一种镍带放卷机构的制作方法

本技术涉及锂电池制造，特别涉及一种镍带放卷机构。

背景技术：

1、新能源电池以节能、环保、低碳的优势，已经得到广泛的应用，其中锂电池应用最为广泛，大到基站，小到笔记本电脑、手机，均离不开锂电池。锂电池需要经卷绕、注液、密封、化成等工序制成，电池的两极分别为铝电极和镍电极，但实际生产中，所需的是两极都为镍电极，所以我们需要把现在的铝电极转化成镍电极，会采用焊针将镍电极焊接在锂电池上，在焊接前，镍电极在镍带卷料上，焊接时先将镍电极从镍带上冲压出来，然而，镍带上的镍电极时有发生存在缺陷的单元，若不慎焊接在电池上，将使整个电池被判定为不合格品，因此，需要先对镍带上的镍电极进行检测，将不合格的镍电极单元事先筛选出来并冲压掉，为了提高检测和冲压的精度，需要研制出一种镍带放卷机构，使放料过程稳定而精确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种镍带放卷机构以解决背景技术中所提及的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种镍带放卷机构，包括第一安装立架、镍带放卷料盘、上纸带收卷料盘、下纸带收卷料盘、激光测距仪、接带组件、第一断带检测组件和第二断带检测组件，镍带放卷料盘固定在第一安装立架上，上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘均固定在第一安装立架上，上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘分别对应于镍带放卷料盘的上侧和左侧，激光测距仪设置三组，三组激光测距仪分别对应于镍带放卷料盘、上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘一侧，接带组件固定设置在镍带放卷料盘的左侧且对应于上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘之间，第一断带检测组件固定设置在镍带放卷料盘和上纸带收卷料盘之间，第二断带检测组件固定设置在镍带放卷料盘和下纸带收卷料盘之间，镍带放卷料盘包括磁粉张力器、气胀轴和第一卷料固定盘，磁粉张力器固定在第一安装立架上，气胀轴可转动地安装在磁粉张力器上，第一卷料固定盘固定在气胀轴上。

4、对本实用新型的进一步描述：上纸带收卷料盘包括旋转驱动组件和第二卷料固定盘，旋转驱动组件固定在第一安装立架上，第二卷料固定盘固定在旋转驱动组件的动力输出端，下纸带收卷料盘的结构与上纸带收卷料盘的结构相同。

5、对本实用新型的进一步描述：接带组件包括第一安装支架、第一托板、第一输送辊筒、第一气缸、第一限位辊筒、第二气缸、第一压板、限位挡板和第一感应器，第一安装支架固定在第一安装立架上，第一托板固定在第一安装支架的下侧，第一输送辊筒可转动地安装在第一安装支架上且对应于第一安装支架的左右两侧，第一气缸固定在第一安装支架右侧且动力输出端朝上，第一限位辊筒可转动地安装在第一气缸的动力输出端且对应于第一输送辊筒的上方，第二气缸固定在第一安装支架上且动力输出端朝下，第一压板固定在第二气缸的动力输出端且对应于第一托板的上方，限位挡板固定在第一安装支架上且下端与第一托板上端面接触，限位挡板的下端中部开设有过带孔，第二气缸、第一压板和限位挡板均设置两组且分别对应于第一安装支架的左右两侧，第一感应器固定在第一安装支架上且对应于第一托板的右侧。

6、对本实用新型的进一步描述：第一输送辊筒包括旋转轴、固定挡环和调节挡环，旋转轴可转动地安装在第一安装支架上，固定挡环和调节挡环均固定在旋转轴外周，调节挡环对应于固定挡环的前侧且在旋转轴上沿前后方向位置可调。

7、对本实用新型的进一步描述：第一断带检测组件包括第二安装支架、第二托板、第二输送辊筒、第三气缸、第二限位辊筒、第四气缸、第二压板和第二感应器，第二安装支架固定在第一安装立架上，第二托板固定在第二安装支架上且长度方向与料带输送方向一致，第二输送辊筒可转动地安装在第二安装支架上且对应于第二托板的两侧，第三气缸和第四气缸均固定在第二安装支架上且动力输出端均朝向托板，第二限位辊筒可转动地安装在第三气缸的动力输出端且对应于第二输送辊筒和第三气缸之间，第二感应器固定在第二安装支架上且对应于第二托板的输送上游一侧，第四气缸对应于第二托板的输送下游一侧，第二压板固定在第四气缸的动力输出端，第二断带检测组件的结构与第一断带检测组件的结构相同。

8、本实用新型的有益效果为：镍带卷料放置在第一卷料固定盘上，镍带的正反面均覆盖有防护纸带，在后工序牵引机构的牵引下，第一卷料固定盘转动并将镍带放料，镍带正面的纸带穿过第一断带检测组件后由上纸带收卷料盘进行收卷，反面的纸带则穿过第二断带检测组件后由下纸带收卷料盘进行收卷，在镍带牵引并放料过程中，通过磁粉张力器控制镍带放料的张力，使其稳定地、匀速地放料，设置三组激光测距仪，分别对第一卷料固定盘、上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘中的卷料直径进行检测，判断卷料的厚度并将数据反馈给设备，设备控制镍带放卷的速度和纸带收卷的速度，第一断带检测组件和第二断带检测组件分别对正反面的纸带进行检测，当纸带断裂时，设备停止运行并报警提示操作人员处理，本设计的优势在于能够实现镍带的稳定地、匀速地、高精度地放卷，提高后续检测和冲压工序的精度。

