本技术涉及集装箱,具体地,涉及一种折叠式集装箱。
背景技术:
1、集装箱是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。为了便于集装箱的转运,现有的集装箱多为拆卸组装结构,例如专利号为cn202022468643.2的中国专利就提供了一种组装式集装箱,包括集装箱本体,集装箱本体包括可拆卸相连的顶板、左侧板、右侧板、后立板、底板和双开箱门,左侧板、右侧板、后立板的上下两侧均设置有连接片,顶板的下侧和底板的上侧均设置有第一连接槽,顶板、左侧板、右侧板、后立板和底板通过连接片和第一连接槽卡扣相连形成前端设有开口的槽体形状,双开箱门的左右两侧通过转动件分别和左侧板及右侧板的前侧转动相连。诸如上述现有技术中的集装箱,虽然其方便运输,但是其六面板材均为拆卸结构,其在安装拼接过程中较为繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种折叠式集装箱,解决了现有技术中的集装箱,虽然其方便运输,但是其六面板材均为拆卸结构,其在安装拼接过程中较为繁琐的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种折叠式集装箱,所述折叠式集装箱包括底座,所述底座中沿其长度方向的两侧分别设置有折叠板组件;所述折叠板组件包括通过铰链相互铰接的第一板和第二板;所述第一板铰接在所述底座的侧边,所述第二板铰接在顶板边缘;所述底座的四角分别设置有卡合座,相邻的两个卡合座上卡合有封板;所述第一板和所述第二板的铰接处设置有锁紧组件。
3、优选地,所述第一板和所述第二板的铰接处朝内凹陷形成有槽体,所述槽体的底部形成有插孔,所述槽体的上方设置有位于第二板上的限位槽,所述限位槽和所述槽体相连通;所述锁紧组件包括设置在所述限位槽内的插销,使得所述插销能够插入所述插孔。
4、优选地,所述插销的上端形成有把手,所述把手可滑动地卡合在所述限位槽内。
5、优选地,所述第一板上形成有与所述插孔相连通的第一螺孔,所述插销的下端形成有第二螺孔,第一锁紧螺丝依次穿过所述第一螺孔和第二螺孔。
6、优选地,所述第一板和所述第二板的端面分别设置有第三螺孔,所述封板上形成有第四螺孔;第二锁紧螺丝依次贯穿所述第四螺孔和所述第三螺孔。
7、优选地,所述顶板的上端设置有多个起吊环。
8、有益效果:本实用新型提供了一种折叠式集装箱,所述折叠式集装箱包括底座,所述底座中沿其长度方向的两侧分别设置有折叠板组件;所述折叠板组件包括通过铰链相互铰接的第一板和第二板;所述第一板铰接在所述底座的侧边,所述第二板铰接在顶板边缘;所述底座的四角分别设置有卡合座,相邻的两个卡合座上卡合有封板;所述第一板和所述第二板的铰接处设置有锁紧组件;在运输过程中,第一板和第二板能够进行折叠,使得底座、第一板、第二板以及顶板、封板能够层叠在一起进行捆绑运输,运输占用空间小,当需要组装时,利用起吊机将顶板起吊,此时第一板和第二板能够打开,以形成矩形箱体结构,之后将封板安装在矩形箱体结构的两侧,完成集装箱的组装,本实用新型提供的折叠式集装箱,减少了箱体拼接的工作量,同时也便于运输,提高拼接的效率。
9、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种折叠式集装箱,其特征在于,所述折叠式集装箱包括底座(1),所述底座(1)中沿其长度方向的两侧分别设置有折叠板组件;
2.根据权利要求1所述的折叠式集装箱,其特征在于,所述第一板(3)和所述第二板(4)的铰接处朝内凹陷形成有槽体(10),所述槽体(10)的底部形成有插孔,所述槽体(10)的上方设置有位于第二板(4)上的限位槽(8),所述限位槽(8)和所述槽体(10)相连通;所述锁紧组件包括设置在所述限位槽(8)内的插销(9),使得所述插销(9)能够插入所述插孔。
3.根据权利要求2所述的折叠式集装箱,其特征在于,所述插销(9)的上端形成有把手,所述把手可滑动地卡合在所述限位槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的折叠式集装箱,其特征在于,所述第一板(3)上形成有与所述插孔相连通的第一螺孔(11),所述插销(9)的下端形成有第二螺孔,第一锁紧螺丝依次穿过所述第一螺孔(11)和第二螺孔。
5.根据权利要求4所述的折叠式集装箱,其特征在于,所述第一板(3)和所述第二板(4)的端面分别设置有第三螺孔(12),所述封板(7)上形成有第四螺孔(13);第二锁紧螺丝依次贯穿所述第四螺孔(13)和所述第三螺孔(12)。
6.根据权利要求1所述的折叠式集装箱,其特征在于,所述顶板(5)的上端设置有多个起吊环(6)。