一种皂脚生产加工用给料装置的制作方法

本技术涉及皂脚生产给料，特别涉及一种皂脚生产加工用给料装置。

背景技术：

1、皂脚是碱炼动植物油脂时的副产品，是脱酸工段的产物，皂脚中主要含脂肪酸盐，即油脂中的游离脂肪酸与氢氧化钠反应生成的脂肪酸钠。皂脚含有较少的中性油及较多的色素和电解质。按数量和含量来讲，皂脚在油脂精炼副产品中最有价值，在皂脚中含有原料油脂的全部脂肪酸，并以肥皂的形式存在。

2、目前皂脚液体在给料时，加工厂家会使用连续恒流量喂料机来进行失重式给料，但是这种喂料机在进行皂脚给料将要给完时，皂脚液体容易在喂料机的料斗内壁缓慢流向给料管，从而导致喂料机在进行少量皂脚液体给料时存在给料效率低的问题，进而影响皂脚生产加工效率，为此，我们提出一种皂脚生产加工用给料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种皂脚生产加工用给料装置，在现有的连续恒流量喂料机的料斗处对搅拌轴进行改进，使得料斗内壁的皂脚液体可以被搅拌轴外的刮液结构较好的刮动汇集，从而加速皂脚液体向下流入料斗的出料口被喂料机的料管向皂脚液的生产设备进料口进行给料，加速料斗内部残留皂脚液的汇集排出，有效保障喂料架可以在少量皂脚液的情况下高效给皂脚生产设备供料，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种皂脚生产加工用给料装置，包括喂料机、料斗和搅拌轴，所述喂料机的喂料管上方安装料斗，且料斗的顶端盖板处安装有伸入斗内的搅拌轴，还包括弧形卡板，所述搅拌轴的轴杆外固定螺旋叶桨，且螺旋叶桨上方的搅拌轴外以螺栓锁紧弧形卡板，所述弧形卡板的外板面以外支板焊接垂支条，且垂支条的底部焊接有抵向搅拌轴底部的弯度支条，所述外支板远离垂支条的侧板面处依次焊接有侧延条a和侧延条b，且侧延条a、侧延条b、垂支条和弯度支条的外条面固定有橡胶包边，所述料斗外卡套有卡圈，且卡圈的上圈板焊接有挂在料斗顶部的l形挂板，所述卡圈的外圈体处对称安装振动电机。

4、进一步地，所述垂支条和弯度支条的外条面整条式的包裹固定有橡胶包边，且垂支条和弯度支条以橡胶包边接触料斗的内壁；

5、通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，搅拌轴以弧度卡板和外支板连接的垂支条可以带着弧度支条转动，垂支条和弯度支条以橡胶包边接触料斗的内壁，从而在转动助力下将料斗内壁的皂脚液体刮落。

6、进一步地，所述侧延条a和侧延条b的外条面包裹固定橡胶包边，且侧延条a和侧延条b以橡胶包边接触料斗的内壁；

7、通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，搅拌轴以弧度卡板和外支板连接的垂支条可以带侧延条a和侧延条b转动，侧延条a和侧延条b在转动助力下以橡胶包边接触料斗的内壁将料斗内壁的皂脚液体刮落。

8、进一步地，所述卡圈的圈孔直径与料斗的柱形罐体直径相同；

9、通过采用上述技术方案，卡圈可以适配卡在料斗外进行安装，然后卡圈借助l形挂板挂装在料斗顶部。

10、进一步地，所述振动电机的机座以螺栓竖向锁紧安装在卡圈的外圈面；

11、通过采用上述技术方案，振动电机配合螺栓将自身机座竖向安装在卡圈外，使得卡圈可以较好的下坠卡在料斗外，方便振动电机的振动通过卡圈传递给料斗，辅助皂脚液振动下落。

