本技术属于啤酒生产,具体是一种原料输送对开式自清阀门。
背景技术:
1、啤酒是以麦芽、水为主要原料,加啤酒花(包括啤酒花制品),经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳并可形成泡沫的发酵酒,啤酒的酒精含量较低,含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。
2、因为闸板阀和其他阀门的阀板与法兰之间有几厘米深的凹陷区,啤酒用原料输送刮板运送原料时会导致原料残留在未进料仓的刮板与闸板阀之间的凹陷区,并被逐渐压紧,导致每次使用时闸板阀无法打开,需要打开用木棍进行疏通;残留的原料时间长了以后会发霉变质,疏通时部分变质麦芽会被捅入原料仓,影响啤酒质量。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种原料输送对开式自清阀门。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料输送对开式自清阀门,包括送料组件和阀门组件,所述送料组件包括送料管道和储料桶,所述储料桶顶部入料口法兰连接有套管,所述套管上端安装在所述送料管道底部,且所述套管与所述送料管道内部连通;
3、所述阀门组件包括主轴和阀板,所述主轴通过轴承连接在所述套管侧壁,所述阀板一端固定安装在所述主轴端部。
4、优选地,所述送料管道内部安装有输送链,所述输送链侧壁通过螺栓连接有主刮板。
5、优选地,所述主刮板中间活动插接有副刮板,所述副刮板一端开设有位于所述主刮板内侧壁的台阶边结构,所述副刮板另一端部开设有斜边结构。
6、优选地,所述主刮板内部中间位置通过螺栓连接有弹簧,所述弹簧另一端卡接在所述副刮板侧壁。
7、优选地,所述套管外侧壁铰接有气缸,所述气缸主轴端铰接有连板,所述连板另一端键连接在所述主轴端部。
8、优选地,所述套管一侧通过螺栓连接有电磁阀,所述电磁阀出气口与所述气缸进气孔通过气管连通。
9、优选地,所述套管底部侧壁粘接有与所述阀板相匹配的胶垫部件,且所述阀板宽度大于所述套管通孔宽度。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1、本实用新型通过增加套管用于将送料管道出料口和储料桶进料口对接连通,方便通过送料管道对储料桶内部加入原料,套管中转物料,能够提供一定的缓冲空间,在弹簧的配合下,副刮板能够从主刮板端部伸出,扩展主刮板的长度,使得主刮板能够与送料管道内部输送的物料更好的接触,将物料刮取输送,副刮板端部设置斜边结构方便将物料铲起,防止副刮板卡住,且物料较高时,物料表面能够对移动中的副刮板侧壁施加侧向的推力,将副刮板推入主刮板内部,此时会压缩弹簧,使得弹簧储存一定的弹性势能,在物料越过副刮板端部时,副刮板端部失去推力,弹簧会释放之前储存的弹性势能,将副刮板从主刮板中间推出,继续刮取物料,方便调节。
12、2、本实用新型通过增加由主轴和阀板组成的阀门组件,将刮料部件到立仓下料管上的闸板阀改成对开式自清阀门部件,消除死角,避免变质麦芽、大米等原料进入原料仓,节省员工到原料仓顶疏通死角所需的工时,其中气缸在电磁阀的控制下,能够通过连板驱动主轴转动,进而带动阀板转动,在套管下方打开,或者关闭,配合控制下料,方便调节,也方便清理阀板上残留的物料。
1.一种原料输送对开式自清阀门,其特征在于:包括送料组件(100)和阀门组件(200),所述送料组件(100)包括送料管道(101)和储料桶(102),所述储料桶(102)顶部入料口法兰连接有套管(103),所述套管(103)上端安装在所述送料管道(101)底部,且所述套管(103)与所述送料管道(101)内部连通;
2.根据权利要求1所述的原料输送对开式自清阀门,其特征在于:所述送料管道(101)内部安装有输送链(104),所述输送链(104)侧壁通过螺栓连接有主刮板(105)。
3.根据权利要求2所述的原料输送对开式自清阀门,其特征在于:所述主刮板(105)中间活动插接有副刮板(106),所述副刮板(106)一端开设有位于所述主刮板(105)内侧壁的台阶边结构,所述副刮板(106)另一端部开设有斜边结构。
4.根据权利要求3所述的原料输送对开式自清阀门,其特征在于:所述主刮板(105)内部中间位置通过螺栓连接有弹簧(107),所述弹簧(107)另一端卡接在所述副刮板(106)侧壁。
5.根据权利要求1所述的原料输送对开式自清阀门,其特征在于:所述套管(103)外侧壁铰接有气缸(204),所述气缸(204)主轴端铰接有连板(205),所述连板(205)另一端键连接在所述主轴(201)端部。
6.根据权利要求5所述的原料输送对开式自清阀门,其特征在于:所述套管(103)一侧通过螺栓连接有电磁阀(203),所述电磁阀(203)出气口与所述气缸(204)进气孔通过气管连通。
7.根据权利要求1所述的原料输送对开式自清阀门,其特征在于:所述套管(103)底部侧壁粘接有与所述阀板(202)相匹配的胶垫部件,且所述阀板(202)宽度大于所述套管(103)通孔宽度。