一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构的制作方法

本技术涉及玻纤带生产，具体为一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构。

背景技术：

1、带状的玻纤带在经由自动整经机整理之后，即可缠绕成盘状，便于运输、使用了，由于盘状的玻纤带经过多层缠绕之后，与转动轴之间的结合力度较大，直接拆卸则易导致缠绕好的盘状结构被破坏；

2、公开号cn216512051u公开了一种玻纤带缠绕装置，包括定盘、下机件、覆盘、传动轴，所述定盘、覆盘相对安装于所述传动轴上的缠绕筒的两侧，使得所述定盘、覆盘能够随所述传动轴同步转动；所述下机件套设在所述缠绕筒之上且所述下机件内嵌安装至所述定盘正对所述覆盘的一侧，所述定盘与所述覆盘之间设置有压带针，所述压带针贯穿所述下机件并与所述覆盘抵接，下机时能够保持盘状结构的稳定性，便于夹持取下成盘的玻纤带，提高作业效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、上述专职在拆卸成盘的玻纤带时，需要将覆盘首先拆卸，而覆盘是通过螺纹结构进行安装，而每次拆卸成盘的玻纤带均需要旋转覆盘，螺丝结构使得拆装会浪费大量时间，而螺丝轨道在长久的旋转拆装后，会出现滑丝的情况，从而导致传动轴和覆盘的使用寿命均受到螺纹影响。

4、提出了一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，以解决上述背景技术提出的拆卸成盘的玻纤带均需要旋转覆盘，螺丝结构使得拆装会浪费大量时间，而螺丝轨道在长久的旋转拆装后，会出现滑丝的情况，使得装置的稳定性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，包括支撑结构，所述支撑结构包括一对支撑板，所述支撑板转动连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有连接仓，所述连接仓转动连接有旋转杆；

3、所述旋转杆靠近旋转杆的一端设置有换料组件，所述换料组件包括固定于旋转杆外侧的连接条，所述旋转杆的外部插接有缠绕筒，所述缠绕筒与连接条滑动连接；

4、其中，所述换料组件包括开设于旋转杆远离支撑板一端的一对弯折槽，所述弯折槽外侧安装有第二限位板和限位圈，所述限位圈与第二限位板左右贴合；

5、其中，一个所述旋转轴的一端设置有旋转机构。

6、优选的，所述第二限位板的内侧固定连接有第一滑柱，所述第二限位板上对称开设有通孔，所述第一滑柱与弯折槽滑动连接，所述第二限位板与旋转杆活动连接。

7、优选的，所述限位圈的内侧固定连接有第二滑柱，所述第二滑柱与弯折槽滑动连接，所述限位圈与旋转杆活动连接，所述限位圈的外侧对称滑动连接有按压柱，所述按压柱伸入限位圈内部的一端固定连接有连接块。

8、优选的，所述连接块的底端固定连接有第一弹簧，所述连接块的侧边固定安装有锁位钩，所述锁位钩滑动连接有开设于限位圈侧面的升降槽，所述锁位钩与通孔活动连接。

9、优选的，所述旋转机构包括固定于一个支撑板外侧的齿圈，所述齿圈的卡合连接有限位钩，所述限位钩与旋转轴的端面转动连接，所述限位钩的外侧面固定连接有拨板。

10、优选的，所述限位钩的底侧转动连接有弹簧套，所述弹簧套的内部固定安装有第二弹簧，所述弹簧套远离限位钩的一端滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端与第二弹簧固定连接，所述活动杆的另一端与旋转轴的端面转动连接。

11、优选的，所述连接仓的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端穿过连接仓并与旋转杆固定连接，所述旋转杆的另一端搭接有支撑架，所述旋转杆靠近电机的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板靠近缠绕筒的一侧固定连接有一对压带针。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，通过卡合锁定的方式，使得第二限位板能够快速拆装，从而减少了第二限位板的拆卸时间，并且缠绕筒随玻纤纱一起运输，能保证玻纤纱整体的完整性，其具体内容如下：

