一种产品周转盘的制作方法

文档序号:40225883发布日期:2024-12-06 16:46阅读:11来源:国知局
一种产品周转盘的制作方法

本技术涉及制药设备,尤其是涉及一种产品周转盘。


背景技术:

1、在制药车间,通常会用到产品周转盘来进行产品转运。比如产品灭菌、色水检漏,或者是从一个加工设备搬运到另一个加工设备等。目前的周转盘大多如图1所示,具体的说,周转盘由一底板和围设在底板外边沿上的三个侧板形成,底板上开设有漏水孔,所设的漏水孔密度太小,开孔较小;在使用时,产品灭菌溢水效果以及后续色水检漏后清洗效果均较差,灭菌结束后疏水效果较差,干燥时间长,影响生产效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种产品周转盘,解决了现有产品周转盘漏水孔密度太小的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种产品周转盘,包括:框体,包括底板、侧板和固定挡板;所述侧板相对称地设置于所述底板两侧上;所述固定挡板设置于所述底板的一端;活动挡板,活动设置于所述底板的另一端;其中,所述底板上设置多组第一通孔组,相邻的两组第一通孔组之间设置有第二通孔组;所述第一通孔组由若干个第一通孔组成,所述第二通孔组由若干个第二通孔组成,所述第一通孔和第二通孔相错位设置;所述侧板和底板、固定挡板和底板的连接处分别设置有多个第三通孔。

4、本实用新型通过交错分布的第一通孔组和第二通孔组,且第一通孔组和第二通孔组的通孔相错位设置,以及增设在侧板和底板连接处的第三通孔,从而加大了周转盘疏水孔密度。在使用过程中,色水清洗效果得到大幅度提高,降低了纯化水用水量,灭菌结束后疏水效果好,大大降低产品干燥时间,提高了产品生产效率。同时,通过在框体的开口端增设一活动挡板对框体的开口进行封闭,操作简单方便,可防止瓶装药液从底板的开口端滑落。

5、可选的,所述第一通孔组和第二通孔组均沿所述底板的横向方向排列;所述第一通孔和第二通孔均沿所述底板的纵向方向排列。

6、可选的,所述侧板和/或固定挡板上分别设置有第三通孔组,相邻的两组第三通孔组之间设置有第四通孔组,第三通孔组的通孔和第四通孔组的通孔相错位设置。通过第三、第四通孔组的设置,能进一步提高疏水效果。

7、可选的,所述活动挡板可转动设置,远离所述固定挡板的所述底板上设置有支撑块。使得活动挡板可抵靠在支撑块上,有利于对活动挡板进行支撑。

8、可选的,两个所述侧板上设置有转轴,所述活动挡板的两端分别通过连接板与所述转轴可转动连接。

9、可选的,所述侧板上开设有调节槽,所述转轴设置于所述调节槽内,所述连接板远离活动挡板的一端与位于侧板外侧的转轴可转动连接,位于侧板内侧的转轴上设置有固定件,所述固定件用于将所述转轴固定于所述调节槽的任意位置。

10、可选的,所述侧板上开设有多个与所述转轴相适配的调节孔,所述转轴通过固定件可设置在任一所述调节孔内。

11、可选的,所述支撑块上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有加长板,所述支撑块两侧分别活动设置有用于对所述加长板进行固定的定位组件。

12、可选的,所述加长板上开设有与所述底板上的第一通孔组和第二通孔组相对应的第五通孔组和第六通孔组。

13、可选的,所述定位组件包括:插杆,滑动设置于所述支撑块上;固定块,设置于所述插杆的一端;所述固定块与所述支撑块之间的插杆上设置有弹簧;所述加长板的侧壁上设置有多个与所述插杆相适配的插孔。

14、可选的,所述定位组件至少为两组,同一侧的定位组件的固定块之间通过连杆进行联动。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

