一种智能导向型物料输送机的制作方法

本技术属于输送设备，具体涉及一种智能导向型物料输送机。

背景技术：

1、智能物料型输送机是一种集智能化技术与物料输送功能于一体的设备，现有的智能物料型输送机无法灵活调整输送方向，限制了物料的传输速度和效率，且不能适应复杂的输送环境和布局，无法满足多样化的需求，同时，不能根据实际情况调整输送方向，可能造成空间的浪费，基于上述问题，本申请文件提出了一种智能导向型物料输送机以改善上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种智能导向型物料输送机，能够根据生产线的布局和工作需求，通过转动调整输送方向，从而更好地适应有限的空间环境，提高空间利用效率，同时，具有很好的灵活性和可扩展性，可以根据生产需求的变化进行快速调整和扩展，以满足不断变化的生产需求，框架结构的设计保持了传送带的稳定性和平直性，同时提供了支撑和导向作用，确保物料在输送过程中的稳定性，可以实时监控物料的状态，确保生产线的高效运作。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种智能导向型物料输送机，包括底板，所述底板的上端从一端到另一端依次装配有伸缩杆、第二电机和轴承，所述伸缩杆的上端固定有支架，所述第二电机的输出端固定有主动齿轮，所述轴承的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧且位于主动齿轮的下端固定有从动齿轮，且所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述支撑杆的上端固定有z型架，所述z型架的上端转动连接有滑块，所述支架底部远离伸缩杆的一端固定有支撑臂，所述支撑臂的底端固定有u型板，且所述滑块和u型板滑动连接。

4、作为本实用新型的其中一个较佳的实施例中，所述滑块的外侧开设有圆形凹槽，所述u型板的内侧开设有圆形凸台，且所述圆形凹槽和圆形凸台相适配。

5、作为本实用新型的其中一个较佳的实施例中，所述支架的一侧且靠近伸缩杆的一端固定有第一电机，所述支架内部的两侧均转动连接有第一转动杆，其中，一个所述第一转动杆和第一电机的输出端固定连接，两个所述第一转动杆的外侧装配有传送带，所述支撑臂的中部且位于支架的底端固定有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁和传送带的内壁相贴合，且所述第二传动杆与两个第一转动杆不在同一水平面。

6、作为本实用新型的其中一个较佳的实施例中，所述支架的上端且靠近第一电机的一端固定有光电传感器，所述支架的上端且位于传送带的两侧固定有挡板，且所述挡板位于光电传感器的一端，一个所述挡板的上端固定有图像采集器。

7、作为本实用新型的其中一个较佳的实施例中，所述两侧挡板且靠近传送带的一侧开设有凸起，且所述凸起的材质为橡胶。

8、作为本实用新型的其中一个较佳的实施例中，所述传送带的外侧均匀开设有若干防滑纹。

9、本实用新型取得的技术效果为：

10、本实用新型的通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动支撑杆转动，支撑杆转动带动z型架转动，又因为z型架上端固定有滑块，且滑块在u型板内滑动，u型板固定在支撑臂的底端，且支撑臂固定坐在支架的底端，所以智能导向型物料输送机可以围绕着第一伸缩杆转动，从而能够调整输送方向。

11、本实用新型通过在挡板的中部设置圆形凸台，且圆形凸台为橡胶材质，圆形凸台可以提供一定的缓冲保护，减少物料在输送过程中的损伤。

技术特征：

1.一种智能导向型物料输送机，其特征在于：包括底板(10)，所述底板(10)的上端从一端到另一端依次装配有伸缩杆(11)、第二电机(21)和轴承(23)，所述伸缩杆(11)的上端固定有支架(12)，所述第二电机(21)的输出端固定有主动齿轮(22)，所述轴承(23)的上端固定有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的外侧且位于主动齿轮(22)的下端固定有从动齿轮(25)，且所述从动齿轮(25)和主动齿轮(22)啮合连接，所述支撑杆(24)的上端固定有z型架(26)，所述z型架(26)的上端转动连接有滑块(27)，所述支架(12)底部远离伸缩杆(11)的一端固定有支撑臂(29)，所述支撑臂(29)的底端固定有u型板(28)，且所述滑块(27)和u型板(28)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能导向型物料输送机，其特征在于：所述滑块(27)的外侧开设有圆形凹槽，所述u型板(28)的内侧开设有圆形凸台，且所述圆形凹槽和圆形凸台相适配。

3.根据权利要求1所述的一种智能导向型物料输送机，其特征在于：所述支架(12)的一侧且靠近伸缩杆(11)的一端固定有第一电机(13)，所述支架(12)内部的两侧均转动连接有第一转动杆(14)，其中，一个所述第一转动杆(14)和第一电机(13)的输出端固定连接，两个所述第一转动杆(14)的外侧装配有传送带(15)，所述支撑臂(29)的中部且位于支架(12)的底端固定有第二传动杆(30)，所述第二传动杆(30)的外壁和传送带(15)的内壁相贴合，且所述第二传动杆(30)与两个第一转动杆(14)不在同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种智能导向型物料输送机，其特征在于：所述支架(12)的上端且靠近第一电机(13)的一端固定有光电传感器(16)，所述支架(12)的上端且位于传送带(15)的两侧固定有挡板(17)，且所述挡板(17)位于光电传感器(16)的一端，一个所述挡板(17)的上端固定有图像采集器(18)。

5.根据权利要求4所述的一种智能导向型物料输送机，其特征在于：两侧所述挡板(17)且靠近传送带(15)的一侧开设有凸起，且所述凸起的材质为橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种智能导向型物料输送机，其特征在于：所述传送带(15)的外侧均匀开设有若干防滑纹。

技术总结
本技术属于输送设备技术领域，具体涉及一种智能导向型物料输送机，包括底板，所述底板的上端从一端到另一端依次装配有伸缩杆、第二电机和轴承，所述伸缩杆的上端固定有支架，所述第二电机的输出端固定有主动齿轮，所述轴承的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧且位于主动齿轮的下端固定有从动齿轮，且所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述支撑杆的上端固定有Z型架，所述Z型架的上端转动连接有滑块，所述支架底部远离伸缩杆的一端固定有支撑臂。本技术能够根据生产线的布局和工作需求，通过转动调整输送方向，从而更好地适应有限的空间环境，提高空间利用效率，可以实时监控物料的状态，确保生产线的高效运作。

技术研发人员：罗守春,罗守云,王世忠,奚兴录
受保护的技术使用者：东台市东进不锈钢制品有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2024/12/10