一种烟用包装薄膜自动回收机的制作方法

本发明涉及薄膜回收设备，具体涉及一种烟用包装薄膜自动回收机。

背景技术：

1、目前各烟厂的片烟纸箱包装拆包方案中，大量采用的塑料袋包装的方式，纸箱包装的压制片烟垛外层使用塑料袋套装，在解包过程中，使用专用机构将密闭的包装袋从中间划开，由机器人将包装袋抓起放置于料箱中，因包装袋比较轻盈，所占空间较大，导致作业人员需频繁的处理料箱中的塑料袋，造成作业强度大，不利于自动化、智能化工作的开展，影响自动化产生的工作效率，易造成安全事故。现有技术对卷制松散物料的定型防松模式，大部分采用热熔焊接的模式，也有采用集中压缩的模式控制其回收后的体积，增大回收量。

2、市场目前有研究的塑料袋处理方式，一种为批量压缩的方式，即料箱积累一批包装袋后，利用压力压缩其体积，从而达到较长的处理时间；另一种采用滚刀破碎的方式，将大体积的塑料袋撕扯成小块塑料片，再归集到料箱中；再一种采用热熔方式，将包装袋收集后，采用加热的原理，将塑料袋热熔成块，再归集到料箱中。

3、但上述利用滚刀将包装袋收集后进行撕裂的方式会在撕裂的过程中产生灰尘与碎屑，飘散于工作空间中对工作的身体健康造成危害；上述中利用热熔的方式会也会产生异味，不利于日常的持续生产。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了不会产生大量碎屑灰尘以及有害烟雾的一种烟用包装薄膜自动回收机，旨在至少在一定程度上缓解上述问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种烟用包装薄膜自动回收机，包括：

4、支架，所述支架的顶部设有滑动架与固定架，所述滑动架与所述固定架之间设有卷膜通道，所述固定架的一侧开设有穿插通道；

5、两个卷膜辊，设于所述滑动架的一侧，所述卷膜辊的侧壁开设有多个吸气口；

6、两个挤压架，设于所述固定架内，位于所述穿插通道轴心的两侧，与所述穿插通道之间形成挤压腔体；

7、锁定部件，设于所述固定架内，用于将压缩后的薄膜进行穿刺固定；

8、负压部件，设于所述滑动架与所述卷膜辊之间，用于抽取所述卷膜辊内的空气；

9、转动部件，设于所述滑动架与所述卷膜辊之间，用于旋转两个所述卷膜辊。

10、优选的，所述滑动架的一侧设有第一齿轮，两个所述卷膜辊设于所述第一齿轮的一侧，所述滑动架的一侧转动连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述滑动架内设有第一电机，所述第一电机的驱动轴与所述第二齿轮连接。

11、优选的，所述负压部件包括连接于所述滑动架上的定位筒，所述第一齿轮转动连接于所述定位筒内，所述第一齿轮内开设有吸气腔，所述定位筒与所述吸气腔连通，所述卷膜辊延伸至所述吸气腔内与所述吸气腔连通，所述滑动架内设有抽气泵，所述抽气泵与所述定位筒之间连接有吸气管道。

12、优选的，所述固定架内设有第一支板和第二支板，两个所述挤压架分别设于第一支板和第二支板相互靠近的两侧，所述第一支板和第二支板上分别设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴与所述挤压架连接。

13、优选的，所述锁定部件包括设于所述第一支板和第二支板一侧的锁定板，所述锁定板插接于所述挤压架内，所述第一支板一侧的锁定板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有图钉，所述第二支板一侧的锁定板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与所述图钉适配的铆接板。

14、优选的，所述第一支板和第二支板上分别连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴与所述锁定板连接。

15、优选的，所述第二支板上连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩轴贯穿所述第二支板并连接有卸料架。

16、优选的，所述支架的顶部连接有齿条，所述滑动架的内部连接有支撑条，所述支撑条上设有第二电机，所述第二电机的驱动轴上连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿条啮合。