技术特征：

1.一种镍带放卷机构，其特征在于：包括第一安装立架、镍带放卷料盘、上纸带收卷料盘、下纸带收卷料盘、激光测距仪、接带组件、第一断带检测组件和第二断带检测组件，所述镍带放卷料盘固定在所述第一安装立架上，所述上纸带收卷料盘和所述下纸带收卷料盘均固定在所述第一安装立架上，所述上纸带收卷料盘和所述下纸带收卷料盘分别对应于所述镍带放卷料盘的上侧和左侧，所述激光测距仪设置三组，三组所述激光测距仪分别对应于所述镍带放卷料盘、所述上纸带收卷料盘和所述下纸带收卷料盘一侧，所述接带组件固定设置在所述镍带放卷料盘的左侧且对应于所述上纸带收卷料盘和所述下纸带收卷料盘之间，所述第一断带检测组件固定设置在所述镍带放卷料盘和所述上纸带收卷料盘之间，所述第二断带检测组件固定设置在所述镍带放卷料盘和所述下纸带收卷料盘之间，所述镍带放卷料盘包括磁粉张力器、气胀轴和第一卷料固定盘，所述磁粉张力器固定在所述第一安装立架上，所述气胀轴可转动地安装在所述磁粉张力器上，所述第一卷料固定盘固定在所述气胀轴上。

2.根据权利要求1所述的一种镍带放卷机构，其特征在于：所述上纸带收卷料盘包括旋转驱动组件和第二卷料固定盘，所述旋转驱动组件固定在所述第一安装立架上，所述第二卷料固定盘固定在所述旋转驱动组件的动力输出端，所述下纸带收卷料盘的结构与所述上纸带收卷料盘的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种镍带放卷机构，其特征在于：所述接带组件包括第一安装支架、第一托板、第一输送辊筒、第一气缸、第一限位辊筒、第二气缸、第一压板、限位挡板和第一感应器，所述第一安装支架固定在所述第一安装立架上，所述第一托板固定在所述第一安装支架的下侧，所述第一输送辊筒可转动地安装在所述第一安装支架上且对应于所述第一安装支架的左右两侧，所述第一气缸固定在所述第一安装支架右侧且动力输出端朝上，所述第一限位辊筒可转动地安装在所述第一气缸的动力输出端且对应于所述第一输送辊筒的上方，所述第二气缸固定在所述第一安装支架上且动力输出端朝下，所述第一压板固定在所述第二气缸的动力输出端且对应于所述第一托板的上方，所述限位挡板固定在所述第一安装支架上且下端与所述第一托板上端面接触，所述限位挡板的下端中部开设有过带孔，所述第二气缸、所述第一压板和所述限位挡板均设置两组且分别对应于所述第一安装支架的左右两侧，所述第一感应器固定在所述第一安装支架上且对应于所述第一托板的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种镍带放卷机构，其特征在于：所述第一输送辊筒包括旋转轴、固定挡环和调节挡环，所述旋转轴可转动地安装在所述第一安装支架上，所述固定挡环和所述调节挡环均固定在所述旋转轴外周，所述调节挡环对应于所述固定挡环的前侧且在所述旋转轴上沿前后方向位置可调。

5.根据权利要求1所述的一种镍带放卷机构，其特征在于：所述第一断带检测组件包括第二安装支架、第二托板、第二输送辊筒、第三气缸、第二限位辊筒、第四气缸、第二压板和第二感应器，所述第二安装支架固定在所述第一安装立架上，所述第二托板固定在所述第二安装支架上且长度方向与料带输送方向一致，所述第二输送辊筒可转动地安装在所述第二安装支架上且对应于所述第二托板的两侧，所述第三气缸和所述第四气缸均固定在所述第二安装支架上且动力输出端均朝向所述托板，所述第二限位辊筒可转动地安装在所述第三气缸的动力输出端且对应于所述第二输送辊筒和所述第三气缸之间，所述第二感应器固定在所述第二安装支架上且对应于所述第二托板的输送上游一侧，所述第四气缸对应于所述第二托板的输送下游一侧，所述第二压板固定在所述第四气缸的动力输出端，所述第二断带检测组件的结构与所述第一断带检测组件的结构相同。

技术总结
本技术提供一种镍带放卷机构，一种镍带放卷机构，镍带放卷料盘固定在第一安装立架上，上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘均固定在第一安装立架上，上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘分别对应于镍带放卷料盘的上侧和左侧，三组激光测距仪分别对应于镍带放卷料盘、上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘一侧，接带组件固定设置在镍带放卷料盘的左侧且对应于上纸带收卷料盘和下纸带收卷料盘之间，镍带放卷料盘包括磁粉张力器、气胀轴和第一卷料固定盘，磁粉张力器固定在第一安装立架上，气胀轴可转动地安装在磁粉张力器上，第一卷料固定盘固定在气胀轴上，本设计的优势在于能够实现镍带的稳定地、匀速地、高精度地放卷，提高后续检测和冲压工序的精度。

技术研发人员：周晓优,于兵,李志勋
受保护的技术使用者：东莞市爱康智能技术股份有限公司
技术研发日：20240508
技术公布日：2025/3/13