一种钢结构吊装装置的制作方法

本技术属于钢结构吊装，具体的说是一种钢结构吊装装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构具有自重较轻，施工方便，密封性好和耐热性好等优点，钢结构广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。

2、现有技术中，在对钢结构进行安装时会采用吊装装置将钢结构运送到作业地点进行安装工作；

3、在长时间使用观察中，发现现有的吊装装置对于线缆摩擦较大，减少使用寿命，影响吊装效果。

4、为此，本实用新型提供一种钢结构吊装装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种钢结构吊装装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢结构吊装装置，包括底板；所述底板顶部固接有支撑梁；所述支撑梁顶部安装有驱动装置；所述驱动装置输出端固接有推动梁；所述驱动装置顶部设置有收放线设备；所述推动梁端部转动配合有第一滑线盘；所述收放线设备放出的线缆通过第一滑线盘内侧壁下垂；所述收放线设备线缆端部安装有吊装组件；所述推动梁侧壁设置有辅助防磨组件；所述驱动装置顶部设置有保养组件；此步骤通过驱动装置的设置，可以对第一滑线盘的位置进行调整，通过收放线设备可以对吊装组件高度进行调整，同规格辅助防磨组件可以对线缆进行支撑减少线缆与支撑梁和驱动装置的直接接触，减少线缆磨损，通过保养组件可以在吊装组件吊取钢结构时对线缆进行润油保养，延长钢结构吊装装置的使用寿命。

3、优选的，所述辅助防磨组件包括有转动套；所述推动梁侧壁设置有转动套；所述转动套在推动梁侧壁均匀分布；每组所述转动套内侧壁均转动配合有伸缩架；所述伸缩架端部转动配合有第二滑线盘；此步骤通过伸缩架和第二滑线盘的设置，可以对线缆进行支撑导向，减少与驱动装置和支撑梁的摩擦接触，同时在吊装组件吊装钢结构时伸缩架会收缩和适应调整角度，进一步加强了钢结构吊装装置的防磨损效果。

4、优选的，所述保养组件包括有润油海绵；所述驱动装置顶部安装有润油海绵；所述润油海绵顶部设置有润油槽；所述润油槽在润油海绵顶部均匀分布；所述润油槽与线缆位置相对应；此步骤通过润油海绵和润油槽的设置可以在吊装组件吊起钢结构时对线路进行保养润滑，进一步加强了钢结构吊装装置对线缆的保养效果。

5、优选的，所述底板底部固接有伸缩杆；所述伸缩杆在底板底部均匀分布；所述伸缩杆底部转动配合有轮毂罩；所述轮毂罩中部转动配合有滑轮；此步骤通过轮毂罩和滑轮的设置可以使整个装置移动并进行方向变换，进一步加强了钢结构吊装装置的移动效果。

6、优选的，每组所述伸缩杆侧壁均套有阻尼弹簧；所述阻尼弹簧设置在底板和轮毂罩之间；此步骤通过阻尼弹簧的设置可以对移动遇到磕碰时进行减震缓冲，进一步加强了钢结构吊装装置的缓冲效果。

7、优选的，所述推动梁侧壁安装有水平仪；所述水平仪设置在推动梁侧壁中部；此步骤通过水平仪的设置可以对推动梁的水平状态进行检测，进一步加强了钢结构吊装装置的检测效果。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种钢结构吊装装置，通过驱动装置的设置，可以对第一滑线盘的位置进行调整，通过收放线设备可以对吊装组件高度进行调整，同规格辅助防磨组件可以对线缆进行支撑减少线缆与支撑梁和驱动装置的直接接触，减少线缆磨损，通过保养组件可以在吊装组件吊取钢结构时对线缆进行润油保养，延长钢结构吊装装置的使用寿命。

10、2.本实用新型所述的一种钢结构吊装装置，通过伸缩架和第二滑线盘的设置，可以对线缆进行支撑导向，减少与驱动装置和支撑梁的摩擦接触，同时在吊装组件吊装钢结构时伸缩架会收缩和适应调整角度，进一步加强了钢结构吊装装置的防磨损效果。

技术特征：

1.一种钢结构吊装装置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶部固接有支撑梁(11)；所述支撑梁(11)顶部安装有驱动装置(12)；所述驱动装置(12)输出端固接有推动梁(13)；所述驱动装置(12)顶部设置有收放线设备(14)；所述推动梁(13)端部转动配合有第一滑线盘(15)；所述收放线设备(14)放出的线缆通过第一滑线盘(15)内侧壁下垂；所述收放线设备(14)线缆端部安装有吊装组件(16)；所述推动梁(13)侧壁设置有辅助防磨组件；所述驱动装置(12)顶部设置有保养组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述辅助防磨组件包括有转动套(2)；所述推动梁(13)侧壁设置有转动套(2)；所述转动套(2)在推动梁(13)侧壁均匀分布；每组所述转动套(2)内侧壁均转动配合有伸缩架(21)；所述伸缩架(21)端部转动配合有第二滑线盘(22)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述保养组件包括有润油海绵(3)；所述驱动装置(12)顶部安装有润油海绵(3)；所述润油海绵(3)顶部设置有润油槽(31)；所述润油槽(31)在润油海绵(3)顶部均匀分布；所述润油槽(31)与线缆位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述底板(1)底部固接有伸缩杆(4)；所述伸缩杆(4)在底板(1)底部均匀分布；所述伸缩杆(4)底部转动配合有轮毂罩(41)；所述轮毂罩(41)中部转动配合有滑轮(42)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：每组所述伸缩杆(4)侧壁均套有阻尼弹簧(5)；所述阻尼弹簧(5)设置在底板(1)和轮毂罩(41)之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于：所述推动梁(13)侧壁安装有水平仪(6)；所述水平仪(6)设置在推动梁(13)侧壁中部。

技术总结
本技术属于钢结构吊装技术领域，具体的说是一种钢结构吊装装置，包括底板；所述底板顶部固接有支撑梁；所述支撑梁顶部安装有驱动装置；所述驱动装置输出端固接有推动梁；所述驱动装置顶部设置有收放线设备；所述推动梁端部转动配合有第一滑线盘；所述收放线设备放出的线缆通过第一滑线盘内侧壁下垂；此步骤通过驱动装置的设置，可以对第一滑线盘的位置进行调整，通过收放线设备可以对吊装组件高度进行调整，同规格辅助防磨组件可以对线缆进行支撑减少线缆与支撑梁和驱动装置的直接接触，减少线缆磨损，通过保养组件可以在吊装组件吊取钢结构时对线缆进行润油保养，延长钢结构吊装装置的使用寿命。

技术研发人员：杨周杰
受保护的技术使用者：四川周杰建筑工程有限公司
技术研发日：20240513
技术公布日：2025/1/2