封胶线输送装置的制作方法

：本技术涉及中空玻璃封胶，具体涉及封胶线输送装置。

背景技术

0、
背景技术：

1、中空玻璃经合片压片后需要进行封胶处理，为了实现中空玻璃封胶处理现有技术研发了封胶线，对中空玻璃进行输送是封胶线最基础也是最重要的部分，现有技术普遍在输送带上设计v型块用于对中空玻璃底部进行支撑(如图4所示，现有输送带上安装有v型块)，然后配合靠板上的滚轮进行输送。设计v型块的主要目的是防止封胶用密封胶沾在输送带。

2、上述v型块的设计及应用的确有效解决了输送带沾胶的问题，但随着不断推广及应用发现了深层次的技术问题，比较突出的有两点，一是v型块结构设计导致中空玻璃容易下垂进而造成加工精度的下降，尤其是三片中空玻璃，位于中间的玻璃更容易下垂；二是当中空玻璃是由大片玻璃和小片玻璃构成时，例如幕墙中经常使用，则无法满足底部支撑需求，只能更换或定制底部支撑块，进而造成生产上的成本增加。因此，有必要对封胶线中的现有输送结构进行改进优化，以期解决上述问题。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供封胶线输送装置，具有结构设计合理、玻璃不下垂、输送带采用分体设计可升降调节、不沾胶、有助于提高中空玻璃加工质量等优点。

2、本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

3、封胶线输送装置，包括机架，所述机架前端纵向滑动设有输送支架，所述机架后端设有靠板，所述靠板上设有多个靠轮，所述输送支架上纵向间隔设有两个托料输送单元，其中一个托料输送单元固定设置在输送支架上，另一个托料输送单元通过升降机构设置在输送支架上，所述托料输送单元包括横向设置的横梁，所述横梁两端分别设有链轮，两所述链轮之间设有链条，所述链条上均匀间隔设有多个支座，所述支座上设有托料块，所述托料块采用聚四氟乙烯制成，所述托料块上端为平面，其中一个链轮与减速机连接，所述减速机连接有电机，所述链条下方设有用于清洗托料块的清洗机构。

4、所述机架上纵向设有调节导轨，所述调节导轨上设有调节滑座，所述调节滑座上设有输送支架，所述机架上横向间隔设有两个调节丝杠，所述调节丝杠转动设置在机架上，所述调节丝杠的端部设有同步带轮，两所述同步带轮通过同步带连接，所述输送支架上设有调节丝母座和调节丝母，所述调节丝母安装在调节丝杠上，其中一个调节丝杠连接有调节减速机，所述调节减速机与调节电机连接。

5、所述升降机构包括竖向设置在输送支架上的升降减速机，所述升降减速机输入端设有升降电机，输出端设有升降丝杠，所述升降丝杠转动设置在输送支架上，与升降机构连接的托料输送单元中的横梁前端设有升降丝母座和升降丝母，所述升降丝母安装在升降丝杠上，所述输送支架上竖向设有立板，所述立板上设有升降导轨，所述横梁通过滑块设置在升降导轨上。

6、所述清洗机构包括设置在横梁上的支架，所述支架连接有容器，所述容器内设有清洗液，所述容器上间隔设有两个带轮，两所述带轮之间设有输送带，所述输送带下端与清洗液接触，上端与托料块接触，所述托料块推动输送带旋转。

7、本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

8、充分利用聚四氟乙烯材料的高润滑不粘性制作托料块，使得密封胶不易沾在托料块上且易清除，同时配合清洗机构能够及时将托料块上的密封胶进行快速清洗，满足中空玻璃底部支撑的同时，能够保持干净。通过设计两个托料输送单元，且其中一个可以升降调节，进而满足大小片的输送要求。

技术特征：

1.封胶线输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架前端纵向滑动设有输送支架，所述机架后端设有靠板，所述靠板上设有多个靠轮，所述输送支架上纵向间隔设有两个托料输送单元，其中一个托料输送单元固定设置在输送支架上，另一个托料输送单元通过升降机构设置在输送支架上，所述托料输送单元包括横向设置的横梁，所述横梁两端分别设有链轮，两所述链轮之间设有链条，所述链条上均匀间隔设有多个支座，所述支座上设有托料块，所述托料块采用聚四氟乙烯制成，所述托料块上端为平面，其中一个链轮与减速机连接，所述减速机连接有电机，所述链条下方设有用于清洗托料块的清洗机构。

2.根据权利要求1所述的封胶线输送装置，其特征在于，所述机架上纵向设有调节导轨，所述调节导轨上设有调节滑座，所述调节滑座上设有输送支架，所述机架上横向间隔设有两个调节丝杠，所述调节丝杠转动设置在机架上，所述调节丝杠的端部设有同步带轮，两所述同步带轮通过同步带连接，所述输送支架上设有调节丝母座和调节丝母，所述调节丝母安装在调节丝杠上，其中一个调节丝杠连接有调节减速机，所述调节减速机与调节电机连接。

3.根据权利要求2所述的封胶线输送装置，其特征在于，所述升降机构包括竖向设置在输送支架上的升降减速机，所述升降减速机输入端设有升降电机，输出端设有升降丝杠，所述升降丝杠转动设置在输送支架上，与升降机构连接的托料输送单元中的横梁前端设有升降丝母座和升降丝母，所述升降丝母安装在升降丝杠上，所述输送支架上竖向设有立板，所述立板上设有升降导轨，所述横梁通过滑块设置在升降导轨上。

4.根据权利要求3所述的封胶线输送装置，其特征在于，所述清洗机构包括设置在横梁上的支架，所述支架连接有容器，所述容器内设有清洗液，所述容器上间隔设有两个带轮，两所述带轮之间设有输送带，所述输送带下端与清洗液接触，上端与托料块接触，所述托料块推动输送带旋转。

技术总结
本技术涉及封胶线输送装置，包括机架，机架前端纵向滑动设有输送支架，机架后端设有靠板，靠板上设有多个靠轮，输送支架上纵向间隔设有两个托料输送单元，其中一个托料输送单元固定设置在输送支架上，另一个托料输送单元通过升降机构设置在输送支架上，托料输送单元包括横向设置的横梁，横梁两端分别设有链轮，两链轮之间设有链条，链条上均匀间隔设有多个支座，支座上设有托料块，托料块采用聚四氟乙烯制成，托料块上端为平面，其中一个链轮与减速机连接，减速机连接有电机，链条下方设有用于清洗托料块的清洗机构。具有结构设计合理、玻璃不下垂、输送支撑采用分体设计可升降调节、不沾胶、有助于提高中空玻璃加工质量等优点。

技术研发人员：王伟,孔凡江,李宁,王相伟
受保护的技术使用者：山东沃能德数控机械有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2024/12/10