一种连续收纸板装置的制作方法

本技术涉及纸板生产领域，尤其涉及一种连续收纸板装置。

背景技术：

1、纸板是一种广泛使用的包装材料，由厚纸或者纸浆制成，具有一定的厚度，通常用于制作各种包装盒、展示架、隔板等。

2、相较于纸张来说，纸板因自身厚度导致堆叠高度增涨过快，因此现有技术中接收纸板通常人工进行接收，并将纸板堆叠整齐后送出，这样导致效率低，且人工成本高；或者是通过接纸升降台接收纸板，但因为纸板自身厚度，接纸升降台在清理纸板堆时，为了避免纸板堆叠高度超过纸板送出端高度，使输出的纸板与堆叠的纸板发生碰撞，导致纸板收集发生故障，降低成品率，因此需要停机清理接纸升降台的纸板堆，这样生产效率依旧得不到有效提高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种保证纸板正常收集，保证成品率的同时有效提高效率的连续收纸板装置。

2、解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种连续收纸板装置，其特征在于：包括有机架、接纸升降台、临时升降台和推纸机构；

3、机架，其具有出料工位和推料工位，所述推料工位设置在出料工位下方，

4、接纸升降台，与驱动其在出料工位和推料工位之间往复移动的第一动力源传动连接，所述接纸升降台上设有间隔分布的第一间隙；

5、临时升降台，其配设在接纸升降台周边，所述临时升降台上设有与第一间隙平行的第二间隙，所述临时升降台与驱动其前后移动的第二动力源传动连接，临时升降台与第三动力源传动连接，随着堆叠在其上的纸板高度逐增而相应下降；

6、推纸机构，其设置在接纸升降台下方，所述推纸机构包括有若干个间隔设置的推料杆和纵向驱动件，接纸升降台下降至推料工位，第二纵向驱动件驱动推料杆穿行在于第一间隙中，将纸板堆推出。

7、作为优选，所述机架上设有前挡板，所述前挡板与纸板输送装置相对设置在接纸升降台两侧。

8、在前挡板的基础上，所述前挡板两侧设有拍平板，所述拍平板与伸缩动力源传动连接。

9、在具有纸板输送装置的基础上，所述临时升降台设置在纸板输送装置下方。

10、作为优选，所述临时升降台包括有安装框、移动板、限位顶杆和承接杆，所述第二动力源设置在安装框上，与移动板传动连接，若干根承接杆间隔设置在移动板上，第二间隙设置在相邻承接杆之间，所述第二动力源驱动承接杆接收纸板。

11、在具有安装框的基础上，所述安装框上设有限位顶杆，所述限位顶杆具有两组，所述限位顶杆之间具有限位区域，移动板在限位区域内前后移动。

12、在具有临时升降台的基础上，所述临时升降台还包括有升降框，所述安装框设置在升降框上，所述第三动力源与升降框传动连接。

13、在具有移动板的基础上，所述移动板前方设有定位块，所述定位块上具有定位空腔和固定部位，所述定位块通过固定部位设置在安装框上，所述承接杆设置在定位空腔内。

14、所述承接杆下方设有传动轮，所述传动轮设置在定位空腔内。

15、作为优选，所述接纸升降台和临时升降台之间设有阻挡部，所述阻挡部沿接纸升降台的移动路径设置。

16、本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

17、（1）推纸机构在对接纸升降台上的纸板堆进行清理时，临时升降台接收纸板，临时升降台接收过程中随着纸板堆叠高度的逐增而相应下降，保证纸板稳定落在纸板堆的最上层，避免纸板堆与后续送出的纸板发生碰撞，接收升降台和临时升降台循环配合接纸，保证成品率同时保证设备正常工作，有效提高接纸效率；

18、（2）前挡板防止纸板飞出，拍平板可以对堆叠的纸板左右两侧整齐的堆叠，阻挡部防止临时升降台回退时带走纸板，保证纸板整齐的堆叠在接纸升降台上；

19、（3）临时升降台的承接杆设置在移动板上，传动轮支撑承接杆一端，防止承接杆的自由端弯曲变形，承接杆设置在定位空腔内，防止承接杆在工作过程中偏移，同时传动轮能辅助承接杆移动，同时限位顶杆对移动板进行限位，保证移动板在一定范围内移动。

技术特征：

1.一种连续收纸板装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述机架（1）上设有前挡板（5），所述前挡板（5）与纸板输送装置（6）相对设置在接纸升降台两侧。

3.根据权利要求2所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述前挡板（5）两侧设有拍平板（7），所述拍平板（7）与伸缩动力源传动连接。

4.根据权利要求2所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述临时升降台（3）设置在纸板输送装置（6）下方。

5.根据权利要求1所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述临时升降台（3）包括有安装框（32）、移动板（33）和承接杆（31），所述第二动力源设置在安装框（32）上，与移动板（33）传动连接，若干根承接杆（31）间隔设置在移动板（33）上，第二间隙设置在相邻承接杆（31）之间，所述第二动力源驱动承接杆（31）接收纸板。

6.根据权利要求5所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述安装框（32）上设有限位顶杆（8），所述限位顶杆（8）具有两组，两组限位顶杆（8）之间具有限位区域，移动板（33）在限位区域内前后移动。

7.根据权利要求5所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述临时升降台（3）还包括有升降框（34），所述安装框（32）设置在升降框（34）上，所述第三动力源与升降框（34）传动连接。

8.根据权利要求5所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述移动板（33）前方设有定位块（9），所述定位块（9）上具有定位空腔和固定部位，所述定位块（9）通过固定部位设置在安装框（32）上，所述承接杆（31）设置在定位空腔内。

9.根据权利要求7所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述承接杆（31）下方设有传动轮（10），所述传动轮（10）设置在定位空腔内。

10.根据权利要求1所述的连续收纸板装置，其特征在于：所述接纸升降台和临时升降台（3）之间设有阻挡部（11），所述阻挡部（11）沿接纸升降台的移动路径设置。

技术总结
本技术公开了一种连续收纸板装置，包括有机架、接纸升降台、临时升降台和推纸机构；机架具有出料工位和推料工位，推料工位设置在出料工位下方，接纸升降台上下移动，接纸升降台上设有间隔分布的第一间隙；临时升降台配设在接纸升降台周边，临时升降台上设有与第一间隙平行的第二间隙，临时升降台随着堆叠在其上的纸板高度逐增而相应下降；推纸机构设置在接纸升降台下方，推纸机构包括有若干个间隔设置的推料杆和纵向驱动件，接纸升降台下降至推料工位，推料杆穿行在于第一间隙中将纸板堆推出。推纸机构在对接纸升降台上的纸板堆进行清理时，临时升降台配合接收纸板，保证成品率同时保证设备正常工作。

技术研发人员：蔡建敏,余国洪,曹良东
受保护的技术使用者：温州市宏润机械制造有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2025/2/5