本技术涉及卷烟成品原料,尤其涉及一种成品片烟摆放托盘。
背景技术:
1、成品片烟作为卷烟加工投料的重要原料之一,是醇化到最优状态下投入制丝生产的关键环节,原料仓储部门通过在符合管理规定的仓储环境下进行存储,同时对于各地区的片烟进行有效储存,并根据生产调运计划进行周转调运,确保生产正常有序。目前采用托盘对成品片烟烟箱进行堆码摆放,但是,现有的托盘存在稳定性不足、重量较重的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种成品片烟摆放托盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种成品片烟摆放托盘,包括由下至上依次设置的第一底板层、第一承重横梁层、第二底板层、第二承重横梁层、连接板层以及支撑面板层;所述第一承重横梁层包括三个第一承重横梁块,三个所述第一承重横梁块间隔设置,相邻的两个所述第一承重横梁块之间形成第一空间,位于中间的所述第一承重横梁块的侧壁开设有安装孔位,所述安装孔位内嵌设有rfid芯片,所述rfid芯片录入编号和物料信息;所述连接板层开设有两个减重孔。
4、可选地,所述第二承重横梁层包括三个第二承重横梁块,三个所述第二承重横梁块间隔设置,相邻的两个所述第二承重横梁块之间形成第二空间。
5、可选地,所述第一承重横梁块与所述第二承重横梁块垂直设置。
6、可选地,所述第一承重横梁块与所述第二承重横梁块平行设置。
7、可选地,所述支撑面板层包括三个第一支撑块,三个所述第一支撑块间隔设置。
8、可选地,相邻的两个所述第一支撑块之间设置有两个第二支撑块,两个所述第二支撑块间隔设置,所述第二支撑块平行于所述第一支撑块。
9、可选地,所述第二支撑块的厚度与所述第一支撑块的厚度相同,所述第二支撑块的长度与所述第一支撑块的长度相同,所述第二支撑块的宽度小于所述第一支撑块的宽度。
10、本实用新型的有益效果:
11、本实用新型提供的成品片烟摆放托盘,采用由下至上依次拼装的第一底板层、第一承重横梁层、第二底板层、第二承重横梁层、连接板层以及支撑面板层,在保证成品片烟摆放托盘整体结构强度的基础上降低了整体重量;而且通过在连接板层开设有两个减重孔,使得成品片烟摆放托盘的整体结构呈现上部重量小于下部重量的状态,降低了成品片烟摆放托盘的重心,提高了成品片烟摆放托盘的稳定性;通过在相邻的两个第一承重横梁块之间形成第一空间,便于叉车叉臂进行插取作业;由于rfid芯片嵌设在位于中间的第一承重横梁块的侧壁开设的安装孔位内,能够避免叉车叉臂进行插取作业时对rfid芯片造成的损害;rfid芯片被录入编号和物料信息,对于托盘的管理更加高效便捷,同时rfid芯片被赋予相应的物料信息,可以实时进行查看,更能顺应数字化转型的趋势。
1.一种成品片烟摆放托盘,其特征在于,包括由下至上依次设置的第一底板层、第一承重横梁层、第二底板层、第二承重横梁层、连接板层以及支撑面板层;所述第一承重横梁层包括三个第一承重横梁块,三个所述第一承重横梁块间隔设置,相邻的两个所述第一承重横梁块之间形成第一空间,位于中间的所述第一承重横梁块的侧壁开设有安装孔位,所述安装孔位内嵌设有rfid芯片,所述rfid芯片录入编号和物料信息;所述连接板层开设有两个减重孔。
2.根据权利要求1所述的成品片烟摆放托盘,其特征在于,所述第二承重横梁层包括三个第二承重横梁块,三个所述第二承重横梁块间隔设置,相邻的两个所述第二承重横梁块之间形成第二空间。
3.根据权利要求2所述的成品片烟摆放托盘,其特征在于,所述第一承重横梁块与所述第二承重横梁块垂直设置。
4.根据权利要求2所述的成品片烟摆放托盘,其特征在于,所述第一承重横梁块与所述第二承重横梁块平行设置。
5.根据权利要求1所述的成品片烟摆放托盘,其特征在于,所述支撑面板层包括三个第一支撑块,三个所述第一支撑块间隔设置。
6.根据权利要求5所述的成品片烟摆放托盘,其特征在于,相邻的两个所述第一支撑块之间设置有两个第二支撑块,两个所述第二支撑块间隔设置,所述第二支撑块平行于所述第一支撑块。
7.根据权利要求6所述的成品片烟摆放托盘,其特征在于,所述第二支撑块的厚度与所述第一支撑块的厚度相同,所述第二支撑块的长度与所述第一支撑块的长度相同,所述第二支撑块的宽度小于所述第一支撑块的宽度。