本技术涉及化工设备,尤其是涉及一种用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具。
背景技术:
1、丙烷脱氢制丙烯(pdh)中燃气轮机运行到一定时间需要进行检修。燃气轮机外壳位于高度大约1.3m左右的位置,且横向设置。其中,在回装1#轴承推力盘压盖时会遇到以下问题:推力盘的自身重量比较大,并且需要安装在高度大约1.3m的燃气轮机外壳内,需要人工将推力盘搬运并推动至燃气轮机外壳内。
2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:人工搬运并推动推力盘压盖,劳动强度大,手动回装时推力盘压盖时会造成推力盘压盖压不均匀,造成安装困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,以解决现有技术中存在的燃气轮机推力盘完全需要人工搬运推动安装,安装困难,劳动强度大的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、本实用新型提供的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,包括连接部、固定支架、导轨和平衡块,其中:
4、所述连接部的一端与所述固定支架固定连接,另一端用以与推力盘可拆卸连接;所述固定支架的背离所述连接部的一侧与所述导轨固定连接,所述平衡块沿所述导轨可移动的设置,并能锁定于所述导轨上;所述固定支架被吊装时,所述平衡块用于保持推力盘压盖平衡起吊。
5、优选的,所述平衡块上设置有轴孔,所述轴孔位于所述平衡块的中轴线上,并贯穿所述平衡块的两端,所述导轨穿过所述轴孔,所述平衡块能在外力作用下沿所述导轨滑动。
6、优选的,所述平衡块上设置有锁孔,所述锁孔与所述轴孔相连通,一锁紧件与所述锁孔螺纹连接,所述锁紧件用以与所述导轨相抵靠,从而将所述平衡块锁定于所述导轨上。
7、优选的,所述连接部包括连接杆,所述连接杆与所述导轨平行设置,所述连接杆与所述固定支架固定连接,另一端与所述推力盘可拆卸连接。
8、优选的,所述连接杆的径向截面为圆形,所述轴孔的径向截面为圆形,所述轴孔的直径大于所述连接杆的外径。
9、优选的,所述连接杆、所述导轨分别固定于所述固定支架的上下两端。
10、优选的,所述连接部还包括连接板,所述连接板与所述连接杆焊接,且所述连接板与推力盘的端面通过锁固件可拆卸连接。
11、优选的,所述固定支架上设置有吊耳。
12、优选的,所述固定支架上设置有减重孔或减重槽。
13、本实用新型提供的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,与现有技术相比,具有如下有益效果:使用行车将固定支架起吊,推动平衡块,使平衡块在导轨上移动,进而使推力盘压盖和平衡块位于同一水平位置,之后将平衡块锁定于导轨上,防止平衡块滑落。人工手扶工具即可将推力盘压盖准确的安装在燃气轮机外壳内,提高了推力盘压盖回装的便捷性,降低了劳动强度。
1.一种用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,包括连接部、固定支架、导轨和平衡块,其中:
2.根据权利要求1所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述平衡块上设置有轴孔,所述轴孔位于所述平衡块的中轴线上,并贯穿所述平衡块的两端,所述导轨穿过所述轴孔,所述平衡块能在外力作用下沿所述导轨滑动。
3.根据权利要求2所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述平衡块上设置有锁孔,所述锁孔与所述轴孔相连通,一锁紧件与所述锁孔螺纹连接,所述锁紧件用以与所述导轨相抵靠,从而将所述平衡块锁定于所述导轨上。
4.根据权利要求2所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述连接部包括连接杆,所述连接杆与所述导轨平行设置,所述连接杆与所述固定支架固定连接,另一端与所述推力盘可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述连接杆的径向截面为圆形,所述轴孔的径向截面为圆形,所述轴孔的直径大于所述连接杆的外径。
6.根据权利要求4所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述连接杆、所述导轨分别固定于所述固定支架的上下两端。
7.根据权利要求4所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述连接部还包括连接板,所述连接板与所述连接杆焊接,且所述连接板与推力盘的端面通过锁固件可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述固定支架上设置有吊耳。
9.根据权利要求1所述的用于pdh燃气轮机推力盘压盖回装的专用工具,其特征在于,所述固定支架上设置有减重孔或减重槽。