12、进一步地，所述弧形卡板的板体内弧面卡入搅拌轴，所述外支板两侧的弧形卡板与搅拌轴之间旋接螺栓；

13、通过采用上述技术方案，外支板外的弧形卡板以螺栓锁紧安装在搅拌轴外，使得搅拌轴可以带着外支板转动。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

15、本实用新型通过在现有的连续恒流量喂料机的料斗处对搅拌轴进行改进，使得料斗内壁的皂脚液体可以被搅拌轴外的刮液结构较好的刮动汇集，从而加速皂脚液体向下流入料斗的出料口被喂料机的料管向皂脚液的生产设备进料口进行给料，加速料斗内部残留皂脚液的汇集排出，有效保障喂料架可以在少量皂脚液的情况下高效给皂脚生产设备供料。

技术特征：

1.一种皂脚生产加工用给料装置，包括喂料机(1)、料斗(2)和搅拌轴(3)，所述喂料机(1)的喂料管上方安装料斗(2)，且料斗(2)的顶端盖板处安装有伸入斗内的搅拌轴(3)，其特征在于：还包括弧形卡板(4)，所述搅拌轴(3)的轴杆外固定螺旋叶桨，且螺旋叶桨上方的搅拌轴(3)外以螺栓锁紧弧形卡板(4)，所述弧形卡板(4)的外板面以外支板(5)焊接垂支条(6)，且垂支条(6)的底部焊接有抵向搅拌轴(3)底部的弯度支条(7)，所述外支板(5)远离垂支条(6)的侧板面处依次焊接有侧延条a(8)和侧延条b(9)，且侧延条a(8)、侧延条b(9)、垂支条(6)和弯度支条(7)的外条面固定有橡胶包边(10)，所述料斗(2)外卡套有卡圈(11)，且卡圈(11)的上圈板焊接有挂在料斗(2)顶部的l形挂板(12)，所述卡圈(11)的外圈体处对称安装振动电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种皂脚生产加工用给料装置，其特征在于：所述垂支条(6)和弯度支条(7)的外条面整条式的包裹固定有橡胶包边(10)，且垂支条(6)和弯度支条(7)以橡胶包边(10)接触料斗(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种皂脚生产加工用给料装置，其特征在于：所述侧延条a(8)和侧延条b(9)的外条面包裹固定橡胶包边(10)，且侧延条a(8)和侧延条b(9)以橡胶包边(10)接触料斗(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种皂脚生产加工用给料装置，其特征在于：所述卡圈(11)的圈孔直径与料斗(2)的柱形罐体直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种皂脚生产加工用给料装置，其特征在于：所述振动电机(13)的机座以螺栓竖向锁紧安装在卡圈(11)的外圈面。

6.根据权利要求1所述的一种皂脚生产加工用给料装置，其特征在于：所述弧形卡板(4)的板体内弧面卡入搅拌轴(3)，所述外支板(5)两侧的弧形卡板(4)与搅拌轴(3)之间旋接螺栓。

技术总结
本技术公开了一种皂脚生产加工用给料装置，包括喂料机、料斗和搅拌轴，所述喂料机的喂料管上方安装料斗，且料斗的顶端盖板处安装有伸入斗内的搅拌轴，还包括弧形卡板，所述搅拌轴的轴杆外固定螺旋叶桨，且螺旋叶桨上方的搅拌轴外以螺栓锁紧弧形卡板，所述弧形卡板的外板面以外支板焊接垂支条，在现有的连续恒流量喂料机的料斗处对搅拌轴进行改进，使得料斗内壁的皂脚液体可以被搅拌轴外的刮液结构较好的刮动汇集，从而加速皂脚液体向下流入料斗的出料口被喂料机的料管向皂脚液的生产设备进料口进行给料，加速料斗内部残留皂脚液的汇集排出，有效保障喂料架可以在少量皂脚液的情况下高效给皂脚生产设备供料。

技术研发人员：张振平,朱新红,董海军,董红强
受保护的技术使用者：邯郸冠鑫科技有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/12/19