一种固废材料密闭输送装置的制作方法

本技术涉及固废输送，具体为一种固废材料密闭输送装置。

背景技术：

1、固废材料密闭输送装置是一种在固体废料转运过程中将其约束在设定空间的装置，其广泛应用于固废输送技术领域，现有技术中的固废材料密闭输送装置在使用时，通过装置内部开设的空间对输送过程中的固体废料进行密闭储存，转运载具通过装置将固体废料密闭输送到设定位置后，将装置内部的固体废料倾倒入后处理容器内，但是由于装置自身缺乏倾倒能力，导致装置内固体废料在倾倒过程中需要专用设备进行辅助，增加了装置的使用成本，从而影响了装置的实用性。

2、基于此，本实用新型设计了一种固废材料密闭输送装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固废材料密闭输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废材料密闭输送装置，包括储纳罐，所述储纳罐的连通端螺装有密封端盖，所述储纳罐的外表面套装有辅助组件，所述辅助组件包括第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环的外表面设有两组偏转轴，每组所述偏转轴的外表面均可旋转的套装有倾倒支臂，每组所述倾倒支臂的外侧面均开设有吊装孔，两组所述吊装孔的内壁之间插接有起吊杆，每组所述倾倒支臂的外侧面均开设有贯穿孔，每组所述贯穿孔的内壁均可滑动的插接有限位销，所述第二支撑环的外表面开设有两组供限位销插合的限位孔，每组所述倾倒支臂的外侧面均设置有防滑组件，每组所述防滑组件均包括限位环座，每组所述限位环座的内壁均可滑动的套装有辅助定位环，每组所述辅助定位环的内壁均与相对应限位销的外表面固接，每组所述限位环座的外表面均螺装有限位端帽，每组所述限位销的外端均设置有延伸钢绳。

5、优选的，每组所述延伸钢绳的底端均设有牵引握把，每组所述牵引握把的外表面均套装有防滑把套。

6、优选的，所述储纳罐的内壁设置有防撞衬垫，所述防撞衬垫的材质为合成橡胶。

7、优选的，所述起吊杆的外表面套装有两组定位环，两组所述定位环之间的间距大于六百毫米。

8、优选的，每组所述限位孔的内壁过盈配合安装有第一自润滑导套，每组所述偏转轴的外表面均过盈配合安装有第二自润滑导套。

9、优选的，每组所述倾倒支臂、限位环座、限位端帽、储纳罐、密封端盖、第一支撑环和第二支撑环的表面均设置有防腐涂层。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废材料密闭输送装置，具备以下有益效果：

12、1、该固废材料密闭输送装置，通过辅助组件，使人员通过延伸钢绳带动限位销与第二支撑环分离，此时储纳罐通过自身重心较高的特性带动第一支撑环和偏转轴沿倾倒支臂的内壁旋转，储纳罐旋转过程中其内部的固体废料倾倒入后处理设备的输入端或倾倒区域，提高了装置内固体废料倾倒过程中的便利性，降低了装置的使用成本。

13、2、该固废材料密闭输送装置，通过防滑组件，使装置在进行正常吊装过程中限位端帽通过与限位环座螺装构成限位空间，使辅助定位环被约束在限位端帽和限位环座构成的限位空间内，进而辅助定位环通过限位销将第二支撑环与倾倒支臂之间的移动副限制，降低了限位销出现不可控移动的几率，提高了装置作业过程中的稳定性，从而增强了装置的适用性。

14、3、该固废材料密闭输送装置，通过延伸钢绳通过自身长度特性，使人员在配合装置作业过程中获得较大的安全空间，储纳罐内固体废料倾倒过程中产生的飞溅碎片难以越过安全空间与人员接触，极大降低了装置作业过程中人员受到伤害的几率，有效提高了装置作业过程中的安全性，从而增强了装置的实用性。

技术特征：

1.一种固废材料密闭输送装置，包括储纳罐(1)，所述储纳罐(1)的连通端螺装有密封端盖(2)，其特征在于：所述储纳罐(1)的外表面套装有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括第一支撑环(4)和第二支撑环(5)，所述第一支撑环(4)的外表面设有两组偏转轴(6)，每组所述偏转轴(6)的外表面均可旋转的套装有倾倒支臂(7)，每组所述倾倒支臂(7)的外侧面均开设有吊装孔，两组所述吊装孔的内壁之间插接有起吊杆(8)，每组所述倾倒支臂(7)的外侧面均开设有贯穿孔，每组所述贯穿孔的内壁均可滑动的插接有限位销(9)，所述第二支撑环(5)的外表面开设有两组供限位销(9)插合的限位孔，每组所述倾倒支臂(7)的外侧面均设置有防滑组件(10)，每组所述防滑组件均包括限位环座(11)，每组所述限位环座(11)的内壁均可滑动的套装有辅助定位环(12)，每组所述辅助定位环(12)的内壁均与相对应限位销(9)的外表面固接，每组所述限位环座(11)的外表面均螺装有限位端帽(13)，每组所述限位销(9)的外端均设置有延伸钢绳(14)。

2.根据权利要求1所述的一种固废材料密闭输送装置，其特征在于：每组所述延伸钢绳(14)的底端均设有牵引握把(15)，每组所述牵引握把(15)的外表面均套装有防滑把套。

3.根据权利要求1所述的一种固废材料密闭输送装置，其特征在于：所述储纳罐(1)的内壁设置有防撞衬垫(16)，所述防撞衬垫(16)的材质为合成橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种固废材料密闭输送装置，其特征在于：所述起吊杆(8)的外表面套装有两组定位环(17)，两组所述定位环(17)之间的间距大于六百毫米。

5.根据权利要求1所述的一种固废材料密闭输送装置，其特征在于：每组所述限位孔的内壁过盈配合安装有第一自润滑导套(18)，每组所述偏转轴(6)的外表面均过盈配合安装有第二自润滑导套(19)。

6.根据权利要求1所述的一种固废材料密闭输送装置，其特征在于：每组所述倾倒支臂(7)、限位环座(11)、限位端帽(13)、储纳罐(1)、密封端盖(2)、第一支撑环(4)和第二支撑环(5)的表面均设置有防腐涂层。

技术总结
本技术涉及固废输送技术领域，且公开了一种固废材料密闭输送装置，包括储纳罐，所述储纳罐的连通端螺装有密封端盖，所述储纳罐的外表面套装有辅助组件，所述辅助组件包括第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环的外表面设有两组偏转轴，每组所述偏转轴的外表面均可旋转的套装有倾倒支臂。该固废材料密闭输送装置，通过辅助组件，使人员通过延伸钢绳带动限位销与第二支撑环分离，此时储纳罐通过自身重心较高的特性带动第一支撑环和偏转轴沿倾倒支臂的内壁旋转，储纳罐旋转过程中其内部的固体废料倾倒入后处理设备的输入端或倾倒区域，提高了装置内固体废料倾倒过程中的便利性，降低了装置的使用成本。

技术研发人员：练绮绮,叶萍
受保护的技术使用者：练绮绮
技术研发日：20240517
技术公布日：2025/2/5