一种芯片加工翻转机构的制作方法

本技术涉及芯片加工设备，尤其涉及一种芯片加工翻转机构。

背景技术：

1、芯片是电路小型化的方式，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构。

2、在实际工作中对芯片进行加工时经常需要翻转处理，现有技术中的芯片翻转结构功能较为单一，无法兼顾芯片有效定位、芯片翻转、芯片回收、整体高度调节功能于一体，整体的使用灵活性较低，无法满足正常使用所需。

3、因此本实用新型提供一种芯片加工翻转机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种芯片加工翻转机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种芯片加工翻转机构，包括安装架，还包括：

3、加工台，加工台安装于安装架的上方，所述加工台的两侧均固定连接有防护挡板；

4、芯片回收箱,芯片回收箱安装于其中一个防护挡板的一侧；

5、提升机构,提升机构安装于安装架和加工台之间，提升机构用于对加工台整体进行提升处理；

6、翻转机构，翻转机构安装于加工台的顶部且位于两个防护挡板之间，所述翻转机构包括限位座和翻转支撑板，两个所述防护挡板之间安装有限位座，两个所述限位座之间转动连接有翻转支撑板，所述翻转支撑板的外侧均安装有隔板，所述隔板的顶部固定连接有对称分布的限位卡块，两个所述限位卡块之间均安装有夹持块，限位卡块和夹持块用于对芯片进行一次定位；

7、限位挡块,限位挡块安装于翻转支撑板的顶部，限位挡块对芯片进行限位。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：将安装侧板插入防护挡板内部，通过定位螺栓对安装侧板与加工台进行定位，达到对芯片回收箱与加工台连接目的，将芯片放置在翻转支撑板表面，一端通过限位挡块进行限位，此时通过拧动定位螺杆来调节两个夹持块与芯片位置，直至配合固定操作，通过拧动紧固螺杆直至对靠在限位挡块一侧的芯片定位处理，提高了实际翻转时的稳定性，通过第二驱动电机运转，带动连接轴转动，带动外侧的翻转支撑板转动，从而进行正常翻转，通过依次复位拧回定位螺杆和紧固螺杆，配合芯片分离，直至将翻转后的芯片落入芯片回收箱内部，当需要进行设备高度调整时，通过第一驱动电机运转，带动往复丝杆转动，带动限位滑块向一侧运动，带动外侧的两个均向上方运动，带动对应连接的第一转动杆转动，从而逐步带动加工台整体向上方运动，第一转动杆通过限位转轴限位，通过在安装架四周安装有限位板和支撑脚座提高了整体设备放置时的稳定性。

9、作为一种优选的实施方式，所述提升机构包括第一转动杆和第二转动杆，所述安装架的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块的外侧转动连接有两个第二转动杆，所述安装架的内部转动连接有限位转轴，所述限位转轴的外侧均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆均与第二转动杆对应转动连接。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一转动杆均与第二转动杆对应转动连接进行设备整体提升处理。

11、作为一种优选的实施方式，所述安装架的一侧固定连接有安装罩，所述安装罩的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与往复丝杆固定连接，所述加工台的底部固定连接有对称分布的限位块，所述第一转动杆和第二转动杆的顶部一端均与对应限位块转动连接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位块对第一转动杆和第二转动杆转动时进行限位。

13、作为一种优选的实施方式，所述加工台的顶部且位于其中一个限位座的一侧固定连接有安装框，所述安装框的一侧固定连接有第二驱动电机，两个所述限位座的内部均安装有贯穿翻转支撑板的连接轴，所述第二驱动电机的输出端与连接轴固定连接。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：第二驱动电机用于通过驱动连接轴转动方式带动翻转支撑板整体翻转处理。

15、作为一种优选的实施方式，所述安装架的两侧均固定连接有对称分布的限位板，所述限位板的内部均固定连接有支撑脚座。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：支撑脚座用于对安装架进行支撑处理。

17、作为一种优选的实施方式，两个所述限位卡块的下方且位于隔板的两侧均安装有安装板，所述限位挡块的外侧套有夹持板，所述限位挡块的底部均安装有吸盘，所述吸盘的内部均螺纹连接有贯穿对应限位挡块的紧固螺杆，吸盘和紧固螺杆用于对芯片进行二次定位，两个所述安装板之间且位于翻转支撑板的一侧转动连接有限位转辊，两个所述限位卡块相远离的一侧均螺纹连接有配合夹持块使用的定位螺杆。

