本技术属于上料,具体涉及一种磁铁上料机构。
背景技术:
1、在电子信息产业的快速发展中,磁芯作为电子设备的核心组件,其生产和组装工艺对设备的性能起着至关重要的作用。磁芯的组装过程中,磁铁上料是其中一个关键的环节,其准确性和效率直接影响到磁芯的组装质量和生产效率。随着磁芯制造技术的不断进步,磁芯的尺寸越来越小,结构越来越复杂,对磁铁上料机构的要求也越来越高。传统的磁铁上料方式往往依赖于人工操作,上料准确性低,效率低。
技术实现思路
1、因此,本实用新型要解决现有技术中磁铁上料方式往往依赖于人工操作,上料精度低,效率低的问题。
2、为此,采用的技术方案是,本实用新型的一种磁铁上料机构,包括:底板,底板上设置有竖直方向的固定板,固定板上设置有竖直方向的第一滑轨,第一滑轨上滑动连接有第一滑块,固定板上端设置有第一气缸,第一滑块上设置有水平方向的第二气缸,第一气缸的活塞杆向下,并与第二气缸外壁连接,第二气缸下方设置有水平方向的第二滑轨,第二滑轨与第一滑块连接,第二滑轨上滑动连接有第二滑块,第二气缸的活塞杆与第二滑块上端连接,第二滑块底端设置有移动板,移动板底端设置有吸嘴,移动板顶端设置有竖直方向的第三气缸,第三气缸的输出端延伸至吸嘴内与密封塞连接。
3、优选的,底板上设置有竖直方向的肋板,肋板底端与底板连接,肋板侧端与固定板连接。
4、优选的,底板底端与桌板通过螺钉连接。
5、优选的,桌板底端对称设置有四个支撑杆。
6、优选的,吸嘴下方设置有水平方向的槽体,槽体与桌板连接,槽体顶端设置有水平方向的送料槽,槽体顶端设置有固定块,竖直方向的料管下端穿过固定块与送料槽连通,料管内设置有若干层叠的圆柱形磁铁。
7、优选的,桌板上设置有水平方向的第四气缸,送料槽内滑动连接有推杆,第四气缸的活塞杆与推杆连接。
8、优选的,料管外壁上设置有竖直方向的观察口。
9、本实用新型技术方案具有以下优点:本实用新型的一种磁铁上料机构,通过各气缸的配合,将料管内层叠的圆柱形磁铁精确的输送到工位上,吸嘴不断循环移动进行上料,提高了磁铁的上料效率。
10、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
11、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种磁铁上料机构,其特征在于,包括:底板(1),底板(1)上设置有竖直方向的固定板(2),固定板(2)上设置有竖直方向的第一滑轨(3),第一滑轨(3)上滑动连接有第一滑块(4),固定板(2)上端设置有第一气缸(5),第一滑块(4)上设置有水平方向的第二气缸(6),第一气缸(5)的活塞杆向下,并与第二气缸(6)外壁连接,第二气缸(6)下方设置有水平方向的第二滑轨(7),第二滑轨(7)与第一滑块(4)连接,第二滑轨(7)上滑动连接有第二滑块(8),第二气缸(6)的活塞杆与第二滑块(8)上端连接,第二滑块(8)底端设置有移动板(9),移动板(9)底端设置有吸嘴(10),移动板(9)顶端设置有竖直方向的第三气缸(11),第三气缸(11)的输出端延伸至吸嘴(10)内与密封塞连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁上料机构,其特征在于,底板(1)上设置有竖直方向的肋板(12),肋板(12)底端与底板(1)连接,肋板(12)侧端与固定板(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁铁上料机构,其特征在于,底板(1)底端与桌板(13)通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁铁上料机构,其特征在于,桌板(13)底端对称设置有四个支撑杆(14)。
5.根据权利要求3所述的一种磁铁上料机构,其特征在于,吸嘴(10)下方设置有水平方向的槽体(15),槽体(15)与桌板(13)连接,槽体(15)顶端设置有水平方向的送料槽(16),槽体(15)顶端设置有固定块(17),竖直方向的料管(18)下端穿过固定块(17)与送料槽(16)连通,料管(18)内设置有若干层叠的圆柱形磁铁(19)。
6.根据权利要求5所述的一种磁铁上料机构,其特征在于,桌板(13)上设置有水平方向的第四气缸(20),送料槽(16)内滑动连接有推杆(21),第四气缸(20)的活塞杆与推杆(21)连接。
7.根据权利要求5所述的一种磁铁上料机构,其特征在于,料管(18)外壁上设置有竖直方向的观察口(22)。