本技术属于岩棉板生产,具体为一种岩棉板生产输送装置。
背景技术:
1、岩棉板又称岩棉保温装饰板;目前使用的输送机在运行过程中,其挡板是固定设置在输送机框架上的,然而,由于岩棉板宽度不一,这种固定式挡板无法根据实际需求进行位置调节,这导致在输送过程中,岩棉板容易发生位置偏移,使得岩棉板在输送带上无法保持整齐一致的排列,经常出现错位现象。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种岩棉板生产输送装置,解决了固定式挡板无法根据实际需求进行位置调节,这导致在输送过程中,岩棉板容易发生位置偏移的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩棉板生产输送装置,包括底板,所述底板上连接有支撑腿,所述支撑腿上连接有传输带,所述传输带外连接有调节装置,所述传输带外连接有清理装置,所述调节装置包括壳体,所述壳体上连接有两个固定板;
3、所述固定板内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆外套设有两个螺纹帽,所述双向丝杆的一侧连接有转盘,所述壳体内开设有两个长槽,所述长槽内滑动连接有长板,所述长板下连接有夹板。
4、作为本实用新型的进一步方案:所述壳体连接在传输带外,所述夹板搭接在壳体内。
5、作为本实用新型的进一步方案:所述夹板内开设有若干个矩形槽,所述矩形槽内转动连接有滚轮。
6、作为本实用新型的进一步方案:所述清理装置包括两个连接壳,两个所述连接壳内均滑动连接有移动板,所述移动板上连接有回拉弹簧。
7、作为本实用新型的进一步方案:所述回拉弹簧连接在连接壳内,所述移动板下连接有固定环。
8、作为本实用新型的进一步方案:所述固定环外连接有两个滑块,所述滑块滑动连接在连接壳内。
9、作为本实用新型的进一步方案:所述固定环内转动连接有连接轴,两个所述连接轴内连接有同一个清理辊,一个所述连接轴的一侧连接有电机。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
11、1、该岩棉板生产输送装置,通过设置壳体、固定板、双向丝杆、螺纹帽、转盘、长槽、长板、夹板和滚轮,转动转盘,当滚轮与岩棉板接触时,此时完成调节,随后启动传输带进行传送,实现了对不同宽度规格的岩棉板的稳定传送,确保了岩棉板在搬运过程中能够保持整齐,不会发生任何偏移,这样的改进不仅提高了加工过程的精确度,减少了因位置偏移导致的误差,同时减少了岩棉板在传送时出现的损坏的问题。
12、2、该岩棉板生产输送装置,通过设置连接壳、移动板、回拉弹簧、固定环、滑块、连接轴、电机和清理辊,当岩棉板移动在清理辊底部时,电机带动清理辊可对岩棉板上表面进行清理,避免岩棉板上表面出现废渣废料的情况。
1.一种岩棉板生产输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)上连接有传输带(3),所述传输带(3)外连接有调节装置(4),所述传输带(3)外连接有清理装置(5),所述调节装置(4)包括壳体(401),所述壳体(401)上连接有两个固定板(402);
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产输送装置,其特征在于:所述壳体(401)连接在传输带(3)外,所述夹板(408)搭接在壳体(401)内。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产输送装置,其特征在于:所述夹板(408)内开设有若干个矩形槽(409),所述矩形槽(409)内转动连接有滚轮(410)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产输送装置,其特征在于:所述清理装置(5)包括两个连接壳(51),两个所述连接壳(51)内均滑动连接有移动板(52),所述移动板(52)上连接有回拉弹簧(53)。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产输送装置,其特征在于:所述回拉弹簧(53)连接在连接壳(51)内,所述移动板(52)下连接有固定环(54)。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉板生产输送装置,其特征在于:所述固定环(54)外连接有两个滑块(55),所述滑块(55)滑动连接在连接壳(51)内。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉板生产输送装置,其特征在于:所述固定环(54)内转动连接有连接轴(56),两个所述连接轴(56)内连接有同一个清理辊(58),一个所述连接轴(56)的一侧连接有电机(57)。