18、采用上述进一步方案的技术效果是：定位螺杆用于调节夹持块的位置，限位转辊用于对放置芯片进行自主滑落处理。

19、作为一种优选的实施方式，所述芯片回收箱的一侧固定连接有贯穿防护挡板的安装侧板，所述安装侧板的内部螺纹连接有延伸至加工台内部的定位螺栓。

20、采用上述进一步方案的技术效果是：定位螺栓用于对安装侧板和加工台进行加固连接。

21、作为一种优选的实施方式，所述芯片回收箱的外侧固定连接有控制面板，所述第一驱动电机和第二驱动电机均与控制面板电性连接。

22、采用上述进一步方案的技术效果是：控制面板用于控制第一驱动电机和第二驱动电机运行。

23、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：设置有安装架、提升机构、加工台、防护挡板和翻转机构，在进行使用时，打开控制面板，将安装侧板插入防护挡板内部，通过定位螺栓对安装侧板与加工台进行定位，达到对芯片回收箱与加工台连接目的，将芯片放置在翻转支撑板表面，一端通过限位挡块进行限位，此时通过拧动定位螺杆来调节两个夹持块与芯片位置，直至配合固定操作，通过拧动紧固螺杆直至对靠在限位挡块一侧的芯片定位处理，提高了实际翻转时的稳定性，通过第二驱动电机运转，带动连接轴转动，带动外侧的翻转支撑板转动，从而进行正常翻转，通过依次复位拧回定位螺杆和紧固螺杆，配合芯片分离，直至将翻转后的芯片落入芯片回收箱内部，当需要进行设备高度调整时，通过第一驱动电机运转，带动往复丝杆转动，带动限位滑块向一侧运动，带动外侧的两个均向上方运动，带动对应连接的第一转动杆转动，从而逐步带动加工台整体向上方运动，第一转动杆通过限位转轴限位，通过在安装架四周安装有限位板和支撑脚座提高了整体设备放置时的稳定性，整体结构简单易操作，满足了使用时所需，整体作业时兼顾芯片有效定位、芯片翻转、芯片回收、整体高度调节功能于一体，提高了实际使用时的整体灵活性。

技术特征：

1.一种芯片加工翻转机构，包括安装架（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种芯片加工翻转机构，其特征在于：所述提升机构（2）包括第一转动杆（21）和第二转动杆（22），所述安装架（1）的内部转动连接有往复丝杆（27），所述往复丝杆（27）的外侧螺纹连接有限位滑块（28），所述限位滑块（28）的外侧转动连接有两个第二转动杆（22），所述安装架（1）的内部转动连接有限位转轴（23），所述限位转轴（23）的外侧均转动连接有第一转动杆（21），所述第一转动杆（21）均与第二转动杆（22）对应转动连接。

3.根据权利要求2所述的芯片加工翻转机构，其特征在于：所述安装架（1）的一侧固定连接有安装罩（25），所述安装罩（25）的内部固定连接有第一驱动电机（26），所述第一驱动电机（26）的输出端与往复丝杆（27）固定连接，所述加工台（3）的底部固定连接有对称分布的限位块（24），所述第一转动杆（21）和第二转动杆（22）的顶部一端均与对应限位块（24）转动连接。

4.根据权利要求3所述的芯片加工翻转机构，其特征在于：所述加工台（3）的顶部且位于其中一个限位座（53）的一侧固定连接有安装框（52），所述安装框（52）的一侧固定连接有第二驱动电机（51），两个所述限位座（53）的内部均安装有贯穿翻转支撑板（54）的连接轴，所述第二驱动电机（51）的输出端与连接轴固定连接，第二驱动电机（51）用于通过驱动连接轴转动方式带动翻转支撑板（54）整体翻转处理。

5.根据权利要求1所述的芯片加工翻转机构，其特征在于：所述安装架（1）的两侧均固定连接有对称分布的限位板（10），所述限位板（10）的内部均固定连接有支撑脚座（29），支撑脚座（29）用于对安装架（1）进行支撑处理。

6.根据权利要求1所述的芯片加工翻转机构，其特征在于：两个所述限位卡块（57）的下方且位于隔板（55）的两侧均安装有安装板（56），所述限位挡块（12）的外侧套有夹持板（11），所述限位挡块（12）的底部均安装有吸盘（13），所述吸盘（13）的内部均螺纹连接有贯穿对应限位挡块（12）的紧固螺杆（14），吸盘（13）和紧固螺杆（14）用于对芯片进行二次定位，两个所述安装板（56）之间且位于翻转支撑板（54）的一侧转动连接有限位转辊（15），两个所述限位卡块（57）相远离的一侧均螺纹连接有配合夹持块（59）使用的定位螺杆（58），定位螺杆（58）用于调节夹持块（59）的位置，限位转辊（15）用于对放置芯片进行自主滑落处理。

7.根据权利要求1所述的芯片加工翻转机构，其特征在于：所述芯片回收箱（6）的一侧固定连接有贯穿防护挡板（4）的安装侧板（8），所述安装侧板（8）的内部螺纹连接有延伸至加工台（3）内部的定位螺栓（9）,定位螺栓（9）用于对安装侧板（8）和加工台（3）进行加固连接。

8.根据权利要求4所述的芯片加工翻转机构，其特征在于：所述芯片回收箱（6）的外侧固定连接有控制面板（7），所述第一驱动电机（26）和第二驱动电机（51）均与控制面板（7）电性连接，控制面板（7）用于控制第一驱动电机（26）和第二驱动电机（51）运行。

技术总结
本技术提供一种芯片加工翻转机构，涉及芯片加工设备技术领域，包括安装架，还包括：加工台，加工台安装于安装架的上方，所述加工台的两侧均固定连接有防护挡板，本技术的优点：设置有安装架、提升机构、加工台、防护挡板和翻转机构，带动往复丝杆转动，带动限位滑块向一侧运动，带动外侧的两个均向上方运动，带动对应连接的第一转动杆转动，从而逐步带动加工台整体向上方运动，第一转动杆通过限位转轴限位，通过在安装架四周安装有限位板和支撑脚座提高了整体设备放置时的稳定性，整体结构简单易操作，满足了使用时所需，整体作业时兼顾芯片有效定位、芯片翻转、芯片回收、整体高度调节功能于一体，提高了实际使用时的整体灵活性。

技术研发人员：廉鹏,闫静
受保护的技术使用者：马鞍山思派科创科技有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/12/10