13、1.通过连接块使得锁位钩在通孔内部滑动，使得锁位钩与第二限位板能脱离锁定，从而将锁位钩从通孔中抽离，进而能将限位圈从旋转杆上拆卸，然后旋转并抽动第二限位板，使得第一滑柱沿弯折槽滑动并脱离旋转杆，此时可以将缠绕好玻纤纱的缠绕筒从旋转杆上抽离并更换全新的缠绕筒；通过卡合锁定的方式，使得第二限位板能够快速拆装，从而减少了第二限位板的拆卸时间，并且缠绕筒随玻纤纱一起运输，能保证玻纤纱整体的完整性，若是为降低器材成本，在缠绕筒拆卸后，在新的缠绕筒缠绕玻纤纱的时间内，再对已经盘好玻纤纱的缠绕筒上的玻纤纱进行脱离，能节约生产时间。

14、2.通过提拉旋转杆的一端，使得旋转杆连同连接仓、旋转轴向上一起旋转，从而使得旋转轴带动限位钩旋转，当移动到合适的角度后，齿圈会与限位钩保持卡合，从而使得旋转轴的上翘角度固定，使得旋转杆上的缠绕筒每次更换时，不会被其他零件阻碍，而当旋转杆放下至与支撑架搭接时，第二弹簧和活动杆会将限位钩顶回与齿圈卡合的状态，从而使得工作时的旋转杆的两端均具有支撑，确保其稳定性。

技术特征：

1.一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，包括支撑结构（1），所述支撑结构（1）包括一对支撑板（101），所述支撑板（101）转动连接有旋转轴（102），所述旋转轴（102）固定连接有连接仓（103），所述连接仓（103）转动连接有旋转杆（105）；

2.根据权利要求1所述的一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，其特征在于：所述第二限位板（205）的内侧固定连接有第一滑柱（206），所述第二限位板（205）上对称开设有通孔（207），所述第一滑柱（206）与弯折槽（204）滑动连接，所述第二限位板（205）与旋转杆（105）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，其特征在于：所述限位圈（208）的内侧固定连接有第二滑柱（209），所述第二滑柱（209）与弯折槽（204）滑动连接，所述限位圈（208）与旋转杆（105）活动连接，所述限位圈（208）的外侧对称滑动连接有按压柱（210），所述按压柱（210）伸入限位圈（208）内部的一端固定连接有连接块（211）。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，其特征在于：所述连接块（211）的底端固定连接有第一弹簧（212），所述连接块（211）的侧边固定安装有锁位钩（214），所述锁位钩（214）滑动连接有开设于限位圈（208）侧面的升降槽（213），所述锁位钩（214）与通孔（207）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，其特征在于：所述旋转机构（3）包括固定于一个支撑板（101）外侧的齿圈（301），所述齿圈（301）的卡合连接有限位钩（302），所述限位钩（302）与旋转轴（102）的端面转动连接，所述限位钩（302）的外侧面固定连接有拨板（303）。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，其特征在于：所述限位钩（302）的底侧转动连接有弹簧套（304），所述弹簧套（304）的内部固定安装有第二弹簧（305），所述弹簧套（304）远离限位钩（302）的一端滑动连接有活动杆（306），所述活动杆（306）的一端与第二弹簧（305）固定连接，所述活动杆（306）的另一端与旋转轴（102）的端面转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，其特征在于：所述连接仓（103）的一侧固定连接有电机（104），所述电机（104）的输出端穿过连接仓（103）并与旋转杆（105）固定连接，所述旋转杆（105）的另一端搭接有支撑架（106），所述旋转杆（105）靠近电机（104）的一端固定连接有第一限位板（107），所述第一限位板（107）靠近缠绕筒（202）的一侧固定连接有一对压带针（203）。

技术总结
本技术公开了一种玻纤纱缠绕装置的线盘安装结构，包括支撑结构，所述支撑结构包括一对支撑板，所述支撑板转动连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有连接仓，所述连接仓转动连接有旋转杆；所述旋转杆靠近旋转杆的一端设置有换料组件，所述换料组件包括固定于旋转杆外侧的连接条，所述旋转杆的外部插接有缠绕筒，所述缠绕筒与连接条滑动连接；其中，所述换料组件包括开设于旋转杆远离支撑板一端的一对弯折槽，所述弯折槽外侧安装有第二限位板和限位圈，所述限位圈与第二限位板左右贴合；通过卡合锁定的方式，使得第二限位板能够快速拆装，从而减少了第二限位板的拆卸时间，并且缠绕筒随玻纤纱一起运输，能保证玻纤纱整体的完整性。

技术研发人员：张允远
受保护的技术使用者：上犹华威复合材料有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2024/12/17