本技术涉及塑料包装瓶生产,尤其涉及一种塑料瓶生产用瓶身反转装置。
背景技术:
1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。
2、针对现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:现有塑料瓶生产的过程中,通过传送带直接将塑料瓶传送到相应的加工程序中,没有对瓶身进行翻转的装置,容易造成塑料瓶的检测和清洗存在死角,从而产生瑕疵。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中存在没有对瓶身翻转装置的缺点,为此我们提出一种塑料瓶生产用瓶身反转装置。
2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有若干个支腿,所述底座的内部安装有传送带,所述传送带的顶部放置有瓶体,所述底座的后端固定连接有安装板,所述安装板的内部转动连接有转盘,所述转盘的内部转动连接有若干个转杆,所述转杆的前端安装有第一夹板,所述第一夹板前端的两侧均固定连接有圆杆,所述圆杆的前端固定连接有固定板,所述圆杆的表面滑动连接有第二夹板。
3、优选的,所述第二夹板的前端固定连接有连接杆,所述连接杆的前端固定连接有拉手。
4、优选的,所述拉手的后端固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的后端与固定板的前端固定连接。
5、优选的,所述第一夹板和第二夹板的内壁均固定连接有防滑垫。
6、优选的,所述转杆的前端固定连接有u型卡块,所述u型卡块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述u型卡块的内部与第一夹板的表面滑动连接。
7、优选的,所述u型卡块内部的顶部开设有定位槽,所述第一夹板的顶部固定连接有定位块。
8、优选的,所述转盘的前端安装有感应器。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、本实用新型中,使用者移动第二夹板的位置,使第二夹板与第一夹板的距离增加,将通过传送带传送过来的瓶体放到第二夹板与第一夹板的中间,推动第二夹板,减少第二夹板与第一夹板的距离,对瓶体进行夹持,被夹持的瓶体在转杆的前端翻转,并跟随转盘的转动进入下一生产程序。
11、本实用新型中,使用者通过旋转螺纹杆,使螺纹杆向上移动,解除对第一夹板的固定,使第一夹板可以取下,根据瓶体的规格进行更换,可以节省因生产不同规格的瓶体时需要更换整套设备产生的成本。
1.一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有若干个支腿(2),所述底座(1)的内部安装有传送带(3),所述传送带(3)的顶部放置有瓶体(4),所述底座(1)的后端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的内部转动连接有转盘(6),所述转盘(6)的内部转动连接有若干个转杆(7),所述转杆(7)的前端安装有第一夹板(8),所述第一夹板(8)前端的两侧均固定连接有圆杆(9),所述圆杆(9)的前端固定连接有固定板(20),所述圆杆(9)的表面滑动连接有第二夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,其特征在于:所述第二夹板(10)的前端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的前端固定连接有拉手(12)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,其特征在于:所述拉手(12)的后端固定连接有拉力弹簧(13),所述拉力弹簧(13)的后端与固定板(20)的前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,其特征在于:所述第一夹板(8)和第二夹板(10)的内壁均固定连接有防滑垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,其特征在于:所述转杆(7)的前端固定连接有u型卡块(16),所述u型卡块(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17),所述u型卡块(16)的内部与第一夹板(8)的表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,其特征在于:所述u型卡块(16)内部的顶部开设有定位槽(18),所述第一夹板(8)的顶部固定连接有定位块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用瓶身反转装置,其特征在于:所述转盘(6)的前端安装有感应器(15)。