16、1、本实用新型通过交错分布的第一通孔组和第二通孔组,且第一通孔组和第二通孔组的通孔相错位设置,以及增设在侧板和底板连接处的第三通孔,从而加大了周转盘疏水孔密度。在使用过程中,色水清洗效果得到大幅度提高,降低了纯化水用水量,灭菌结束后疏水效果好,大大降低产品干燥时间,提高了产品生产效率。

17、2、通过在框体的开口端增设一活动挡板,在放入瓶装药液时,将活动挡板顺时针转开,即可将瓶装药液从开口端处进行放置,放置完成后,将活动挡板逆时针转动至支撑块上,即可对框体的开口进行封闭,操作简单方便,可防止瓶装药液从底板的开口端滑落。在底板上设置支撑块,使得活动挡板可抵靠在支撑块上,支撑块对活动挡板进行支撑。

18、3、通过可滑动设置的加长板与可调节设置的活动挡板进行配合使用,使得加长板能与底板进行配合,以改变周转盘底部的承载面积,增加周转盘的放置面积,增加了周转盘的适用范围。



技术特征:

1.一种产品周转盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的产品周转盘,其特征在于,所述第一通孔组(11)和第二通孔组(12)均沿所述底板(1)的横向方向排列;所述第一通孔(111)和第二通孔(121)均沿所述底板(1)的纵向方向排列。

3.根据权利要求1所述的产品周转盘,其特征在于,所述侧板(2)和/或固定挡板(3)上分别设置有第三通孔组,相邻的两组第三通孔组之间设置有第四通孔组,第三通孔组的通孔和第四通孔组的通孔相错位设置。

4.根据权利要求1所述的产品周转盘,其特征在于,所述活动挡板(4)可转动设置,远离所述固定挡板(3)的所述底板(1)上设置有支撑块(7)。

5.根据权利要求4所述的产品周转盘,其特征在于,两个所述侧板(2)上设置有转轴(6),所述活动挡板(4)的两端分别通过连接板(41)与所述转轴(6)可转动连接。

6.根据权利要求5所述的产品周转盘,其特征在于,

7.根据权利要求4所述的产品周转盘,其特征在于,所述支撑块(7)上表面开设有滑槽(71),所述滑槽(71)内滑动设置有加长板(8),所述支撑块(7)两侧分别活动设置有用于对所述加长板(8)进行固定的定位组件(9)。

8.根据权利要求7所述的产品周转盘,其特征在于,所述加长板(8)上开设有与所述底板(1)上的第一通孔组(11)和第二通孔组(12)相对应的第五通孔组(81)和第六通孔组(82)。

9.根据权利要求7所述的产品周转盘,其特征在于,所述定位组件(9)包括:

10.根据权利要求9所述的产品周转盘,其特征在于,所述定位组件(9)至少为两组,同一侧的定位组件(9)的固定块(92)之间通过连杆进行联动。


技术总结
本技术提供了一种产品周转盘,目的是解决现有产品周转盘漏水孔密度太小的技术问题。该周转盘包括:框体,包括底板、侧板和固定挡板;侧板相对称地设置于底板两侧上;固定挡板设置于底板的一端;活动挡板,活动设置于底板的另一端;其中,底板上设置多组第一通孔组,相邻的两组第一通孔组之间设置有第二通孔组;第一通孔组由若干个第一通孔组成,第二通孔组由若干个第二通孔组成,第一通孔和第二通孔相错位设置;侧板和底板、固定挡板和底板的连接处分别设置有多个第三通孔。本技术通过交错分布的第一通孔组和第二通孔组,且第一通孔组和第二通孔组的通孔相错位设置,以及增设在侧板和底板连接处的第三通孔,加大了周转盘疏水孔密度。

技术研发人员:王振冀,孙鹏,潘雪峰,曾琴,周仕川
受保护的技术使用者:四川奥邦古得药业有限公司
技术研发日:20240430
技术公布日:2024/12/5
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