一种打包机称重输送机构的制作方法

本技术属于称重输送机构，具体涉及一种打包机称重输送机构。

背景技术：

1、打包机是加固包装物品使用的设备，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，打包机对物体打包处理时需要对物体称重后并输送至打包处，通常通过称重输送机构称重后输送操作，且现有的称重输送机构为打包机打包物体时称重并输送使用的设备，称重输送机构在使用时便于张紧度调节，稳定输送操作，提高称重输送机构安装在打包机上使用时，对输送带张紧度调节的便利性与输送的稳定性，

2、现有的称重输送机构安装在打包机上使用时，当输送机运动带动输送带动输送时，输送带的表面输送物体易受到重压，输送带经常性的输送受到重压易造成输送带松动，从而使得输送带松动不便于张紧调节操作，使得输送时不便于稳定输送操作，甚至输送时打滑，从而影响称重输送机构安装在打包机上使用时对输送带张紧调节的便利性的问题，为此本实用新型提出一种打包机称重输送机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打包机称重输送机构，以解决上述背景技术中提出称重输送机构安装在打包机上使用时，输送带松动不便于张紧调节操作，使得输送时不便于稳定输送操作，甚至输送时打滑，从而影响称重输送机构安装在打包机上使用时对输送带张紧调节的便利性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包机称重输送机构，包括称重输送机构主体，所述称重输送机构主体包括主支架、称重器、转动辊、电机、输送带与安装板，所述称重器通过螺栓固定安装在主支架的上表面，所述安装板设置在称重器的上表面，所述转动辊转动连接在安装板的内部两端，所述电机设置在转动辊的端部位于安装板的表面，所述输送带设置在两个转动辊的连接处，所述称重输送机构主体上还设置有：

3、张紧调节机构，且该张紧调节机构包括张紧下压组件、移动调节组件、转动组件与控制组件，所述张紧下压组件所述输送带的内部两端，所述移动调节组件设置在安装板的内部两侧端部，所述转动组件设置在安装板的两端中间位置处，所述控制组件设置在移动调节组件的一侧；

4、锁止机构，且该锁止机构包括旋进调节组件与锁止卡合组件，所述旋进调节组件设置在转动调节组件的中间位置处，所述锁止卡合组件设置在旋进调节组件的端部。

5、优选的，所述张紧下压组件包括设置在输送带内部两端的连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有张紧辊，且所述张紧辊的外表面与输送带的内表面摩擦接触。

6、优选的，所述移动调节组件包括转动连接在安装板内部两侧端部的丝杆，所述丝杆的外表面设置有移动头，所述移动头的端部与连接杆的端部通过螺栓固定连接，所述丝杆的底端位于安装板的内部设置有扭转齿轮一。

7、优选的，所述转动组件包括转动连接在安装板内部两端的转动杆，所述转动杆的端部设置有扭转齿轮二，且所述扭转齿轮二与所述扭转齿轮一相互咬合连接，所述转动杆的中间位置处位于安装板的内部安装有转动轮。

8、优选的，两个所述丝杆对称设置，且所述丝杆与所述转动杆通过所述扭转齿轮二与所述扭转齿轮一转动连接。

9、优选的，所述控制组件包括设置在丝杆一侧位于安装板内部的滑轨，所述移动头的端部设置有滑座，所述滑座与所述滑轨的外表面相滑动连接。

10、优选的，所述旋进调节组件包括开设在转动轮边缘处位于安装板内部的凹槽，所述凹槽的内部底端一侧开设有移动槽，所述移动槽的一侧旋转连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端旋转连接有旋进螺母。

11、优选的，所述锁止卡合组件包括设置在螺纹调节杆的另一端位于移动槽的内部设置有卡头，所述转动轮的侧面边缘处开设有固定卡孔，且所述卡头与固定卡孔的内部结构相吻合。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设计张紧调节机构，可以当称重输送机构主体在经常性的输送物体造成输送带松动时，转动杆转动带动扭转齿轮二与扭转齿轮一咬合连接使得两个丝杆同时转动，丝杆转动带动移动头在丝杆的外表面稳定移动，从而对两个移动头同时移动带动连接杆与张紧辊移动下压紧压在输送带内表面对输送带张紧，便于对输送带张紧调节，使得转动辊带动输送带张紧稳定转动，不易打滑，提高称重输送机构主体安装在打包机上使用时，对输送带张紧度调节的便利性与输送的稳定性。