17、优选的，所述支架上开设有滑轨，所述滑动架的底部连接有预设是滑轨滑动连接的限位滑条。

18、优选的，所述固定架上开设有贯穿所述固定架的落料开口，所述支架内设有储料箱。

19、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

20、通过设置滑动架，在应用时，可适当调整滑动架的位置，使得滑动架上的两个卷膜辊离开插接通道，以让需要回收的薄膜能够插接至两个卷膜辊之间，其中一个卷膜辊能够承接薄膜，具体的，可利用负压部件抽取卷膜辊中的空气，使得卷膜辊内形成负压，让空气通过吸气口进入卷膜辊内，此时搁置于卷膜辊上的薄膜能够被负压所吸附固定，此时作业人员可利用转动部件转动滑动架上的两卷膜辊，使得卷膜辊卷绕薄膜，使得薄膜能够以环形跑道的形状被收卷于两个卷膜辊上，在对薄膜的收卷工作完成后，停止转动部件，移动滑动架的位置，使得滑动架靠近固定架位移，两个收卷辊穿过穿插通道插接至固定架中，设置的两个挤压架处于薄膜的两侧，可移动两个挤压架，两个挤压架向薄膜的中间位置位移，并接触挤压薄膜，将卷起的薄膜从两个卷膜辊中间压紧，在对薄膜进行压紧后，可利用锁定部件对压缩后的薄膜进行穿刺固定，此过程中仅对薄膜进行点对点的穿刺及固定，不会大面积、大范围的对薄膜造成损害，相对于现有技术中的破碎粉碎收集，不会产生大量的碎屑飘散与灰尘散播，相对于现有技术中的热熔压缩，也不会产生大量的有害气体，回收过程中，对薄膜不产生任何的化学成分变化，不会产生异味，也不会产生废屑及扬尘，对作业环境没有任何影响，非常适合于烟草生产环境。

技术特征：

1.一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述滑动架（101）的一侧设有第一齿轮（200），两个所述卷膜辊（105）设于所述第一齿轮（200）的一侧，所述滑动架（101）的一侧转动连接有与所述第一齿轮（200）啮合的第二齿轮（201），所述滑动架（101）内设有第一电机（202），所述第一电机（202）的驱动轴与所述第二齿轮（201）连接。

3.根据权利要求2所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述负压部件包括连接于所述滑动架（101）上的定位筒（203），所述第一齿轮（200）转动连接于所述定位筒（203）内，所述第一齿轮（200）内开设有吸气腔（204），所述定位筒（203）与所述吸气腔（204）连通，所述卷膜辊（105）延伸至所述吸气腔（204）内与所述吸气腔（204）连通，所述滑动架（101）内设有抽气泵（205），所述抽气泵（205）与所述定位筒（203）之间连接有吸气管道（206）。

4.根据权利要求1所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述固定架（102）内设有第一支板（300）和第二支板（301），两个所述挤压架（107）分别设于第一支板（300）和第二支板（301）相互靠近的两侧，所述第一支板（300）和第二支板（301）上分别设有第一电动推杆（302），所述第一电动推杆（302）的伸缩轴与所述挤压架（107）连接。

5.根据权利要求4所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述锁定部件包括设于所述第一支板（300）和第二支板（301）一侧的锁定板（400），所述锁定板（400）插接于所述挤压架（107）内，所述第一支板（300）一侧的锁定板（400）上开设有第一凹槽（401），所述第一凹槽（401）内设有图钉（402），所述第二支板（301）一侧的锁定板（400）上开设有第二凹槽（403），所述第二凹槽（403）内设有与所述图钉（402）适配的铆接板（404）。

6.根据权利要求5所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述第一支板（300）和第二支板（301）上分别连接有第二电动推杆（405），所述第二电动推杆（405）的伸缩轴与所述锁定板（400）连接。

7.根据权利要求4所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述第二支板（301）上连接有第三电动推杆（500），所述第三电动推杆（500）的伸缩轴贯穿所述第二支板（301）并连接有卸料架（501）。

8.根据权利要求1所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述支架（100）的顶部连接有齿条（600），所述滑动架（101）的内部连接有支撑条（601），所述支撑条（601）上设有第二电机（602），所述第二电机（602）的驱动轴上连接有第三齿轮（603），所述第三齿轮（603）与所述齿条（600）啮合。

9.根据权利要求1所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述支架（100）上开设有滑轨（604），所述滑动架（101）的底部连接有预设是滑轨（604）滑动连接的限位滑条（605）。

10.根据权利要求1所述的一种烟用包装薄膜自动回收机，其特征在于，所述固定架（102）上开设有贯穿所述固定架（102）的落料开口（606），所述支架（100）内设有储料箱（607）。

技术总结
本发明涉及薄膜回收设备，公开了一种烟用包装薄膜自动回收机，其技术方案要点是：包括：支架，支架的顶部设有滑动架与固定架，滑动架与固定架之间设有卷膜通道，固定架的一侧开设有穿插通道；两个卷膜辊，设于滑动架的一侧，卷膜辊的侧壁开设有多个吸气口；利用锁定部件对压缩后的薄膜进行穿刺固定，此过程中仅对薄膜进行点对点的穿刺及固定，不会大面积、大范围的对薄膜造成损害，相对于现有技术中的破碎粉碎收集，不会产生大量的碎屑飘散与灰尘散播，相对于现有技术中的热熔压缩，也不会产生大量的有害气体，回收过程中，对薄膜不产生任何的化学成分变化，不会产生异味，也不会产生废屑及扬尘，对作业环境没有任何影响，适合于烟草生产环境。

技术研发人员：陈少军,陈亮,胡万俊,李航,李秀博,高文
受保护的技术使用者：合肥哈工同创智能科技有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2025/1/16