置有按压式报警器,所述按压式报警器位于弧形板下方。

19、通过采用上述技术方案,本方案当弧形板与按压式报警器抵触时按压式报警器启动并发出警报,从而警示以对电机进行关闭,进而促使收卷辊每次对保护膜进行收卷时直径保持一致。

20、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:1、当收卷件运转时通过传动件带动清扫件旋转并对保护膜表面的杂物进行清扫,并通过齿轮杆带动叶轮旋转并将气流通过进风口吸入机壳内部,随之通过即可的出风口喷射在保护膜表面,从而对保护膜表面的杂物进行吹扫,进而减少保护膜在进行收卷时杂物被一同收卷的可能;

21、2、随着收卷辊不断对保护膜收卷保护膜的直径不断增加,从而促使弧形板下移并与促使弹簧压缩变形,当弧形板与按压式报警器抵触时按压式报警器启动并发出警报,从而警示以对电机进行关闭,进而促使收卷辊每次对保护膜进行收卷时直径保持一致。



技术特征:

1.一种保护膜收卷设备,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的保护膜收卷设备,其特征在于:所述导料件(102)包括两个第一立板(102a),两个所述第一立板(102a)关于底座(101)对称并分别与两个连板(104)的一端固定连接,两个所述第一立板(102a)之间转动设置有两个导料辊(102b)。

3.根据权利要求1所述的保护膜收卷设备,其特征在于:所述收卷件(103)包括两个第二立板(103a),两个所述第二立板(103a)关于底座(101)对称并分别与两个连板(104)的另一端固定连接,两个所述第二立板(103a)之间转动设置有收卷辊(103b),所述第二立板(103a)上固定设置有电机(103c),所述电机(103c)的转动轴贯穿第二立板(103a)并与收卷辊(103b)的一端固定连接,所述收卷辊(103b)的另一端穿过第二立板(103a)并与清扫件(205)通过传动件(207)相连接。

4.根据权利要求1所述的保护膜收卷设备,其特征在于:所述进风口(202)内设置有滤网(202a),所述机壳(201)的外形为蜗壳状,所述机壳(201)的底部开设有排气口(201a)。

5.根据权利要求1所述的保护膜收卷设备,其特征在于:所述齿轮杆(203)包括第二齿轮(203a)与转杆(203b),所述转杆(203b)的一端与第二齿轮(203a)固定连接,所述转杆(203b)的另一端插入机壳(201)内并与叶轮(204)固定连接,所述第二齿轮(203a)与第一齿轮(206)啮合,所述第一齿轮(206)的直径是第二齿轮(203a)直径的三倍。

6.根据权利要求3所述的保护膜收卷设备,其特征在于:所述清扫件(205)包括圆杆(205a),所述圆杆(205a)转动设置在两个立板之间,并位于收卷辊(103b)与机壳(201)之间,所述圆杆(205a)的一端穿过连板(104)并与收卷辊(103b)通过传动件(207)相连接,所述圆杆(205a)的外壁设置有若干个软刷(205b)。

7.根据权利要求6所述的保护膜收卷设备,其特征在于:所述传动件(207)包括两个传动轮(207a)与传动链(207b),两个所述传动轮(207a)分别固定套设在圆杆(205a)与收卷辊(103b)的端部,两个所述传动轮(207a)通过传动链(207b)相连接,当收卷辊(103b)旋转时。

8.根据权利要求1所述的保护膜收卷设备,其特征在于:所述底座(101)的顶部竖直插接有两个支撑杆(101a),所述支撑杆(101a)的顶端固定设置有弧形板(101b),所述弧形板(101b)位于收卷辊(103b)下方,所述弧形板(101b)的外壁与底座(101)之间通过设置弹簧(101c)相连接,所述弹簧(101c)活动套设在支撑杆(101a)上,所述底座(101)的顶部设置有按压式报警器(101d),所述按压式报警器(101d)位于弧形板(101b)下方。


技术总结
本技术提供一种保护膜收卷设备,包括收卷机构,其包括底座,所述底座顶面的两端分别设置有导料件与收卷件,所述导料件与收卷件通过设置两个连板相连接;除尘机构,其包括机壳,所述机壳固定设置在两个连板之间,所述机壳的一端设置有进风口,所述机壳的另一端转动设置有齿轮杆,所述齿轮杆的一端穿过连板插入机壳内并固定套设有叶轮;本申请使用时当收卷件运转时通过传动件带动清扫件旋转并对保护膜表面的杂物进行清扫,并通过齿轮杆带动叶轮旋转并将气流通过进风口吸入机壳内部,随之通过即可的出风口喷射在保护膜表面,从而对保护膜表面的杂物进行吹扫,进而减少保护膜在进行收卷时杂物被一同收卷的可能。

技术研发人员:冯胜,胡牡丹
受保护的技术使用者:上海科菲保护膜有限公司
技术研发日:20240429
技术公布日:2024/11/4
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