技术特征：

1.一种打包机称重输送机构，包括称重输送机构主体(100)，所述称重输送机构主体(100)包括主支架(101)、称重器(102)、转动辊(103)、电机(104)、输送带(105)与安装板(106)，所述称重器(102)通过螺栓固定安装在主支架(101)的上表面，所述安装板(106)设置在称重器(102)的上表面，所述转动辊(103)转动连接在安装板(106)的内部两端，所述电机(104)设置在转动辊(103)的端部位于安装板(106)的表面，所述输送带(105)设置在两个转动辊(103)的连接处，其特征在于：所述称重输送机构主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种打包机称重输送机构，其特征在于：所述张紧下压组件包括设置在输送带(105)内部两端的连接杆(1052)，所述连接杆(1052)的外表面转动连接有张紧辊(1051)，且所述张紧辊(1051)的外表面与输送带(105)的内表面摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种打包机称重输送机构，其特征在于：所述移动调节组件包括转动连接在安装板(106)内部两侧端部的丝杆(1053)，所述丝杆(1053)的外表面设置有移动头(1055)，所述移动头(1055)的端部与连接杆(1052)的端部通过螺栓固定连接，所述丝杆(1053)的底端位于安装板(106)的内部设置有扭转齿轮一(1057)。

4.根据权利要求3所述的一种打包机称重输送机构，其特征在于：所述转动组件包括转动连接在安装板(106)内部两端的转动杆(1059)，所述转动杆(1059)的端部设置有扭转齿轮二(1058)，且所述扭转齿轮二(1058)与所述扭转齿轮一(1057)相互咬合连接，所述转动杆(1059)的中间位置处位于安装板(106)的内部安装有转动轮(1050)。

5.根据权利要求4所述的一种打包机称重输送机构，其特征在于：两个所述丝杆(1053)对称设置，且所述丝杆(1053)与所述转动杆(1059)通过所述扭转齿轮二(1058)与所述扭转齿轮一(1057)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种打包机称重输送机构，其特征在于：所述控制组件包括设置在丝杆(1053)一侧位于安装板(106)内部的滑轨(1054)，所述移动头(1055)的端部设置有滑座(1056)，所述滑座(1056)与所述滑轨(1054)的外表面相滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种打包机称重输送机构，其特征在于：所述旋进调节组件包括开设在转动轮(1050)边缘处位于安装板(106)内部的凹槽(107)，所述凹槽(107)的内部底端一侧开设有移动槽(1073)，所述移动槽(1073)的一侧旋转连接有螺纹调节杆(1074)，所述螺纹调节杆(1074)的一端旋转连接有旋进螺母(1075)。

8.根据权利要求7所述的一种打包机称重输送机构，其特征在于：所述锁止卡合组件包括设置在螺纹调节杆(1074)的另一端位于移动槽(1073)的内部设置有卡头(1072)，所述转动轮(1050)的侧面边缘处开设有固定卡孔(1071)，且所述卡头(1072)与固定卡孔(1071)的内部结构相吻合。

技术总结
本技术公开了一种打包机称重输送机构，包括称重输送机构主体，所述称重输送机构主体包括主支架、称重器、转动辊、电机、输送带与安装板，所述称重器通过螺栓固定安装在主支架的上表面，所述安装板设置在称重器的上表面；通过设计张紧调节机构，可以当称重输送机构主体在经常性的输送物体造成输送带松动时，转动杆转动带动扭转齿轮二与扭转齿轮一咬合连接使得两个丝杆同时转动，丝杆转动带动移动头在丝杆的外表面稳定移动，从而对两个移动头同时移动带动连接杆与张紧辊移动下压紧压在输送带内表面对输送带张紧，便于对输送带张紧调节，使得转动辊带动输送带张紧稳定转动，不易打滑。

技术研发人员：温攀,张付国,郭龙
受保护的技术使用者：襄阳德威机电设备有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2025/3/31